影響機(jī)械加工精度因素與降低加工誤差的措施探討

張 愷

鷹普機(jī)械（宜興）有限公司，江蘇宜興 214200

0 引言

機(jī)械加工精度主要是指加工工件的形狀、尺寸等各個(gè)參數(shù)都能達(dá)到理想的參數(shù)結(jié)構(gòu)，但是理想終歸是理想，機(jī)械加工工件的誤差是在所難免的，我們能做的只能是將誤差降至到最小，盡量將誤差控制在可以接受的范圍內(nèi)。

1 導(dǎo)致機(jī)械加工中出現(xiàn)誤差的原因

1.1 導(dǎo)軌存在的誤差

在機(jī)械加工中使用的機(jī)床是需要根據(jù)工件加工的情況而進(jìn)行相應(yīng)的運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)軌是機(jī)床運(yùn)行的主要工具，同時(shí)也為機(jī)床運(yùn)行的位置進(jìn)行準(zhǔn)確的定位。但是，如果導(dǎo)軌在安裝質(zhì)量上出現(xiàn)誤差，或出現(xiàn)磨損的現(xiàn)象，都將影響到機(jī)床運(yùn)行的準(zhǔn)確性，也就導(dǎo)致機(jī)械加工的精度降低。

1.2 主軸回轉(zhuǎn)存在的誤差

主軸回轉(zhuǎn)在機(jī)械加工中主要起到變動(dòng)量的功能，是回轉(zhuǎn)軸線平均轉(zhuǎn)回軸線的一個(gè)必要的環(huán)節(jié)，而一旦主軸回轉(zhuǎn)存在誤差的話，會(huì)降低機(jī)械加工的精度，而導(dǎo)致主軸回轉(zhuǎn)誤差的主要因素是主軸的撓度、各個(gè)軸承之間的軸度、軸承本身的誤差、軸頸的軸度誤差等。

1.3 傳動(dòng)鏈存在的誤差

傳動(dòng)鏈主要是用來(lái)傳動(dòng)工件的主要工具，一旦傳動(dòng)鏈出現(xiàn)誤差將會(huì)對(duì)工件的加工精度產(chǎn)生一定的影響，而造成傳動(dòng)鏈誤差的主要原因?yàn)槭啄┒蔚膫鲃?dòng)元件，在元件之間運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中容易產(chǎn)生誤差，導(dǎo)致傳動(dòng)鏈?zhǔn)啄┰g的誤差的因素有傳動(dòng)鏈元件使用中的磨損、安裝的誤差、制造出廠的誤差等。

1.4 調(diào)整的誤差

在機(jī)械加工工件過(guò)程中，需要對(duì)工件、機(jī)床、刀具等進(jìn)行準(zhǔn)確的定位，這是工件的原始加工精度，但是，在機(jī)械加工運(yùn)行后，可能會(huì)出現(xiàn)加工元件誤差的情況，如果沒(méi)有及時(shí)進(jìn)行調(diào)整的話，就會(huì)導(dǎo)致加工工件存在誤差。調(diào)整與機(jī)械加工元件的精度有著直接的聯(lián)系，因此，機(jī)械加工中應(yīng)不斷的對(duì)加工精度進(jìn)行調(diào)整。

1.5 測(cè)量環(huán)節(jié)存在的誤差

測(cè)量工作看似簡(jiǎn)單，卻是一項(xiàng)非常重要的環(huán)節(jié)，測(cè)量精度的準(zhǔn)確性將與工件的生產(chǎn)誤差有著直接的聯(lián)系，有由于機(jī)械加工中大多采用的人工測(cè)量，從測(cè)量方法以及測(cè)量工具等主觀和客觀的原因上都導(dǎo)致測(cè)量環(huán)節(jié)出現(xiàn)了誤差，從而降低了機(jī)械加工的精度。

1.6 外界溫度引起的誤差

在機(jī)械加工中，免不了有很多工件需要高精度的加工，如果采用統(tǒng)一的加工方式勢(shì)必會(huì)對(duì)這樣的高精度工件造成誤差，尤其是外界溫度的影響，因?yàn)橛行┰O(shè)備以及加工材料在達(dá)到一定溫度時(shí)就會(huì)變形，也就會(huì)造成機(jī)械加工工件較大的誤差。

1.7 受力而導(dǎo)致的誤差

有些機(jī)械加工設(shè)備以及工件在一定的受力下，就會(huì)產(chǎn)生變形，導(dǎo)致內(nèi)部結(jié)構(gòu)出現(xiàn)變化，對(duì)工件的精度結(jié)構(gòu)造成嚴(yán)重的影響，這就是機(jī)械加工受力而導(dǎo)致的誤差。受力導(dǎo)致的誤差主要包括幾方面：1）機(jī)械加工刀具剛度的原因，在加工一些弧形工件時(shí)，由于刀具的剛度過(guò)大，受力情況達(dá)不到指定要求，就會(huì)對(duì)工件的結(jié)構(gòu)造成不良的影響；2）工件剛度因素的影響，如果需要加工的工件剛度達(dá)不到指定的要求，也就是說(shuō)質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的話，就會(huì)造成在加工過(guò)程中出現(xiàn)結(jié)構(gòu)變形的情況。

2 提高機(jī)械加工精度的措施

2.1 自身加工修配法

影響機(jī)械加工的精度因素有很多，不僅是在裝配和加工中產(chǎn)生的誤差，在設(shè)備以及加工部件的本身出現(xiàn)誤差也是常有發(fā)生的，因此，提高機(jī)械加工精度的措施不能單純的在加工中進(jìn)行改進(jìn)，同時(shí)好要注意加工設(shè)備以及部件等。自身加工修配法可以對(duì)加工的部件、材料以及加工設(shè)備等自身的誤差進(jìn)行調(diào)整，如果真的是加工部件或設(shè)備出現(xiàn)的誤差，即使加工技術(shù)再好，加工過(guò)程再標(biāo)準(zhǔn)，加工出來(lái)的工件也會(huì)存在誤差，這是機(jī)械加工人員必須掌握的常識(shí)。通過(guò)自身加工修配法的實(shí)施，可以有效的降低機(jī)械工件加工的誤差，充分的提高機(jī)械加工的效率。

2.2 分組均分原始誤差法

在機(jī)械加工中，有些誤差是無(wú)法避免的，如果處理不得當(dāng)?shù)脑?，?huì)導(dǎo)致誤差越來(lái)越大、誤差的工件越來(lái)越多，例如，工件加工有一個(gè)規(guī)定的工序，如果工序得某一環(huán)節(jié)出現(xiàn)誤差，就會(huì)導(dǎo)致后續(xù)的誤差越來(lái)越大，而有些人員為了避免這樣的誤差，則會(huì)將后續(xù)的工序進(jìn)行更改，一旦更改后就會(huì)有其他的工件出現(xiàn)誤差的情況。對(duì)于這類情況必須采用分組均分原始誤差法才能有效降低加工工件的整體誤差，可以計(jì)算原始的加工誤差，然后將要加工的工件進(jìn)行分組加工，同時(shí)要盡量控制每一個(gè)環(huán)節(jié)的誤差，盡量不要去隨便更改加工工序，否則會(huì)讓其他工件加工也出現(xiàn)混亂的狀態(tài)。

2.3 通過(guò)多種方式和手段來(lái)降低原始誤差

所謂原始誤差就是在工件生產(chǎn)之前存在的誤差，降低原始誤差的方式主要分為以下幾方面。機(jī)械加工的設(shè)備和加工材料精度的控制，如，機(jī)床、測(cè)量工具、刀具、夾具、加工的材料等，首先要確定各個(gè)部件的磨損情況，如果磨損較為嚴(yán)重的要進(jìn)行更換，如果無(wú)大礙的也要進(jìn)行維修和調(diào)整，避免出現(xiàn)更嚴(yán)重的磨損造成工件的誤差，其次，要檢查各個(gè)設(shè)備的應(yīng)力情況，是否存在設(shè)備和加工材料受到內(nèi)應(yīng)力的影響而發(fā)生變形，要通過(guò)測(cè)量手段進(jìn)行分析，必須保障投入到加工中的設(shè)備和加工材料的結(jié)構(gòu)沒(méi)有發(fā)生變形。最后，要注意加工環(huán)境和加工設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的自身溫度，上面也提到了機(jī)械加工中有很多設(shè)備和材料都會(huì)受到溫度的影響而發(fā)生變形，因此，要嚴(yán)格控制機(jī)械加工的溫度，通過(guò)降低原始設(shè)備和工件材料的誤差，才能有效的降低機(jī)械工件加工的誤差。

3 結(jié)論

在進(jìn)行機(jī)械加工的過(guò)程中，需要全面的了解導(dǎo)致機(jī)械加工出現(xiàn)誤差的原因，進(jìn)而采取針對(duì)性的解決措施，才能夠進(jìn)一步確保機(jī)械加工工作的順利進(jìn)行。

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