橋梁梁板施工工藝分析

李進(jìn)宏

(山西路橋第一工程有限責(zé)任公司五處)

目前，我國橋梁梁板施工工藝中可以將其分為兩大類，既先張法預(yù)應(yīng)力與后張法預(yù)應(yīng)力橋梁梁板施工。后張法預(yù)應(yīng)力橋梁梁板是現(xiàn)階段我國鐵路、公路工程中最為常用的一種上部結(jié)構(gòu)形式，因此對(duì)于其進(jìn)行詳細(xì)徹底的分析和研究對(duì)于提高橋梁工程的質(zhì)量是具有巨大作用的。本文以后張法預(yù)應(yīng)力橋梁梁板施工為例，就其梁板施工工藝進(jìn)行分析，希望可以為后續(xù)相關(guān)的研究和工程應(yīng)用提供借鑒。

1 清理底模、施工放樣

預(yù)應(yīng)力梁板底模需要采用混凝土進(jìn)行澆筑，并需要經(jīng)過受力驗(yàn)算，確保其各項(xiàng)指標(biāo)均滿足有關(guān)規(guī)范的要求。待底模清理徹底后，在其底部鋪設(shè)一層2 mm 厚的PVC 板。為了避免發(fā)生底模漏漿現(xiàn)象，側(cè)模與底模兩側(cè)接觸面需要安裝質(zhì)量優(yōu)良的橡膠條，并保證底模頂面與橡膠條相互平行，接縫嚴(yán)密、平整。底模表面需要徹底清理，確保表面平整、干凈、線形平順且無殘存物。在底模表面均勻地涂抹一層脫模劑。放樣過程中需要依照橋梁梁板的幾何尺寸加以彈線進(jìn)行標(biāo)識(shí)。

2 綁扎底腹板鋼筋

(1)根據(jù)底模放樣的尺寸數(shù)據(jù)來綁扎與安裝模具，在綁扎模具上首先需要對(duì)腹板外側(cè)的水平鋼筋進(jìn)行安裝，然后再安裝腹板的箍筋，最后將腹板箍筋和水平鋼筋進(jìn)行緊密的綁扎。

(2)底板箍筋需要在鋼筋邦扎卡具上進(jìn)行擺放，然后在將其與腹板箍筋進(jìn)行綁扎。

(3)穿梭水平筋與底板主筋并和箍筋進(jìn)行緊密的綁扎。

(4)在鋼筋綁扎作業(yè)完成之后，需要檢查其保護(hù)層的厚度，嚴(yán)謹(jǐn)出現(xiàn)由于鋼筋與模板之間距離過近所造成的漏筋現(xiàn)象。

3 穿預(yù)應(yīng)力波紋管

(1)要想在施工過程中穿預(yù)應(yīng)力波紋管，首先需要焊接定位鋼筋的方式對(duì)波紋管的位置加以確定，定位鋼筋在直線段每隔1 m 進(jìn)行固定，曲線段每隔0.5 m 進(jìn)行固定，然后將預(yù)應(yīng)力波紋管按照定位鋼筋的位置進(jìn)行穿孔并與其進(jìn)行緊密的聯(lián)系，此工序必須要嚴(yán)格按照規(guī)范和圖紙的要求。

(2)預(yù)應(yīng)力波紋管在張拉錨板處需要保持管線的平順，并保證錨板平面的方向與波紋管切線方向之間的垂直態(tài)。為了防止波紋管出現(xiàn)漏漿，需要在波紋管內(nèi)穿外徑偏小的塑料襯管。

(3)綁扎螺旋筋、橫隔板鋼筋與錨下鋼筋。

4 側(cè)模、端模、內(nèi)模安裝

(1)側(cè)模在安裝之前，需要在別處提前進(jìn)行分段拼裝，在清理干凈后方可涂抹隔離劑，通過兩側(cè)模板借助對(duì)拉螺栓進(jìn)行連接，并且將側(cè)模與鋼筋或者在底模預(yù)先埋設(shè)好的地錨打入木楔。如果側(cè)模自帶托架，需要將其支腿處用木楔或鋼板釘牢。

(2)模板接縫處需要保持嚴(yán)密、平順，無錯(cuò)臺(tái)，模內(nèi)的幾何尺寸(長、寬、高)符合施工規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙的要求。對(duì)拉螺栓要保證齊全，拉緊和支撐穩(wěn)定、牢固。為了確保模板接縫處不出現(xiàn)漏漿，側(cè)模與側(cè)模之間以及底模和側(cè)模之間的接縫處需要通過使用透明玻璃膠或者原子灰進(jìn)行填補(bǔ)。

(3)待底模徹底清理干凈并涂抹隔離濟(jì)后，將腹板鋼筋籠和底板用龍門吊通過多點(diǎn)吊裝的方式整體吊裝到底模上，起吊之前需要在腹板處用預(yù)制的墊塊進(jìn)行墊支。在端模就位之前，需要按照設(shè)計(jì)預(yù)定的位置進(jìn)行安放到位，據(jù)此插入支座進(jìn)行錨固以及將鋼筋骨架安排就位。安裝底腹板部分端模。端模之間、端模與側(cè)模之間均通過螺栓進(jìn)行連接，連接前需要在端模、側(cè)模的接觸部位上用雙面膠或橡膠條進(jìn)行粘貼。安裝芯模。這一步驟需要通過在場地外進(jìn)過試拼的內(nèi)模骨架編號(hào)和內(nèi)模模板變化進(jìn)行內(nèi)模的安裝，并且每塊待安裝的芯模之間都需要采用U 型卡加以固定，同時(shí)需要設(shè)立內(nèi)模固定與支撐鋼筋，以確保底板、頂板混凝土厚度與混凝土保護(hù)層厚度，使用龍門吊整體吊裝就位。為了避免模板接縫處出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，在連接處需要用膠帶進(jìn)行密封處理。安裝頂板部分端模。頂板部分端模需要和已安端模之間采用螺栓進(jìn)行相互連接，連接之前需要貼上雙面膠，并在其接縫處用透明玻璃膠或原子灰進(jìn)行填補(bǔ)，以避免出現(xiàn)接縫處漏漿現(xiàn)象的發(fā)生。

5 混凝土澆注及拆模養(yǎng)護(hù)

在底模、側(cè)模板鋼筋、內(nèi)模、預(yù)應(yīng)力管道安裝完畢后通過抽檢與自檢合格后，才可以進(jìn)行混凝土的澆筑作業(yè)。對(duì)于一般的梁板混凝土澆筑作業(yè)，可以采用一次性澆筑頂板、腹板和底板的方式，保證混凝土澆筑施工的連續(xù)性，從一段開始直至另一端結(jié)束。

在澆筑完梁板之后，腹板需要用節(jié)水保濕材料或塑料薄膜進(jìn)行貼附，頂板需要使用土工布進(jìn)行覆蓋，此外，還需要安裝、設(shè)置噴淋裝置以確保混凝土的濕潤。在梁板兩側(cè)的混凝土封口處需要設(shè)置或預(yù)留一個(gè)臺(tái)階，并在其內(nèi)部注入一定量的水，以確保梁板孔內(nèi)混凝土的濕潤度。梁板混凝土需要進(jìn)行連續(xù)養(yǎng)生一周的時(shí)間，即使在此階段內(nèi)養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度已經(jīng)達(dá)到要求，也不可進(jìn)行拆模作業(yè)，要確保其達(dá)到養(yǎng)生的要求。

在進(jìn)行拆模過程中，需要首先將芯模拆除，其拆除順序依照著芯模的分塊順序進(jìn)行。其次，對(duì)側(cè)模和端模進(jìn)行拆除，通過使用錘子將固定用的木楔進(jìn)行敲除，并將對(duì)拉螺栓的螺母放松，依照自上而下的原則將其進(jìn)行拆除，確保拆除過程中混凝土表面及棱角出混凝土的完整性。在模版拆除完成以后，應(yīng)立即用電動(dòng)或者手工鑿毛機(jī)械對(duì)混凝土的表面進(jìn)行鑿毛處理。鑿毛處理過程中以清楚混凝土表面的浮漿目的，直至露出新鮮的混凝土為止。

6 預(yù)應(yīng)力張拉

(1)預(yù)應(yīng)力筋穿束。首先將待穿拉的鋼絞線進(jìn)行疏整，編號(hào)、分根、遍數(shù)，之間每隔1.5 m 的距離左右有鐵絲進(jìn)行綁扎，以確定編扎的順直性。其次，在鋼絞線穿束之前，還需要通過使用高壓水對(duì)孔道內(nèi)部的雜物進(jìn)行清理，并用空壓機(jī)將孔道內(nèi)存有的水分進(jìn)行吹干處理。最后將鋼絞線通過卷揚(yáng)機(jī)來緩緩進(jìn)行牽引，在每根鋼絞線的前端均需要焊接成彈頭狀以減少牽引時(shí)產(chǎn)生的阻力。

(2)安裝錨具、夾片。首先將錨墊板的表面進(jìn)行徹底的清理，然后將錨具套置在鋼絞線上，按照編號(hào)進(jìn)行對(duì)應(yīng)的穿孔，待所有鋼絞線穿孔完成后，將其進(jìn)行夾緊，并保證其外露長度的一致性。

(3)混凝土的養(yǎng)護(hù)與預(yù)應(yīng)力筋的張拉。在混凝土的養(yǎng)護(hù)齡期不小于7 d 且強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的85%時(shí)才可以進(jìn)行鋼筋的張拉作業(yè)。通過安裝千斤頂，并配合工具錨、夾片來進(jìn)行張拉作業(yè)，張拉過程中需要嚴(yán)格的按照有關(guān)規(guī)定的操作進(jìn)行作業(yè)。

7 孔道灌漿

在鋼絞線張拉作業(yè)完成后，使用砂輪對(duì)鋼絞線進(jìn)行切割處理。為了避免鋼絞線彈出造成焊渣傷人，不可使用電焊進(jìn)行切割，同時(shí)需要預(yù)留30mm 的長度。使用塑料布包扎錨頭并用封泥錨膠泥封堵錨頭，以確保封護(hù)的嚴(yán)密性。在孔道進(jìn)行壓漿處理之前，要使用高壓水管對(duì)孔道進(jìn)行沖洗，以確保孔道的清潔和通暢。在沖洗完成后使用空壓機(jī)將孔道內(nèi)的積水吹出。在水泥漿經(jīng)過機(jī)械攪拌制備完成后，采用活塞式灰漿泵對(duì)其進(jìn)行壓漿處理，在處理的過程中需要嚴(yán)格按照有關(guān)的操作規(guī)范和流程進(jìn)行處理。

總之，隨著我國工程建設(shè)的發(fā)展，橋梁建設(shè)也會(huì)得到蓬勃的發(fā)展，而橋梁梁板施工工藝對(duì)于橋梁工程的質(zhì)量具有重要的意義。因此，為了更好的確保橋梁的工程質(zhì)量，需要給予橋梁梁板施工工藝進(jìn)行詳細(xì)的分析和研究。本文通過對(duì)其施工過程中的每個(gè)施工環(huán)節(jié)中的施工準(zhǔn)備、工法(方法)和注意事項(xiàng)進(jìn)行了詳細(xì)的分析，希望給后緒的工程應(yīng)用和研究提供借鑒。

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