劉龍慶 李吉慶(大慶石化公司計(jì)劃處 黑龍江省大慶市 163714)
目前,各煉化企業(yè)廣泛使用統(tǒng)計(jì)信息系統(tǒng)。該系統(tǒng)是站在企業(yè)全面生產(chǎn)管理的角度上,收集物料的進(jìn)出廠數(shù)據(jù)、裝置投入產(chǎn)出情況、各項(xiàng)消耗指標(biāo)及罐存的期初期末數(shù)據(jù),站在企業(yè)的角度對(duì)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)、裝置數(shù)據(jù)及物料數(shù)據(jù)進(jìn)行總體平衡和處理,以全面、細(xì)致地反映企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)全貌,滿足財(cái)務(wù)核算與ERP系統(tǒng)的需求,為總部數(shù)據(jù)倉(cāng)庫(kù)、數(shù)據(jù)分析提供可靠的企業(yè)數(shù)據(jù)支撐。該統(tǒng)計(jì)信息系統(tǒng)的應(yīng)用,極大地提高了各級(jí)統(tǒng)計(jì)人員的工作效率,取代了通過(guò)紙張送報(bào)表的模式,各種統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)全部在統(tǒng)計(jì)信息系統(tǒng)當(dāng)中實(shí)現(xiàn)共享。
在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中還有若干相互獨(dú)立的系統(tǒng)運(yùn)行,但工作層面還存在某些必然的聯(lián)系,因此需要把現(xiàn)有統(tǒng)計(jì)信息系統(tǒng)功能拓展延伸以滿足生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的需要,下面以MES系統(tǒng)為例闡述如何實(shí)現(xiàn)功能的延伸。
MES系統(tǒng)包含大量生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)信息,,可以作為統(tǒng)計(jì)核算的基礎(chǔ)數(shù)據(jù),由于統(tǒng)計(jì)平衡的專業(yè)性和復(fù)雜性,MES系統(tǒng)完成統(tǒng)計(jì)平衡工作有一定難度,在短時(shí)間內(nèi)難以實(shí)現(xiàn)。為了進(jìn)一步發(fā)揮MES系統(tǒng)在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中信息資源平臺(tái)的作用,做到數(shù)出一門,保證數(shù)據(jù)的一致性和準(zhǔn)確性,減少數(shù)據(jù)的重復(fù)采集,提高統(tǒng)計(jì)工作的效率,減輕車間統(tǒng)計(jì)員的工作量,滿足煉化ERP系統(tǒng)需要,實(shí)施統(tǒng)計(jì)信息系統(tǒng)與MES數(shù)據(jù)集成十分必要。
開(kāi)發(fā)數(shù)據(jù)集成軟件,實(shí)現(xiàn)物料、公用工程兩大類數(shù)據(jù)從MES系統(tǒng)到統(tǒng)計(jì)信息系統(tǒng)的數(shù)據(jù)導(dǎo)入,具體數(shù)據(jù)范圍包括進(jìn)出廠數(shù)據(jù)、裝置投入產(chǎn)出數(shù)據(jù)、物料收付數(shù)據(jù)、罐區(qū)數(shù)據(jù)和公用工程數(shù)據(jù)。
統(tǒng)計(jì)信息系統(tǒng)與MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)集成系統(tǒng),采用標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)據(jù)傳輸協(xié)議和數(shù)據(jù)交換格式,實(shí)現(xiàn)MES系統(tǒng)中進(jìn)出廠數(shù)據(jù)、裝置投入產(chǎn)出數(shù)據(jù)、物料收付數(shù)據(jù)、罐區(qū)數(shù)據(jù)到統(tǒng)計(jì)信息系統(tǒng)的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換,以滿足統(tǒng)計(jì)核算的數(shù)據(jù)需求。
改變統(tǒng)計(jì)人員每天去裝置現(xiàn)場(chǎng)記錄儀表數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)模式,做到“足不出戶”,直接通過(guò)電腦掌握所有儀表數(shù)據(jù)信息。
統(tǒng)計(jì)信息系統(tǒng)數(shù)據(jù)集成軟件由編碼對(duì)照、數(shù)據(jù)集成定義、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)入、數(shù)據(jù)修正、數(shù)據(jù)加載、數(shù)據(jù)查詢、日志管理、系統(tǒng)維護(hù)功能模塊組成。
(1)編碼對(duì)照:實(shí)現(xiàn)統(tǒng)計(jì)信息系統(tǒng)和MES系統(tǒng)中單位編碼、物料編碼、裝置編碼、來(lái)源去向編碼的對(duì)照定義。首先要掌握統(tǒng)計(jì)信息系統(tǒng)和MES系統(tǒng)各自的系統(tǒng)編碼規(guī)則,人為挑出所需要的編碼信息,通過(guò)集成軟件實(shí)現(xiàn)兩個(gè)系統(tǒng)的編碼對(duì)照。
(2)罐存對(duì)照:罐存對(duì)照設(shè)置主要功能是進(jìn)行統(tǒng)計(jì)信息系統(tǒng)中罐與MES系統(tǒng)中罐進(jìn)行一一匹配對(duì)照,這主要有兩部分工作:罐號(hào)編碼對(duì)照與物料編碼對(duì)照。
(3)模版對(duì)照:此部分功能為MES中物料描述與統(tǒng)計(jì)核算系統(tǒng)中的來(lái)源/去向模板之間的對(duì)接,對(duì)照設(shè)置采用手工核對(duì)方式。
(4)庫(kù)存對(duì)照:此部分功能為MES系統(tǒng)中庫(kù)區(qū)、罐區(qū)與統(tǒng)計(jì)核算系統(tǒng)中各車間庫(kù)區(qū)、罐區(qū)的對(duì)接。
(5)數(shù)據(jù)集成定義:由于涉及內(nèi)容非常專業(yè),因此數(shù)據(jù)集成定義需要人工逐條進(jìn)行核對(duì),找出統(tǒng)計(jì)信息系統(tǒng)物流模板和庫(kù)存模板與MES系統(tǒng)提供物流ID和庫(kù)存ID的對(duì)應(yīng)關(guān)系。
(6)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)入:數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)入是數(shù)據(jù)集成的數(shù)據(jù)入口點(diǎn),完成外部數(shù)據(jù)到系統(tǒng)數(shù)據(jù)加載,導(dǎo)入的數(shù)據(jù)存在數(shù)據(jù)集成的臨時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)中,進(jìn)入數(shù)據(jù)集成系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)不能直接被統(tǒng)計(jì)信息系統(tǒng)識(shí)別,這些數(shù)據(jù)需要經(jīng)過(guò)編碼轉(zhuǎn)換,形成統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)格式的數(shù)據(jù),真正的成為統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的一部分。
(7)數(shù)據(jù)修正:經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)換的數(shù)據(jù)是否正確,需要數(shù)據(jù)審核,由程序直接校驗(yàn)并將發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤給出詳細(xì)的數(shù)據(jù)項(xiàng)及未通過(guò)校驗(yàn)的原因,讓業(yè)務(wù)人員確認(rèn)、修改。
(8)數(shù)據(jù)加載:此功能把通過(guò)校驗(yàn)的數(shù)據(jù)寫(xiě)入到統(tǒng)計(jì)系統(tǒng)對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)庫(kù)中。這時(shí)數(shù)據(jù)才能真正的被統(tǒng)計(jì)信息系統(tǒng)使用。
(9)數(shù)據(jù)查詢:對(duì)導(dǎo)入的數(shù)據(jù)進(jìn)行條件查詢,按照業(yè)務(wù)人員的查詢習(xí)慣和數(shù)據(jù)類型的不同,設(shè)置不同的查詢規(guī)則,滿足各級(jí)人員的查詢需要。
(10)日志管理:在每個(gè)功能執(zhí)行的過(guò)程中,系統(tǒng)都會(huì)自動(dòng)記錄下這些操作,并可以對(duì)日志信息進(jìn)行保存,以便日后進(jìn)行分析和查詢。當(dāng)數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常時(shí),通過(guò)日志信息的查詢,可以及時(shí)準(zhǔn)確地掌握數(shù)據(jù)的異常出處,業(yè)務(wù)人員可以據(jù)此進(jìn)行分析,查找原因。
(11)數(shù)據(jù)清理與備份恢復(fù):由于導(dǎo)入到中間表的數(shù)據(jù)時(shí)間長(zhǎng)會(huì)很大,需要定期的清理,所以系統(tǒng)要提供定期數(shù)據(jù)刪除功能,同時(shí)為了保存這些歷史數(shù)據(jù),還要提供數(shù)據(jù)備份與恢復(fù)的功能,根據(jù)磁盤陣列的情況,設(shè)置成每天固定時(shí)間進(jìn)行備份,保存最近三天的備份數(shù)據(jù)以便恢復(fù)。
(12)系統(tǒng)維護(hù):設(shè)置專人進(jìn)行日常的系統(tǒng)維護(hù)工作,對(duì)使用的用戶進(jìn)行不同級(jí)別的授權(quán)管理,對(duì)系統(tǒng)使用的各種編碼進(jìn)行定期維護(hù),以保證系統(tǒng)的擴(kuò)展和正確運(yùn)行。
在已完成對(duì)接的模型都進(jìn)行了數(shù)據(jù)的測(cè)試,在一些較新的生產(chǎn)裝置上,只要DCS系統(tǒng)中的表正常工作,統(tǒng)計(jì)信息系統(tǒng)中數(shù)據(jù)與DCS系統(tǒng)數(shù)據(jù)匹配率能達(dá)到90%左右。
從板塊上看,煉油板塊數(shù)據(jù)相對(duì)比較完善,一些新裝置的DCS系統(tǒng)數(shù)據(jù)相對(duì)準(zhǔn)確、全面,已經(jīng)可以進(jìn)行統(tǒng)計(jì)信息系統(tǒng)與MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)對(duì)接使用;化工板塊各分廠部分裝置由于生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品等原因,無(wú)法進(jìn)行DCS系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集,僅有部分公用工程數(shù)據(jù)相對(duì)完善。
隨著生產(chǎn)工藝的改進(jìn)和DCS系統(tǒng)取數(shù)的不斷完善,統(tǒng)計(jì)信息系統(tǒng)與MES系統(tǒng)的接口程序也將隨之不斷充實(shí),能取到的數(shù)據(jù)也會(huì)越來(lái)越多。接口程序的開(kāi)發(fā),徹底改變了以往車間統(tǒng)計(jì)人員到現(xiàn)場(chǎng)逐個(gè)抄表并記錄到本上的傳統(tǒng)統(tǒng)計(jì)方式,使車間統(tǒng)計(jì)人員可以直接坐在電腦旁通過(guò)接口程序?qū)霐?shù)據(jù),避免了人為抄表錯(cuò)誤和表的數(shù)量過(guò)多導(dǎo)致的時(shí)間延遲,極大地提高了統(tǒng)計(jì)的工作效率。