冶金機械的液壓系統污染及控制措施

章軍(中天鋼鐵集團有限公司 江蘇省 常州市 213101)

冶金機械在正常工作中經常面臨高溫、高濕等惡劣環境，在進行部件安裝、養護、維修過程中，因為內部油液本身易產生各類化學反應，使得部件結構長期受到侵蝕，導致系統整體穩定性能的減退跡象。所以，實施該類系統污染規程的全面監控措施顯得異常重要，其能夠將液壓部件完整質量和現場工作可靠程度有效結合，維持冶金設備正常運行條件，包括節能環保標準等。

一、液壓系統衍生污染危害結果的具體原因論述

1.外部污染的融入

液壓系統在長期使用環節中，受到外部惡劣環境影響，有關粉塵顆粒等雜質會經過活塞桿以及油箱通氣孔進行自由傳送，加上密封工作處理不到位，使得油液內部廣布水體雜質。另外，技術人員在實施日常養護工作過程中，因為不夠仔細使得密封件夾帶的橡膠物質進入系統內部，整體污染狀況更加嚴重。

2.系統自身衍生的污染問題

液壓系統以及相關部件在裝配、運輸環節中會夾雜一些污染物質，包括切屑、沙粒等。而冶金系統架構經常處于高溫、重載工作空間內部，這使得各類金屬腐蝕與化學變化現象廣泛分布，有關結構潤滑不良反應、磨料重生現象開始全面滋生。而液壓油在高壓作用下會加速金屬顆粒的分解，使得處于密封狀態的部件產生老化，這使得結構內部的金屬、非金屬污染問題嚴重堆積，對于規模化工作的延展造成深刻限制。

二、細化的控制策略分析

對于此類冶金控制系統，涉及整體工作穩定性能與結構使用壽命問題，在某種程度上主要依靠系統污染程度進行科學鑒別。根據過往實踐經驗進行論述，若想真正實現系統長期可持續發展目標，就必須聯合既定污染結果進行有機改善。

1.過濾器的科學選用

在設計機械階段中，技術人員有必要聯合既定工作環境進行過濾設備的科學選用，這是決定系統長期使用的必要措施，也是避免空間污染侵蝕結果的特定渠道。過程中如若過濾媒介精度過高，就會引起資源浪費狀況；但是過低又會制約結構使用期限。因此，若要全面穩定系統的可靠使用績效，就必須聯合系統固定模型基礎進行污染控制媒介改造。對于一般形態的冶金液壓管制結構，在細化設計過程中，其結構過濾精度需要滿足20lm。如若在既有過濾器具上進行適當修整，使其工作流量低于額定數據標準，那么現場結構壓力差效用就會得到適當抑制，后期各類污染雜質就會在進入系統之后被輕松過濾，最終維持液壓油的清潔程度。該類系統最好采用并聯模式，同時在過濾期間主動選用性能條件較好的設備進行分級處理；另外，為了避免結構堵塞而衍生變形危機，技術人員應該保證相關部件的定期更換效率；直到過濾器具選擇完畢之后，就要按照技術規范進行器具安裝，正常狀況下，過濾器會安裝在吸油回路之上，這樣便能將尚未進入到泵中的雜物進行有效清除。如果這部分系統精度要求較高，現場人員便可以考慮在吸油回路裝設某種粗濾器，同時在液壓管路之上進行精濾器同步匹配。

2.液壓系統安裝流程中的污染問題克制

在現下液壓系統架構之中，大部分電液伺服運用無縫式不銹鋼管進行體系搭接，其布置流程中具備某種明顯特征，就是鋼管材質之間不可以運用螺紋進行交接處理。需要注意的是，鋼管、彎頭等要放在固定混合液中進行全面清洗，確保管道內部附著在壁層表面的雜物能夠得到有效清除。

3.加強系統養護質量

在實現液壓油加注流程中，需要配合精細的過濾媒介實現三層過濾，使得新油污染結果能夠滿足電液伺服閥nas6級的指標要求。這樣，關于后期電液伺服閥更換、清洗活動就可以得到有效緩解，維持現場設備機理的正常運作條件。

另外，在實現系統清洗工作過程中，可以考慮應用離線循環沖洗的模式，應用過程中必須將現場工作部件實現斷開處理，同時與軟管、硬管實現連接；打開泵，將新油進行過濾，并確保內部液壓油的溫度穩定在在50℃～60℃左右，壓力效用達到2mpa。另一方面，可以采用橡膠錘等工具，通過敲打接頭和焊接縫隙等部位來清除污染物。

結語

冶金機械液壓系統污染問題較為復雜，在實現細化分析與科學改良環節中，為了確保系統正常工作狀態，需要聯合具體故障隱患進行階段克制。在這部分設計工作上要盡量貼合現場工程需要，保證單個檢測環節的貫穿力度，有效降低污染雜質的侵蝕效率，為系統達到長期使用標準肅清障礙因素。這是落實階段經濟可持續發展指標的必要途徑，也是既定生態環境改善的重大舉措。

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