楊云路
摘 要:東山李家樓煤業(yè)有限公司主斜井巷道從井口到井底共有三個主要的坡度區(qū)域,從上至下依次為:25°(105 m)、16°(305 m)和5°(1 160 m);存在兩個重要的變坡點:25°~16°變坡點和16°~5°變坡點。
關(guān)鍵詞:帶式輸送機;中間轉(zhuǎn)載;多點變坡;飄帶
中圖分類號:TH222 文獻標(biāo)識碼:A 文章編號:2095-6835(2014)06-0027-02
帶式輸送機連續(xù)工作時,具有平穩(wěn)、可靠、輸送距離長、運量大和結(jié)構(gòu)簡單的特點,因此,它被廣泛應(yīng)用于煤礦生產(chǎn)系統(tǒng)。由于受煤礦井下地形和施工條件的限制,巷道工況復(fù)雜多變,這也對帶式輸送機的結(jié)構(gòu)設(shè)計提出了更高的要求。
礦方原來采購的某公司設(shè)計、生產(chǎn)的大傾角、多點變坡主斜井帶式輸送機DTL80/24/355S,具體技術(shù)參數(shù)詳見表1.
由于設(shè)計院和該公司都忽略了大傾角、多點變坡帶式輸送機變坡點處的飄帶情況,所以,變坡區(qū)域過渡結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單,最終導(dǎo)致該主斜井帶式輸送機安裝完成后無法運轉(zhuǎn),使煤礦生產(chǎn)系統(tǒng)完全癱瘓。
1 具體現(xiàn)象
煤礦系統(tǒng)完全癱瘓主要表現(xiàn)在以下三方面:①在25°~16°變坡區(qū)域處,輸送帶上飄至巷道頂部別死;②在16°~5°變坡區(qū)域輕度飄帶,在壓帶輥作用下可基本解決飄帶問題;③在空載過程中,整機過載難以啟動。
2 原因分析
造成這種局面的原因有:①25°~16°變坡點由于靠近機頭集中驅(qū)動部,輸送帶張力極大,因此,該處飄帶問題最嚴(yán)重;②25°~16°變坡點處角度變化過大;③16°~5°變坡點處由于輸送帶張力變小,同時,在壓帶輪的作用下飄帶程度較輕;④飄帶區(qū)域過長,輸送帶在大范圍內(nèi)無法接觸托輥,整機阻力顯著增大,導(dǎo)致空載功率急劇增加。
3 解決方案
對整機參數(shù)和現(xiàn)場具體工況進行細(xì)致分析后認(rèn)為,由于變坡點處角度變化大,并結(jié)合靠近機頭部輸送帶張力太大的具體情況,用增加壓帶輥和調(diào)整支腿的方法來解決飄帶問題無法適用于該機;重新修正巷道來調(diào)整變坡幅度的方案,施工工程量大、工期長、造價極高;從變坡點處將整機分成兩條帶式輸送機的方案經(jīng)濟性較差,還大幅增加了設(shè)備維護的工作量。因此,上述三種方案均不能快速、有效地解決當(dāng)前問題。
針對該項目的具體情況和巷道的實際條件,經(jīng)過仔細(xì)分析,提出中間轉(zhuǎn)載變坡方案,具體情況如圖1所示。在25°~16°變坡點處增加一套中間轉(zhuǎn)載裝置,將整機從該變坡點處虛擬分割為兩條不同角度的帶式輸送機,進行搭接、轉(zhuǎn)載,從而解決了變坡區(qū)域飄帶的問題。在具體實施過程中,要注意以下幾個要點:①中間轉(zhuǎn)載裝置的設(shè)計是在巷道口斷面和上托輥架不干涉的極限位置,留出適量檢修空間,然后依次確定卸載點的位置、上輸送帶線位置和下輸送帶線位置等。②中間轉(zhuǎn)載裝置卸載滾筒和改向滾筒應(yīng)與機頭卸載滾筒互換,以便后期備品、備件的準(zhǔn)備,壓帶滾筒應(yīng)根據(jù)變坡點的張力情況選取合適的尺寸。③中間轉(zhuǎn)載點離機頭部位很近,輸送帶張力大,因此,要增強轉(zhuǎn)載架的結(jié)構(gòu),保證其穩(wěn)定性。在變坡點處,要根據(jù)中間轉(zhuǎn)載裝置的安裝需要進行地面施工,并按照要求做好地面基礎(chǔ)。④為了減輕受料點部位煤塊對輸送帶的沖擊,需在受料點處布設(shè)兩組緩沖床和適量緩沖托輥。⑤為了防止卸載點和受料點處發(fā)生煤塊飛濺和外溢的情況,在這兩處均應(yīng)當(dāng)布置導(dǎo)料裝置和適當(dāng)?shù)陌鼑Y(jié)構(gòu)。⑥25°運輸區(qū)域和16°運輸區(qū)域?qū)儆诖髢A角物料上運,上托輥架選用25°~60°深槽托輥架,下托輥選用V型下托輥架組。同時,從確保運輸過程安全的角度考慮,每隔10 m應(yīng)當(dāng)布設(shè)一套防滾料裝置。⑦在卸載滾筒的位置布設(shè)一套清掃器,用于清潔滾筒,減少浮煤堆積。
4 結(jié)束語
李家樓礦主斜井帶式輸送機中間轉(zhuǎn)載裝置經(jīng)過10 d的安裝、調(diào)試后,完美運行,整機運轉(zhuǎn)正常、可靠,徹底解決了25°~16°變坡區(qū)域的飄帶問題。使用中間轉(zhuǎn)載裝置不僅大大減少了巷道修整的工程量,還極大地縮短了工程工期,取得了明顯的經(jīng)濟效益。
經(jīng)過理論分析和實踐驗證,中間轉(zhuǎn)載裝置可以有效解決大傾角帶式輸送機多點變坡工況下的飄帶問題。
參考文獻
[1]張尊敬,汪甦.DTⅡ(A)型帶式輸送機設(shè)計手冊[M].北京:冶金工業(yè)出版社,2003.
[2]宋偉剛.通用帶式輸送機設(shè)計[M].北京:機械工業(yè)出版社,2006.
摘 要:東山李家樓煤業(yè)有限公司主斜井巷道從井口到井底共有三個主要的坡度區(qū)域,從上至下依次為:25°(105 m)、16°(305 m)和5°(1 160 m);存在兩個重要的變坡點:25°~16°變坡點和16°~5°變坡點。
關(guān)鍵詞:帶式輸送機;中間轉(zhuǎn)載;多點變坡;飄帶
中圖分類號:TH222 文獻標(biāo)識碼:A 文章編號:2095-6835(2014)06-0027-02
帶式輸送機連續(xù)工作時,具有平穩(wěn)、可靠、輸送距離長、運量大和結(jié)構(gòu)簡單的特點,因此,它被廣泛應(yīng)用于煤礦生產(chǎn)系統(tǒng)。由于受煤礦井下地形和施工條件的限制,巷道工況復(fù)雜多變,這也對帶式輸送機的結(jié)構(gòu)設(shè)計提出了更高的要求。
礦方原來采購的某公司設(shè)計、生產(chǎn)的大傾角、多點變坡主斜井帶式輸送機DTL80/24/355S,具體技術(shù)參數(shù)詳見表1.
由于設(shè)計院和該公司都忽略了大傾角、多點變坡帶式輸送機變坡點處的飄帶情況,所以,變坡區(qū)域過渡結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單,最終導(dǎo)致該主斜井帶式輸送機安裝完成后無法運轉(zhuǎn),使煤礦生產(chǎn)系統(tǒng)完全癱瘓。
1 具體現(xiàn)象
煤礦系統(tǒng)完全癱瘓主要表現(xiàn)在以下三方面:①在25°~16°變坡區(qū)域處,輸送帶上飄至巷道頂部別死;②在16°~5°變坡區(qū)域輕度飄帶,在壓帶輥作用下可基本解決飄帶問題;③在空載過程中,整機過載難以啟動。
2 原因分析
造成這種局面的原因有:①25°~16°變坡點由于靠近機頭集中驅(qū)動部,輸送帶張力極大,因此,該處飄帶問題最嚴(yán)重;②25°~16°變坡點處角度變化過大;③16°~5°變坡點處由于輸送帶張力變小,同時,在壓帶輪的作用下飄帶程度較輕;④飄帶區(qū)域過長,輸送帶在大范圍內(nèi)無法接觸托輥,整機阻力顯著增大,導(dǎo)致空載功率急劇增加。
3 解決方案
對整機參數(shù)和現(xiàn)場具體工況進行細(xì)致分析后認(rèn)為,由于變坡點處角度變化大,并結(jié)合靠近機頭部輸送帶張力太大的具體情況,用增加壓帶輥和調(diào)整支腿的方法來解決飄帶問題無法適用于該機;重新修正巷道來調(diào)整變坡幅度的方案,施工工程量大、工期長、造價極高;從變坡點處將整機分成兩條帶式輸送機的方案經(jīng)濟性較差,還大幅增加了設(shè)備維護的工作量。因此,上述三種方案均不能快速、有效地解決當(dāng)前問題。
針對該項目的具體情況和巷道的實際條件,經(jīng)過仔細(xì)分析,提出中間轉(zhuǎn)載變坡方案,具體情況如圖1所示。在25°~16°變坡點處增加一套中間轉(zhuǎn)載裝置,將整機從該變坡點處虛擬分割為兩條不同角度的帶式輸送機,進行搭接、轉(zhuǎn)載,從而解決了變坡區(qū)域飄帶的問題。在具體實施過程中,要注意以下幾個要點:①中間轉(zhuǎn)載裝置的設(shè)計是在巷道口斷面和上托輥架不干涉的極限位置,留出適量檢修空間,然后依次確定卸載點的位置、上輸送帶線位置和下輸送帶線位置等。②中間轉(zhuǎn)載裝置卸載滾筒和改向滾筒應(yīng)與機頭卸載滾筒互換,以便后期備品、備件的準(zhǔn)備,壓帶滾筒應(yīng)根據(jù)變坡點的張力情況選取合適的尺寸。③中間轉(zhuǎn)載點離機頭部位很近,輸送帶張力大,因此,要增強轉(zhuǎn)載架的結(jié)構(gòu),保證其穩(wěn)定性。在變坡點處,要根據(jù)中間轉(zhuǎn)載裝置的安裝需要進行地面施工,并按照要求做好地面基礎(chǔ)。④為了減輕受料點部位煤塊對輸送帶的沖擊,需在受料點處布設(shè)兩組緩沖床和適量緩沖托輥。⑤為了防止卸載點和受料點處發(fā)生煤塊飛濺和外溢的情況,在這兩處均應(yīng)當(dāng)布置導(dǎo)料裝置和適當(dāng)?shù)陌鼑Y(jié)構(gòu)。⑥25°運輸區(qū)域和16°運輸區(qū)域?qū)儆诖髢A角物料上運,上托輥架選用25°~60°深槽托輥架,下托輥選用V型下托輥架組。同時,從確保運輸過程安全的角度考慮,每隔10 m應(yīng)當(dāng)布設(shè)一套防滾料裝置。⑦在卸載滾筒的位置布設(shè)一套清掃器,用于清潔滾筒,減少浮煤堆積。
4 結(jié)束語
李家樓礦主斜井帶式輸送機中間轉(zhuǎn)載裝置經(jīng)過10 d的安裝、調(diào)試后,完美運行,整機運轉(zhuǎn)正常、可靠,徹底解決了25°~16°變坡區(qū)域的飄帶問題。使用中間轉(zhuǎn)載裝置不僅大大減少了巷道修整的工程量,還極大地縮短了工程工期,取得了明顯的經(jīng)濟效益。
經(jīng)過理論分析和實踐驗證,中間轉(zhuǎn)載裝置可以有效解決大傾角帶式輸送機多點變坡工況下的飄帶問題。
參考文獻
[1]張尊敬,汪甦.DTⅡ(A)型帶式輸送機設(shè)計手冊[M].北京:冶金工業(yè)出版社,2003.
[2]宋偉剛.通用帶式輸送機設(shè)計[M].北京:機械工業(yè)出版社,2006.
摘 要:東山李家樓煤業(yè)有限公司主斜井巷道從井口到井底共有三個主要的坡度區(qū)域,從上至下依次為:25°(105 m)、16°(305 m)和5°(1 160 m);存在兩個重要的變坡點:25°~16°變坡點和16°~5°變坡點。
關(guān)鍵詞:帶式輸送機;中間轉(zhuǎn)載;多點變坡;飄帶
中圖分類號:TH222 文獻標(biāo)識碼:A 文章編號:2095-6835(2014)06-0027-02
帶式輸送機連續(xù)工作時,具有平穩(wěn)、可靠、輸送距離長、運量大和結(jié)構(gòu)簡單的特點,因此,它被廣泛應(yīng)用于煤礦生產(chǎn)系統(tǒng)。由于受煤礦井下地形和施工條件的限制,巷道工況復(fù)雜多變,這也對帶式輸送機的結(jié)構(gòu)設(shè)計提出了更高的要求。
礦方原來采購的某公司設(shè)計、生產(chǎn)的大傾角、多點變坡主斜井帶式輸送機DTL80/24/355S,具體技術(shù)參數(shù)詳見表1.
由于設(shè)計院和該公司都忽略了大傾角、多點變坡帶式輸送機變坡點處的飄帶情況,所以,變坡區(qū)域過渡結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單,最終導(dǎo)致該主斜井帶式輸送機安裝完成后無法運轉(zhuǎn),使煤礦生產(chǎn)系統(tǒng)完全癱瘓。
1 具體現(xiàn)象
煤礦系統(tǒng)完全癱瘓主要表現(xiàn)在以下三方面:①在25°~16°變坡區(qū)域處,輸送帶上飄至巷道頂部別死;②在16°~5°變坡區(qū)域輕度飄帶,在壓帶輥作用下可基本解決飄帶問題;③在空載過程中,整機過載難以啟動。
2 原因分析
造成這種局面的原因有:①25°~16°變坡點由于靠近機頭集中驅(qū)動部,輸送帶張力極大,因此,該處飄帶問題最嚴(yán)重;②25°~16°變坡點處角度變化過大;③16°~5°變坡點處由于輸送帶張力變小,同時,在壓帶輪的作用下飄帶程度較輕;④飄帶區(qū)域過長,輸送帶在大范圍內(nèi)無法接觸托輥,整機阻力顯著增大,導(dǎo)致空載功率急劇增加。
3 解決方案
對整機參數(shù)和現(xiàn)場具體工況進行細(xì)致分析后認(rèn)為,由于變坡點處角度變化大,并結(jié)合靠近機頭部輸送帶張力太大的具體情況,用增加壓帶輥和調(diào)整支腿的方法來解決飄帶問題無法適用于該機;重新修正巷道來調(diào)整變坡幅度的方案,施工工程量大、工期長、造價極高;從變坡點處將整機分成兩條帶式輸送機的方案經(jīng)濟性較差,還大幅增加了設(shè)備維護的工作量。因此,上述三種方案均不能快速、有效地解決當(dāng)前問題。
針對該項目的具體情況和巷道的實際條件,經(jīng)過仔細(xì)分析,提出中間轉(zhuǎn)載變坡方案,具體情況如圖1所示。在25°~16°變坡點處增加一套中間轉(zhuǎn)載裝置,將整機從該變坡點處虛擬分割為兩條不同角度的帶式輸送機,進行搭接、轉(zhuǎn)載,從而解決了變坡區(qū)域飄帶的問題。在具體實施過程中,要注意以下幾個要點:①中間轉(zhuǎn)載裝置的設(shè)計是在巷道口斷面和上托輥架不干涉的極限位置,留出適量檢修空間,然后依次確定卸載點的位置、上輸送帶線位置和下輸送帶線位置等。②中間轉(zhuǎn)載裝置卸載滾筒和改向滾筒應(yīng)與機頭卸載滾筒互換,以便后期備品、備件的準(zhǔn)備,壓帶滾筒應(yīng)根據(jù)變坡點的張力情況選取合適的尺寸。③中間轉(zhuǎn)載點離機頭部位很近,輸送帶張力大,因此,要增強轉(zhuǎn)載架的結(jié)構(gòu),保證其穩(wěn)定性。在變坡點處,要根據(jù)中間轉(zhuǎn)載裝置的安裝需要進行地面施工,并按照要求做好地面基礎(chǔ)。④為了減輕受料點部位煤塊對輸送帶的沖擊,需在受料點處布設(shè)兩組緩沖床和適量緩沖托輥。⑤為了防止卸載點和受料點處發(fā)生煤塊飛濺和外溢的情況,在這兩處均應(yīng)當(dāng)布置導(dǎo)料裝置和適當(dāng)?shù)陌鼑Y(jié)構(gòu)。⑥25°運輸區(qū)域和16°運輸區(qū)域?qū)儆诖髢A角物料上運,上托輥架選用25°~60°深槽托輥架,下托輥選用V型下托輥架組。同時,從確保運輸過程安全的角度考慮,每隔10 m應(yīng)當(dāng)布設(shè)一套防滾料裝置。⑦在卸載滾筒的位置布設(shè)一套清掃器,用于清潔滾筒,減少浮煤堆積。
4 結(jié)束語
李家樓礦主斜井帶式輸送機中間轉(zhuǎn)載裝置經(jīng)過10 d的安裝、調(diào)試后,完美運行,整機運轉(zhuǎn)正常、可靠,徹底解決了25°~16°變坡區(qū)域的飄帶問題。使用中間轉(zhuǎn)載裝置不僅大大減少了巷道修整的工程量,還極大地縮短了工程工期,取得了明顯的經(jīng)濟效益。
經(jīng)過理論分析和實踐驗證,中間轉(zhuǎn)載裝置可以有效解決大傾角帶式輸送機多點變坡工況下的飄帶問題。
參考文獻
[1]張尊敬,汪甦.DTⅡ(A)型帶式輸送機設(shè)計手冊[M].北京:冶金工業(yè)出版社,2003.
[2]宋偉剛.通用帶式輸送機設(shè)計[M].北京:機械工業(yè)出版社,2006.