“六化”催生跨越式發(fā)展

○ 文/高躍東 邵黎輝

通過“六化”建管模式，華北油田建成我國首個(gè)數(shù)字化規(guī)?；簩託馓锸痉豆こ獭?/p>

今年以來，華北油田煤層氣開發(fā)的捷報(bào)不時(shí)穿過重重關(guān)山飛越而來。截止到9月21日，華北油田樊莊區(qū)塊新井日產(chǎn)氣量達(dá)10萬立方米；繼5月20日突破35萬立方米后，8月初鄭莊新區(qū)產(chǎn)氣量穩(wěn)步突破40萬立方米……

面對全新的業(yè)務(wù)領(lǐng)域、復(fù)雜的環(huán)境條件、有限的技術(shù)支撐和激烈的市場競爭，中國石油華北油田分公司堅(jiān)持“建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化、技術(shù)工業(yè)化、組織扁平化、運(yùn)作市場化、現(xiàn)場自動(dòng)化、上下游一體化”的“六化”建管模式，在太行深處率先實(shí)現(xiàn)了煤層氣開采商業(yè)化運(yùn)營，建成中國第一個(gè)數(shù)字化規(guī)模化煤層氣田示范工程。截至上半年，華北油田累計(jì)自產(chǎn)商品氣22.6億立方米、合作氣6.3億立方米。

建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化 技術(shù)工業(yè)化

五陽增壓站是長治煤層氣分公司建成的第四座臨時(shí)增壓站，較其首個(gè)增壓站屯留增壓站的建設(shè)設(shè)計(jì)周期縮短了20天，地面建設(shè)周期縮短了90天。這是華北油田公司推行的標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)、模塊化建設(shè)理念的一個(gè)縮影。

華北油田在設(shè)計(jì)上通過工藝流程通用化、井站平面標(biāo)準(zhǔn)化、工藝設(shè)備定型化等“十化”原則，根據(jù)單井的功能和流程，對建設(shè)內(nèi)容、建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)分類，優(yōu)選工藝成型、技術(shù)成熟的工藝技術(shù)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)；統(tǒng)一集氣站的平面布局、統(tǒng)一工藝流程、統(tǒng)一設(shè)備選型、統(tǒng)一建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)、統(tǒng)一單體安裝尺寸。

建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化是提升煤層氣產(chǎn)業(yè)發(fā)展質(zhì)量和效益的基礎(chǔ)。目前，建設(shè)的19.5億立方米產(chǎn)能所轄單井、集氣站、處理中心，全部實(shí)施統(tǒng)一平面布局、設(shè)備選型、工藝流程安裝，達(dá)到了“預(yù)制、組裝、復(fù)制、快速”的目的，降低了投資，提高了效率。在當(dāng)前環(huán)境保護(hù)、土地征用、建設(shè)進(jìn)度等問題突出的情況下，公司建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化的優(yōu)勢得到充分發(fā)揮。

從采油到采氣，技術(shù)難題是華北油田煤層氣產(chǎn)業(yè)工作者們一路篳路藍(lán)縷的最大阻隔。由于區(qū)塊內(nèi)、區(qū)塊間地質(zhì)差異大，技術(shù)迫切需要完善升級；多分支水平井工藝到位低、管控難度大；儲層改造沒有實(shí)現(xiàn)單井產(chǎn)量有效提高；提高儲層滲透率排采技術(shù)有待研究。

面對困境，他們以重大專項(xiàng)、油田公司23個(gè)課題為工作載體，生產(chǎn)、科研、試驗(yàn)齊頭并進(jìn)，推動(dòng)地質(zhì)理論和工程技術(shù)有形化持續(xù)升級，建立了一整套國內(nèi)領(lǐng)先的煤層氣技術(shù)工藝體系?？偨Y(jié)形成了山地淺層地震采集、處理、精細(xì)解釋技術(shù)，高階煤煤層氣有利區(qū)勘探評價(jià)技術(shù)，使井位部署、鉆井井型更加科學(xué)合理。有效攻克了水平井鉆井關(guān)鍵技術(shù)，每口井投資由最初的1300萬元降到900萬元；探索形成了“變排量、活性水加砂”壓裂技術(shù)，使單井日產(chǎn)量平均提高了500立方米；自主研發(fā)了具有知識產(chǎn)權(quán)的粉煤灰過濾器，大大降低了粉煤灰對壓縮機(jī)的損害，提高了運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)率；探索掌握了穩(wěn)定的煤層氣低壓濕氣集輸工藝技術(shù)，連續(xù)5年實(shí)現(xiàn)安全平穩(wěn)運(yùn)行。

今年，華北油田啟動(dòng)安澤新區(qū)項(xiàng)目，煤層氣勘探、鉆完井、儲層改造、排采等系列技術(shù)獲突破，在安平1井采用同心管射流泵排采工藝技術(shù)，有效解決抽油機(jī)有桿排采時(shí)因井身傾角過大造成的管桿偏磨、卡泵等問題，提高了排采效率，也使傳統(tǒng)鉆井模式發(fā)生根本性改變，是煤層氣今年的重大創(chuàng)新點(diǎn)之一。

幾年來，華北油田科學(xué)編制煤層氣技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，先后形成由5個(gè)領(lǐng)域17個(gè)技術(shù)系列45個(gè)單項(xiàng)技術(shù)構(gòu)成的煤層氣勘探開發(fā)技術(shù)有形化序列，編制標(biāo)準(zhǔn)70項(xiàng)。

組織扁平化 運(yùn)作市場化

近年來，眾多企業(yè)角力煤層氣開發(fā)市場。華北油田起步較晚，卻為何能后來居上？

組織扁平化是華北油田應(yīng)對煤層氣低成本開發(fā)，提升管理水平的重要舉措。與常規(guī)油氣相比，煤層氣開發(fā)管理區(qū)域廣、井站數(shù)量多且所處位置山高溝深，管理難度大。對此，華北油田堅(jiān)持一崗多能的“大工種”模式，嚴(yán)控用工總量，壓縮管理層級，實(shí)行“分公司—作業(yè)區(qū)—班組”三級管理。目前，609名員工管理著2050口氣井、11座集氣站，隨著產(chǎn)能建設(shè)規(guī)模的擴(kuò)大，井、站數(shù)量將繼續(xù)增多。

員工素質(zhì)的高低是實(shí)施扁平化管理的關(guān)鍵。華北油田通過制定人才培養(yǎng)規(guī)劃，積極拓寬培訓(xùn)培養(yǎng)渠道，搭建先導(dǎo)試驗(yàn)基地、操作員工技能大賽等多個(gè)平臺，使隊(duì)伍業(yè)務(wù)整體素質(zhì)和能力全面提升。

運(yùn)作市場化是華北油田充分利用市場資源，提升煤層氣產(chǎn)業(yè)發(fā)展質(zhì)量效益的理性選擇。華北油田打破傳統(tǒng)的關(guān)聯(lián)交易方式，在鉆、錄、固、測及地面建設(shè)、電力保運(yùn)等工程中引入市場競爭機(jī)制，形成社會資源力量充分競爭的市場格局。對鉆前、鉆井、地面建設(shè)、壓裂和排采、后勤服務(wù)等全部實(shí)行內(nèi)部或外部承包方式，對施工隊(duì)伍實(shí)行A、B、C分類管理，打造了一批品牌施工隊(duì)伍，實(shí)現(xiàn)了煤層氣開發(fā)的高速度。所有施工隊(duì)伍由分公司統(tǒng)一技術(shù)要求和施工標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行統(tǒng)籌協(xié)調(diào)、過程控制和全面管理，以實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、現(xiàn)代化、規(guī)?；簩託忾_發(fā)。同時(shí)，與山西沁水縣共建消防隊(duì)，既保證了安全生產(chǎn)需要，每年又節(jié)約100多萬元管理費(fèi)。

現(xiàn)場自動(dòng)化 上下游一體化

去年11月12日，山西煤層氣分公司鄭二作業(yè)區(qū)大面積停電，106口排采井停井。員工史玉圣在上位機(jī)上通過自動(dòng)化啟井系統(tǒng)，不到10分鐘停產(chǎn)井便很快恢復(fù)生產(chǎn)。作業(yè)區(qū)主任邵黎輝介紹，如果沒有自動(dòng)化系統(tǒng)，員工要上山挨個(gè)兒啟井，安全風(fēng)險(xiǎn)和勞動(dòng)強(qiáng)度可想而知。

在山西煤層氣分公司處理中心中控室，11座集氣站、1800余口單井以及處理中心設(shè)備的運(yùn)行情況盡收眼底。工作人員在上位機(jī)界面點(diǎn)擊啟井、停井按鈕即可實(shí)現(xiàn)單井設(shè)備的運(yùn)行與停止以及外輸閥門的遠(yuǎn)程開關(guān)?，F(xiàn)場的生產(chǎn)數(shù)據(jù)和單井參數(shù)傳輸?shù)椒止咀詣?dòng)化系統(tǒng)平臺，地質(zhì)排采、生產(chǎn)管理人員和領(lǐng)導(dǎo)層可根據(jù)生產(chǎn)需求及時(shí)了解單井生產(chǎn)參數(shù)、集氣站運(yùn)行狀況，通過歷史數(shù)據(jù)查詢對比單井生產(chǎn)情況，迅速做出科學(xué)部署。

華北油田公司在煤層氣開發(fā)建設(shè)之初，就在國內(nèi)率先采用低成本可規(guī)?；茝V的自動(dòng)化技術(shù)。針對沁水盆地特殊的地形和氣候，華北油田明確以現(xiàn)場自動(dòng)化帶動(dòng)智能氣田建設(shè)。目前，華北油田山西分公司2050口單井、11座集氣站、處理中心，全部實(shí)現(xiàn)了設(shè)備遠(yuǎn)程自動(dòng)啟停、數(shù)據(jù)自動(dòng)采集、報(bào)表自動(dòng)生成、智能判斷于一體的自動(dòng)化生產(chǎn)管理系統(tǒng)，減少用工總量45%。

在多雨的夏季和大雪封山的冬季，智能化氣田逐漸顯示出強(qiáng)大優(yōu)勢。煤層氣井不同于油井，長時(shí)間停抽會對儲層造成傷害，自動(dòng)化的應(yīng)用使該問題得到較好解決。據(jù)統(tǒng)計(jì)，因天氣等原因造成的停井，自動(dòng)化一次性啟井成功率達(dá)97%。

煤層氣發(fā)展上下游一體化，是充分利用資源、提升煤層氣業(yè)務(wù)抗風(fēng)險(xiǎn)能力的重要保證。華北油田先后與多家煤炭企業(yè)簽署了《先采氣后采煤戰(zhàn)略合作框架協(xié)議》；與中聯(lián)煤層氣公司簽署了《購銷協(xié)議》，形成合作共贏、保護(hù)礦權(quán)的晉城合作模式；輸出技術(shù)，拓展空間的潞安合作模式；發(fā)揮管網(wǎng)優(yōu)勢，掌控資源，上下游一體化的聯(lián)購模式。

在發(fā)展上游業(yè)務(wù)的同時(shí)，華北油田進(jìn)一步拓展下游業(yè)務(wù)。結(jié)合山西省提出的“氣化山西”發(fā)展規(guī)劃，下游抓產(chǎn)業(yè)落地，建設(shè)LNG加工廠。并推進(jìn)國道主干線沿線LNG和CNG加氣站的建設(shè)，逐步形成立足太原、晉城、長治、臨汾、運(yùn)城等城市，輻射山西省其他地級市及周邊的河北、河南兩省地級市的煤層氣產(chǎn)業(yè)鏈延伸發(fā)展布局。9月22日，華北油田山西LNG調(diào)峰儲備中心低溫儲罐氣頂升工程圓滿完成。項(xiàng)目投產(chǎn)后，可解決LNG資源瓶頸問題，大大提高華北油田供氣高峰期的保障能力，為京津冀等多省市LNG市場發(fā)展提供強(qiáng)大支撐。