采用棉花自動喂花系統的成功經驗及存在的問題

■張慶疆

〔第五師八十一團加工廠，新疆博樂 833411〕

邯鄲金獅棉機有限公司生產的2800L地坑式散狀籽棉自動喂花系統是第五師81團棉花加工廠的棉花加工全自動化選用設備，通過兩個加工年度的工作運行，筆者發現該系統的應用徹底改變了人工喂花的現狀，雖然提高了生產效率，但是也存在一些亟待解決的問題。

一、自動喂花系統的優點

2011年4月，81團棉花加工廠有關技術人員在團領導的帶領下，本著提高軋花廠的勞動生產率、減輕工人的勞動強度、減少車間勞動用工的原則，先后到新疆奎屯、石河子優秀軋花廠進行考察，通過詢問、對比、分析，最終選定邯鄲金獅棉機有限公司生產的金獅牌2800L地坑式散狀籽棉自動喂花系統作為該廠棉花加工全自動化的選用設備。

（一）設備資金投入少

一個地坑式自動喂花系統包括設備及土建工程等投資不足80萬元，即可以滿足一個年加工期（3個月）加工15000 t籽棉的車間自動喂花需求。

（二）占地面積小

該地坑式自動喂花系統僅需占地約90 m2（不包括遮雨棚的面積），對于現在各軋花廠普遍存在的場地不足問題，無疑是首選。

（三）設備故障少

通過81團棉花加工廠兩個加工年度的工作運行，基本沒有出現大的機械故障，運行安全可靠。

（四）供料均勻

地坑式自動喂花系統在工作中通過6個高速旋轉的刺釘輥筒把棉花充分松散后，均勻地喂入吸花風管，然后棉花進入加工車間的第一道清花機。由于喂花均勻松散，因此后續各清理設備可以達到理想的清理效果，提高了產品質量。

（五）不改變原有的棉花收購模式

無需像地上喂花方式那樣再購入打模機，不必在廠內或田間地頭對付軋籽棉先行打模，棉農便于接受。

81團棉花加工廠棉花自動喂花系統的使用，徹底改變了幾十年人工喂花的方式，顯著提高了81團棉花加工廠的棉花加工速度。同時，自動喂花系統的連續性和穩定性對付軋籽棉進行了充分松散和均勻喂入，大大增強了車間各道棉花清理機的清雜效果，有效提高了棉花的加工質量，取得了不錯的效果。

二、自動喂花系統存在的問題

雖然棉花自動喂花系統的使用提高了勞動生產率，但是也存在一些亟待解決的問題。

自動喂花系統在運行中需要由鏟車把棉花連續不斷地倒入喂花地坑，產生了一些安全隱患，主要是鏟車在鏟棉花過程中和地面摩擦起火，這是由于開鏟車的人員安全責任心不強，開快車或沒有對叉斗進行很好的防護造成的。希望有關生產廠家盡快生產出安全可靠、方便使用的棉花專用叉斗，以解決這一重大安全隱患。

自動喂花系統在運行中不能將籽棉中的特殊雜物提前清理出來，特別是一些較大的石塊、鐵器等，產生打火現象，造成安全隱患，還需要在棉花采收環節加強監督管理，嚴防特雜混入。

雖然地坑式自動喂花系統設計有排雜裝置，但由于其距離地面太高，排出的雜質無法方便地運出，這一點亟待改進。

綜上所述，自動喂花系統的使用，既有它的優點，也有它亟待改進的地方。該系統的使用使我們的棉花加工自動化又向前邁了一大步，特別是現在勞動力成本居高不下，在棉花加工期勞動力相對不足的矛盾又十分突出的情況下，采用棉花自動喂花系統無疑是唯一正確的選擇，也是棉花加工企業發展的大勢所趨。而它在使用過程中存在的問題是完全可以通過加強管理、增強責任心、提高員工的綜合素質順利解決。