鄭東旭
(湖南有色金屬職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)電工程系,湖南 株洲 412006)
齒輪減速器是原動(dòng)機(jī)和工作機(jī)之間獨(dú)立的閉式機(jī)械傳動(dòng)裝置,能夠降低轉(zhuǎn)速和增大扭矩,在機(jī)械工程領(lǐng)域內(nèi)得到了廣泛的應(yīng)用。近年來,有許多文獻(xiàn)[1-2]都討論了對(duì)圓柱齒輪減速器參數(shù)優(yōu)化設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)變量、目標(biāo)函數(shù)及約束函數(shù)等的選取,但有關(guān)三級(jí)展開式圓柱齒輪減速器整體傳動(dòng)系統(tǒng)的參數(shù)優(yōu)化設(shè)計(jì)的系統(tǒng)和全面的研究論文較少,這方面還有許多問題值得研究和探索。使用先進(jìn)的MATLAB 優(yōu)化工具箱是一種簡便有效的優(yōu)化設(shè)計(jì)手段[3-5],現(xiàn)通過對(duì)三級(jí)斜齒圓柱齒輪減速器參數(shù)優(yōu)化設(shè)計(jì),建立優(yōu)化設(shè)計(jì)的數(shù)學(xué)模型,為圓柱齒輪減速器參數(shù)的優(yōu)化設(shè)計(jì)提供一些參考。
三級(jí)斜齒圓柱齒輪減速器簡圖如圖1 所示,已知輸入功率P=75 kW,總傳動(dòng)比i=30,輸入轉(zhuǎn)速nl=3 000 r/min,電機(jī)驅(qū)動(dòng),中等載荷,單向運(yùn)轉(zhuǎn),單班制工作,總工作壽命為10 a,小齒輪20CrMnTi 滲碳淬火,硬度為56~62 HRC;大齒輪40Cr 表面淬火,硬度為50~55 HRC;齒輪精度8級(jí);傳動(dòng)效率取0.96;載荷系數(shù)K=1.5;齒寬系數(shù)ψd=b/d=0.5;ZE=189.8。

圖1 三級(jí)斜齒圓柱輪減速器簡圖
建立正確的數(shù)學(xué)模型是進(jìn)行減速器優(yōu)化設(shè)計(jì)的關(guān)鍵。減速器優(yōu)化的目標(biāo)很多,目的在于在滿足齒輪強(qiáng)度、保證承載能力和其它性能規(guī)格的條件下,減速器體積最小或重量最輕,顯然總中心距最小,能使結(jié)構(gòu)緊湊,進(jìn)而可以使減速器體積最小或總重量最輕,因此本設(shè)計(jì)采用總中心距為最優(yōu)化目標(biāo),建立優(yōu)化設(shè)計(jì)數(shù)學(xué)模型。
由圖1 可知三級(jí)斜齒圓柱齒輪減速器的總中心距為

目標(biāo)函數(shù)存在11 個(gè)獨(dú)立的設(shè)計(jì)變量

令f(X)=A,則目標(biāo)函數(shù)可表達(dá)為

要求解的是目標(biāo)函數(shù)f(X)的最小值,即min f(X)。
1)斜齒輪齒數(shù)的限制:

2)斜齒輪法面模數(shù)限制:
g7(X)=2-X6≤0,g8(X)=2-X7≤0,g9(X)=2-X8≤0。
3)斜齒輪螺旋角的限制。
一般取80°~120°,則約束條件為:

4)各級(jí)減速比的限制。為便于采用浸油潤滑方式,應(yīng)使各級(jí)大齒輪的浸油深度大致相等。考慮模糊因素,其取值為:i12=(1.18~1.62)·i34,i34=(1.18~1.62)·i56,則對(duì)應(yīng)的約束條件為:

5)高速級(jí)大齒輪與低速軸之間不相干涉的條件由圖1 可知,高速級(jí)大齒輪與低速軸之間不相干涉的條件為:

6)高速級(jí)齒輪齒根彎曲疲勞強(qiáng)度約束條件。
7)高速級(jí)齒輪齒面接觸疲勞強(qiáng)度約束條件。

8)中間級(jí)齒輪齒根彎曲疲勞強(qiáng)度約束條件。

9)中間級(jí)齒輪齒面接觸疲勞強(qiáng)度約束條件。

10)低速級(jí)齒輪齒根彎曲疲勞強(qiáng)度約束條件。

11)低速級(jí)齒輪齒面接觸疲勞強(qiáng)度約束條件。
小齒輪:

綜上可知,三級(jí)斜齒圓柱齒輪減速器以中心距最小為優(yōu)化目標(biāo)的優(yōu)化設(shè)計(jì)問題,是一個(gè)具有30 個(gè)不等式約束的11 維優(yōu)化問題。
MATLAB 優(yōu)化工具箱含有一系列的優(yōu)化算法函數(shù),可方便、快捷地解決線性、非線性極小值,非線性系統(tǒng)的方程求解,曲線擬合,二次規(guī)劃,大規(guī)模優(yōu)化等工程實(shí)際問題。本優(yōu)化問題屬于單目標(biāo)約束優(yōu)化問題,首先編制目標(biāo)函數(shù)文件,然后編制非線性約束函數(shù)文件。由于篇幅所限,計(jì)算程序及框圖略。
優(yōu)化結(jié)果為:

經(jīng)過計(jì)算圓整后,將弧度改為角度,優(yōu)化結(jié)果為:
z1=20,i12=3.67,z3=20,i34=3.11,z5=22,mn12=3,mn34=4.5,mn56=6,β12=11.957 6°,β34=11.997 7°,β56=11.430 5°。
由圓整后的結(jié)果計(jì)算,取下列參數(shù):z2=74,z4=63,z5=58。
此時(shí)中心距為A=579.887 4 mm。
利用MATLAB 優(yōu)化工具箱進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),提高了設(shè)計(jì)效率,且在保證減速器承載能力的前提下,實(shí)現(xiàn)三級(jí)斜齒圓柱齒輪減速器優(yōu)化設(shè)計(jì),減小了減速器的中心距,從而使其體積減小、制造成本降低、拓展了應(yīng)用場合。
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