試論如何提升240噸循環流化床鍋爐運行周期

郭慶江 安泰衡

(山能棗礦集團田陳煤礦富源電廠,山東棗莊 277523)

試論如何提升240噸循環流化床鍋爐運行周期

郭慶江 安泰衡

(山能棗礦集團田陳煤礦富源電廠,山東棗莊 277523)

循環流化床鍋爐具有諸多優勢,不僅高效率,而且低污染,同時還表現出理想的煤種適應性,因而獲得了良好的應用和推廣。本文選取如何提升240噸循環流化床鍋爐運行周期這一角度展開深入探討,以期為業內人士提供一些有益的參考。

提升 240噸循環流化床鍋爐 運行周期

1 240t/h循環流化床概述

循環流化床鍋爐屬于一種新型鍋爐,由于應用循環流化床這一先進燃燒方式,因而具有諸多優勢,不僅高效率,而且低污染,同時還表現出理想的煤種適應性,因而獲得了良好的應用和推廣。國內循環流化床鍋爐經過多年的應用和發展,無論在設計方面,還是在制造方面,又或者在運行方面,均不斷邁向成熟,有效處理了以出力不足和點火困難為代表的一系列嚴重問題,但仍然存在一些問題亟待解決,如各受熱面局部管道磨損嚴重等,這些問題給循環流化床鍋爐的高效運行形成了嚴重阻礙[1]。現階段,如何提升該類鍋爐運行周期成了業內人士研究的熱點問題。

2 提升240噸循環流化床鍋爐運行周期的措施

2.1 選擇適宜的爐型

選擇爐型時,應考慮兩大要素,一個是具有理想的熱效率(86.0%～90.5%),另一個是具有理想的旋風分離器分離效率。當滿足第二個要素時,能夠分離出部分無用或者效率低的物料,降低尾部煙道灰塵的產出量,從而實現對尾部受熱面的有效保護,延長其服役期限,這對于鍋爐的安全運行、高效運行、可持續運行提供堅實的前提保障。

2.2 引入先進運行技術

應積極引入先進運行技術,不斷提高循環流化床鍋爐整體的技術含量。如在計算機控制系統方面,可選用由美國霍尼韋爾公司研發設計的集散控制系統(DCS)[2],如此一來,能夠最大程度地滿足實際生產活動在過程控制中的諸多要求,不僅能夠改善工況,而且能夠節能降耗,還有助于操作的優化;爐膛衛燃帶上水冷壁可引入超音速電弧冷噴涂技術,對容易磨損的區域提供有效保護,強化其抗磨損能力;可采用冷渣機以及冷灰機,從而實現間斷排渣到連續排渣的積極轉變,在有效降低排渣溫度的同時,實現對灰渣余熱的理想回收,進一步穩定鍋爐工況,從而促使鍋爐熱效率更上一層樓;在煤倉部分,可引入疏松機技術,有效解決煤倉棚煤問題,降低甚至杜絕該類問題給鍋爐正常運行帶來的不利影響;可引入先進技術對播煤風管進行相應的改造,從而最大程度避免落煤管堵煤這一不良工況的發生。

2.3 加強運行管理

應重視并做好循環流化床鍋爐的運行管理工作。公司應予以統籌安排,對循環流化床鍋爐的蒸發量予以嚴格控制,使其不超過額定蒸發量,嚴格禁止超負荷長期運行的發生,因為這種做法將會給諸多受熱面帶來十分不利的影響,如較大程度的磨損以及損壞。在日常運行過程中,應制定科學的操作規程,并要求操作人員嚴格執行,將一系列工藝指標控制在允許范圍之內,嚴禁超標運行。

3 案例分析

3.1 案例一(電除塵輸灰系統輸灰管磨損問題)

某廠燃煤具有較大灰分,因而采用旋風分離器予以分離處理,并借助尾部電除塵器予以回收[4]。受長期沖刷影響,導致輸灰管發生較為嚴重的磨損,在高峰運行期間,每周平均檢修次數高達5次,不僅降低了鍋爐的經濟性,而且降低了鍋爐的安全性,同時也給周邊環境帶來了一定程度的污染,另外,還大大提高了檢修工作人員的勞動強度。

解決措施:1)引進帶有內襯陶瓷的且耐磨性優異的管材,對全部管路予以更換,同時在彎頭部位加設背包,其中灌注鑄石,從而有效避免了彎頭容易發生磨損的問題;2)結合重新測算的相關數據,設計新的中心筒,同時焊接三圈拉筋以保證其牢固性,防止變形。對支撐底座予以重新焊接,由于采用了兩層吊帶結構,因而有效解決了中心筒下沉問題。除此之外,對存在脫落問題的澆注料予以再次灌注。經過上述改造后,相關問題得以有效解決。

3.2 案例二(風道振動和撕裂問題)

某廠240T/h鍋爐受各方面因素制約,采用擋板調節這一方式。該方式在風機滿負荷運轉條件下,將會對風道產生不利的振動影響。一、二次風機風道均有屬于自己的共振區。一次風機在保證爐膛內物料正常流化的基礎上,擋板開度維持在46%上下,二次風機在保證尾部煙道氧量4.0%的基礎上,擋板開度維持在72%左右。經過實際檢驗,確定二次風機擋板開度為68%上下時,便會達到共振區,該情況下,進二次風預熱器前二次風道將發生大幅震動,給鍋爐運行埋下不穩定因素。結合實際情況,對照二次風機擋板開度達到共振區時所帶負荷,采用倒負荷的方法,即提高并入母管的其它鍋爐的負荷,降低本爐負荷的方法,避開二次風道共振區。一次風機風道的振動問題更加復雜。該廠一次風機風道曾經出現過由于震動過大,造成一次風預熱器前一次風道撕裂的情況。撕裂程度從30～100cm不等。由于一次風道漏風嚴重,不能保證爐膛內物料正常流化所需的流化風量,造成爐內局部結焦的情況時有發生。

解決措施:經過大量計算發現,一次風機出口距一次風預熱器入口太過靠近,導致風道出現小范圍內劇烈振動,素以,在一次風和二次風二者之間設置一聯絡門,從而緩解風道承擔的震動。另外,更換一次風道鋼板,改變風道的共振區,與此同時,在一次風風道外側加裝拉筋予以加固。經過以上改進之后,一次風道撕裂問題得到了有效解決。

4 結語

循環流化床鍋爐屬于重要的供熱供暖設備,在目前的工業生產中發揮著十分重要的作用,因而如何提升其運行周期便成了業內人士普遍關心的問題,本文基于這一角度進行了相關探討,并提出了選擇適宜的爐型,引入先進運行技術,加強運行管理,嚴格設備養護維修工作等積極措施。

[1]付赟家.提高循環流化床鍋爐運行周期的探索與實踐[J].中國西部科技,2012,12:10-11.

[2]郭劍.提高循環流化床鍋爐運行周期的技術研究[J].中國科技投資,2012,33:49-50.

[3]王振林,徐建橋,謝健.循環流化床鍋爐運行異常分析與對策[J].蘇鹽科技,2013(2):16-18.