周記偉
摘 要 鏡面拋光是中高檔輪轂中常常使用的技術(shù),鑒于其種種不足,人們開始積極研發(fā)新型拋光技術(shù)。光整拋光技術(shù)作為一種綠色新型技術(shù),對(duì)于提高鋁輪轂表面加工質(zhì)量有著良好的效果,還能夠減少工人的勞動(dòng)量,提高工作效率,改善工作環(huán)境。
關(guān)鍵詞 鋁合金輪轂;光整拋光技術(shù);環(huán)保節(jié)能
中圖分類號(hào):TG580.6 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1671-7597(2014)13-0007-01
鋁合金輪轂以其輕便、美觀、性能好等特點(diǎn)受到了消費(fèi)者的歡迎,其優(yōu)勢(shì)比鋼輪轂要高出許多,許多新型車開始采用鋁輪轂代替鋼輪轂,還有一些車主將原有的輪轂改裝成鋁輪轂。正是由于鋁輪轂廣泛的應(yīng)用,有關(guān)其表面的處理技術(shù)亦陸續(xù)研究和發(fā)展中,許多車主喜歡鋁輪轂美觀、大氣的外表,這一切與表面處理技術(shù)有關(guān)。
1 鏡面拋光技術(shù)
鏡面拋光是中高檔輪轂中常常使用的技術(shù),可以使鋁輪轂看上去更加富有質(zhì)感,更加漂亮。鏡面拋光主要使以機(jī)械拋光輪進(jìn)行表面處理,操作較為簡(jiǎn)單,設(shè)備也并不復(fù)雜,成本較低,受到了許多加工廠的追捧。鏡面拋光主要以手工方式,將輪轂在早已固定好的麻輪或布輪上進(jìn)行拋光,工序簡(jiǎn)單,去粗取精。盡管這種技術(shù)簡(jiǎn)便,易操作,但還是存在一定的缺點(diǎn)。由于拋光時(shí)需要手工進(jìn)行,因此對(duì)于工人的體能要求很高,而且要求具備熟練的技巧,最終導(dǎo)致的結(jié)果常常是因高強(qiáng)度工作和輪轂自身的結(jié)構(gòu)問題,使得工作效率很低,而且工作環(huán)境很惡劣,手持輪轂進(jìn)行拋光的過程中,工人會(huì)吸入許多粉塵,或粘在皮膚上,這對(duì)于人體的危害是極大的。而且,由于技術(shù)的不同,最終產(chǎn)生的輪轂表面質(zhì)量也會(huì)受到一定的影響,技術(shù)不嫻熟的工人最終制作出的輪轂往往質(zhì)量并不能符合要求。
2 光整拋光技術(shù)
正是由于鏡面拋光所產(chǎn)生污染、效率低等的一系列問題,人們開始積極研發(fā)新型拋光技術(shù),擺脫行業(yè)發(fā)展瓶頸。目前,一種新型的鏡面拋光技術(shù)問世—光整拋光技術(shù),此技術(shù)一改昔日鏡面拋光技術(shù)的種種問題,減少了因拋光技術(shù)造成的污染環(huán)境,避免人體因粉塵而受到損害。
光整拋光技術(shù)作為一種綠色新型技術(shù),在延續(xù)傳統(tǒng)鏡面拋光技術(shù)的優(yōu)勢(shì)上,以更為先進(jìn)的方式展現(xiàn)出來,在改善輪轂表面亮度上更上一層樓,大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了工作效率,環(huán)境亦煥然一新。其加工方式也一改傳統(tǒng)鏡面拋光技術(shù)去粗取精的簡(jiǎn)單工序,而是以機(jī)械拋光、振動(dòng)光飾和化學(xué)拋光相結(jié)合的,更為細(xì)致地進(jìn)行鋁輪轂表面處理,提高了生產(chǎn)質(zhì)量。
在光整拋光技術(shù)中,鋁輪轂通過帶有磨料和磨劑的滾筒逐步提高其表面質(zhì)量,磨料和磨劑分別對(duì)輪轂起到了磨削與清潔的作用,通過復(fù)雜的加工后,鋁輪轂表面會(huì)更加呈現(xiàn)出光亮、無缺陷、精度高等美觀的特征,而且生產(chǎn)質(zhì)量會(huì)大大提高。與傳統(tǒng)的拋光技術(shù)相比,光整拋光技術(shù)的加工過程更為復(fù)雜,設(shè)備要求很高,并多出預(yù)拋的一道工序。其中,不同的工序所使用的磨料有一定的區(qū)別,白剛玉等磨料主要用于預(yù)拋和粗拋。中拋和精磨分別采用的是樹脂和氧化鋯等磨料。磨劑也因工序的不同而有所不同,主要區(qū)別在于環(huán)保型號(hào)。每道工序的時(shí)間平等分配。
光整拋光技術(shù)對(duì)于提高鋁輪轂表面加工質(zhì)量有著良好的效果,提高其抗磨損性能,并起到清潔的效果。除此之外,其自動(dòng)化程度有了顯著的提高,減少工人的勞動(dòng)量,提高工作效率,改善工作環(huán)境。
3 光整拋光技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)
1)提高效率。傳統(tǒng)的拋光技術(shù)主要是手工進(jìn)行,由于工人勞動(dòng)強(qiáng)度很大,而且受到鋁輪轂結(jié)構(gòu)復(fù)雜的影響,加工了一天,每個(gè)人也僅有幾個(gè)成品,而且質(zhì)量也不盡如人意。而光整拋光技術(shù)不僅能夠改善傳統(tǒng)拋光技術(shù)的不足,提高了自動(dòng)化程度,也進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率。如果毛坯打磨質(zhì)量不過關(guān),將會(huì)影響鋁輪轂最終的質(zhì)量。遇到“難纏”的毛坯質(zhì)量,既要耗費(fèi)大量的時(shí)間,也降低了生產(chǎn)效率。光整拋光技術(shù)可以很好地解決毛坯打磨問題,將加工出性能和質(zhì)量均合格的產(chǎn)品。其四道工序的有機(jī)結(jié)合和緊密配合,能夠根據(jù)實(shí)際情況做進(jìn)一步調(diào)整,最大程度地保證表面處理效果。光整拋光技術(shù)能夠使輪轂最大程度地展現(xiàn)出完美的表面,其效果有目共睹。
2)提高產(chǎn)品質(zhì)量。在提高效率的基礎(chǔ)上,光整拋光技術(shù)還能夠更好地提高產(chǎn)品質(zhì)量,解決了手工加工的種種不足。鋁輪轂在光整拋光技術(shù)加工中的各個(gè)角度均得到了全面的提升,尤其在色澤程度上,各部分顯得十分均勻養(yǎng)眼。針對(duì)復(fù)雜的輪轂,光整拋光技術(shù)中的磨料因鋁輪轂較大的曲面而加速流動(dòng),使輪轂的表面更加美觀大方。磨料在光整拋光技術(shù)中起到了十分重要的作用,如果沒有磨料就不會(huì)有光滑平整、色澤均勻的輪轂。此外,光整拋光技術(shù)也提高了輪轂抗腐蝕性。
3)巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。光整拋光技術(shù)既推動(dòng)了自動(dòng)化進(jìn)程,也使得許多工人不必承受繁重的勞動(dòng)力,還能夠進(jìn)一步降低成本,與手工加工相比,優(yōu)勢(shì)顯著。不僅如此,所生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量合格,能夠滿足客戶的需求,在市場(chǎng)上具備很強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。傳統(tǒng)拋光技術(shù)帶來的技術(shù)問題和質(zhì)量問題使得工人不愿再去工作,而且客戶的滿意度一直沒有太大的提升,這不僅不利于企業(yè)的發(fā)展,企業(yè)的生存也面臨著一定的危險(xiǎn)。不過,光整拋光技術(shù)的出現(xiàn)緩解了尷尬的局面,既能夠使產(chǎn)品質(zhì)量得到保證,還可以提高客戶的滿意度,提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
當(dāng)工人不必在粉塵滿天的環(huán)境下進(jìn)行手工操作,當(dāng)工人不必為自身的健康問題而擔(dān)憂,光整拋光技術(shù)所帶來的社會(huì)效益是不能夠被忽視的。其大大改善了工人的工作環(huán)境,不會(huì)再出現(xiàn)粉塵危害身心健康的局面,使工人可以在整潔、無污染的環(huán)境中進(jìn)行作業(yè),是一種綠色而又節(jié)能環(huán)保的拋光技術(shù)。
4 結(jié)束語
綜上所述,之所以要進(jìn)行拋光技術(shù)的進(jìn)一步研究,以新型的綠色拋光技術(shù)—光整拋光技術(shù)推動(dòng)鋁輪轂表面處理技術(shù)的進(jìn)步,提高產(chǎn)品質(zhì)量,是因?yàn)樵谖覈?guó)汽車產(chǎn)業(yè)不斷發(fā)展的今天,人們對(duì)于鋁輪轂的要求越來越高,市場(chǎng)需要更加美觀、輕便、性能優(yōu)越的鋁輪轂配合汽車,使汽車具備良好的性價(jià)比。鑒于傳統(tǒng)拋光技術(shù)的種種不足,光整拋光技術(shù)彌補(bǔ)了其劣勢(shì),能夠更好地發(fā)揮拋光技術(shù)的優(yōu)勢(shì),大幅度提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,還能夠起到良好的環(huán)保作用,使企業(yè)的發(fā)展空間更為廣泛。
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