峰峰集團查干淖爾1#礦井副井井架糾偏的施工技術

閆文常

(冀中能源峰峰集團,河北邯鄲 056107)

峰峰集團查干淖爾1#礦井副井井架糾偏的施工技術

閆文常

(冀中能源峰峰集團,河北邯鄲 056107)

本文以查干淖爾一號礦井副井井架因地質條件變化造成傾斜,介紹了四斜柱式封閉箱型大噸位井架糾偏方案和技術,并介紹了施工安全技術措施。

井架 糾偏 技術

1 概況

峰峰集團錫盟查干淖爾一號井副井井筒直徑9米、井深200米,井架為四斜柱式鋼井架,分立架和斜架兩部分。斜架部分為柱箱型鋼結構,構件端面由鋼板焊接成封閉箱型,共分為三層平臺:標高24.17米為下天輪平臺,標高30.67米為上天輪平臺,標高為38.9米為檢修起吊平臺。立架為框架式結構,構件由鋼板焊接而成。井架總重量為458噸(含立架重量150噸),天輪的重量為64噸。該礦井地質條件非常復雜,于2011年8月8日發現付井井架基礎發生沉降后,8月9日在副井井架東側的井筒中心線上架設經緯儀測量天輪的中心線,發現上天輪水平位置向南平移140毫米,下天輪水平位置向南平移95毫米。

2 井架鋼板安裝方案

為了不破壞井架基礎,經技術人員驗算、并經有關專家人員研究決定,在主斜架根部(東西側)分別外接δ40的鋼板,鋼板與井架之間焊接1 6塊δ2 0的加強筋,在主斜架與井架基礎縫隙間穿過2440*570*40鋼板4塊,鋼板與井架基礎固定使用M30化學錨栓錨固。

3 井架預糾偏方法

在上述焊接的鋼板之間共放置八個100噸千斤頂,拆除安裝時的鉸鏈大軸,擰松并更換12根地腳螺栓,用八個100噸千斤頂同時頂升井架,并隨時用墊鐵跟進主斜架的地腳鋼板,拆松副斜架的地腳螺栓;同時在井架東西和南北方向的井筒中心線上架設兩臺經緯儀觀測天輪的校正量以及中心位置,達到設計位置時停止頂升,擰緊地腳螺栓,用墊鐵打緊主斜架和副斜架的地腳鋼板,糾偏工作完成。撤出千斤頂,井架預糾偏工作完成。

4 預糾偏前的準備工作

(1)確定預糾偏方案后,所有施工人員熟悉預糾偏整個施工過程。

(2)在預糾偏施工前,準備好100噸的頂高8個,M42*3400地腳螺栓12條,使用的鋼板運送到現場。

(3)結合測量人員提供的沉降觀測記錄,熟悉井架基礎沉降情況,對井架的預糾偏做到心里有數。

(4)糾偏前應對井架側面基礎進行打磨,保證鋼板與基礎有良好的接觸面積。

5 施工安全措施

為了保證井架預糾偏工作安全與順利進行,必須具有的特殊措施:

(1)施工人員必須服從命令,聽從指揮,作業時必須精力集中。

(2)作業前應對焊接鋼板的焊縫進行檢查,查看是否有漏焊現象,檢查使用的8個千斤頂是否完好可靠,所用的對講機是否信號清楚。

(3)在整個糾偏的過程中,每個井腿旁設一位指揮人員,八個操作千斤頂的人員要聽從指揮人員發出的信號,保證千斤頂頂升的同步性。

(4)千斤頂作業前,檢查各部件是否靈活,有無損傷。

(5)使用時,千斤頂應放置平整,必須與載荷面垂直,在千斤頂底部與鋼板接觸處應焊接定位板,防止在其工作時發生滑動現象。

(6)操作時,應先將井架稍微頂起一些,仔細檢查千斤頂、化學錨栓有無異常后,再繼續頂升井架。

(7)千斤頂伸縮頂桿上標有紅線,當紅線露出時應當停止操作。

(8)井架在預糾偏過程中,應在井架上、下天輪平臺上指派觀測焊口人員,觀測這兩層平臺橫梁與主、副斜架之間的焊縫有無變化。

(9)千斤頂不能作為永久支護,當井架校正到安裝要求位置后,就應當將井架用墊鐵背死,然后將千斤頂取出,以保證千斤頂不受損傷。

(10)整個預糾偏工作期間,應在副井口設置警戒線,非工作人員禁止入內。

(11)在井架上、下天輪觀測焊口人員,必須佩帶安全帶并將其掛在安全可靠的地方。

(12)施工期間,應設有班長一人、安全員一人,班長負責預糾偏任務,安全員負責生產過程中的安全情況及注意事項,以保證安全施工。

(13)工作人員應做到文明施工,認真清理工作場地,物料擺放整齊有序。