建筑工程中預拌混凝土的工藝技術與質量管理

容玲敏

摘 要：預拌混凝土采用計量準確、電視監控、微機控制、自動上料的先進施工技術，這些先進的施工工藝技術是未來建筑業工藝技術發展的方向與標志。文章分析了預拌混凝土的工藝技術，并且通過具體的工程實例，探析了預拌混凝土工藝技術在建筑工程中的應用，并且提出了控制預拌混凝土質量的措施。

關鍵詞：建筑工程；預拌混凝土；工藝技術；質量控制

預拌混凝土工藝技術的優越性表現在以下幾個方面：提高勞動效率，與傳統的建筑工程相比，能夠節省混凝土勞動量的75%-78%左右；節約場地，如果采用預拌混凝土施工技術，能夠節省65%-78%左右的場地；施工速度快，預拌混凝土效率高、生產量大，能夠顯著的提高施工進度；預拌混凝土強度高、質量好。

1 工程概況

某建筑工程的所有混凝土工程都采用預拌混凝土施工技術，施工現場設置了HZS75B全自動化混凝土攪拌站，攪拌站配備1臺SY5290THB型臂式混凝土泵車、2臺HBT50型混凝土輸送泵、4輛HCJ5260型容量為7立方米攪拌運輸車，采用混凝土集中生產、運輸和澆筑的施工工藝，混凝土的總用量為86546立方米，該工程應用的預拌混凝土工藝技術的應用，能夠解決混凝土攪拌不均勻、混凝土投料計量不準確、坍塌度控制不準確等眾多問題。

2 預拌混凝土工藝技術

2.1 預拌混凝土工藝技術的工藝流程：材料準備—攪拌—運輸—澆筑

2.2 材料準備。混凝土拌合物料的質量一定要符合工程施工技術合同、材料標準、規程與規范，并且要求具有質量證明文件以及減半站復試報告單等，并且應該滿足一下幾個條件：（1）外加劑應該使用工程技術合同規定的外加劑，其摻量必須經過試驗后才能確定；（2）用于結構工程是，應該采用Ⅱ級以上的粉煤灰；（3）應該采用卵石或者碎石，并且泥塊含量不能超過0.5%，含泥量不能超過1%；（4）應該采用含泥量小于2.5%的中砂或者粗砂，通過0.3mm篩孔的砂，應該超過16%；應該采用32.5以上的硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥等；（5）當材料進場時，應該檢查其是否符合工程的相關規定，合格的材料才能使用；（6）材料進場時，不能混倉，應該根據水泥的強度、品種等，進行分開放置，粉煤灰筒倉應該有明顯的標志，不能和水泥混倉，并且應該采取一定的措施防止在儲存以及運輸的過程中受潮。

2.3 攪拌。攪拌是預拌混凝土施工工藝中的重點環節。（1）在混凝土攪拌開始之前，攪拌操作人員應該根據相關的任務單以及本日配合比，檢查設備的運轉情況，原材料的數量、規格、品種等，并認真做好施工記錄；（2）攪拌時，根據工程名稱、材料配比等實行配合比掛牌制度，實驗員在施工之前應該測定砂石的含水量，根據測得的數據決定每盤砂石的加水量，并做好施工記錄；（3）攪拌的操作流程為：根據配合比進行投料，投料的順序為投砂石--投水泥和粉煤灰—外加劑--攪拌--加水—攪拌，并且根據該工程的實踐證明，這種攪拌方式能夠提高混凝土的強度，當攪拌完成后，應該做好施工記錄；（4）混凝土的攪拌時間應該根據斗容量、坍落度、攪拌機的類型進行確定，如果需要加入摻合料或者外加劑時，應該適當的延遲攪拌時間，通常延遲25秒左右；（5）在攪拌的過程中，應該控制坍落度的變化以及攪拌設備的運行狀況，并做好施工記錄。

2.4 運輸。預拌混凝土的運輸流程為：首先確定預拌混凝土的運輸車以及運輸路線；運輸車裝運混凝土的筒體內不能有積水；在運輸的過程中應該保證攪拌桶正常、持續的慢速運轉；運輸、澆筑的間歇時間應該小于混凝土的初凝時間。

2.5 澆筑。預拌混凝土澆筑的流程為：根據工程現場的具體狀況以及施工要求，控制混凝土入模的溫度；根據建筑部位的不同以及混凝土的初凝時間，確定混凝土澆筑的供應速度，并且保持混凝土澆筑的連續性；根據分層澆筑的流程，當下層混凝土初凝完成后，再進行上層混凝土澆筑，當底層混凝土初凝完成后，對上一層混凝土應該進行施工縫處理。

3 控制預拌混凝土質量的措施

3.1 原材料控制。（1）水泥的種類有許多，因此水泥的標號與品種應該根據設計圖紙的要求進行選擇，一般水泥強度等級為混凝土強度等級的2倍左右為宜；（2）重點檢查細骨砂料的含泥量、細度模數、級配、質地、產地、有害物質含量以及堿活性等，有害物質的含量應該小于2.2%；（3）外加劑應該根據采用有質量保證資料、相關資質檢驗單位出具的性能試驗報告、生產許可證等的外加劑，并且應該在混凝土使用之前添加，嚴格的控制添加劑的計量，不能隨意、隨量添加，并且在使用之前，應該查明想干的有效日期，防止過期失效的狀況發生；（4）水適宜采用飲用水，對于工業廢水、污水應該嚴格的控制其硫酸鹽的含量，對于不合格的水質，不能應用于混凝土的拌制過程中，對于預應力混凝土應該采用標準水；（5）應該重點檢查石子的最大粒徑、有害物質的含量、針片狀顆粒含量、級配、質地以及產地等，不能采用煅燒過的白云石塊或者石灰石。

3.2 配合比的控制。預拌混凝土的配合比，應該根據施工現場的具體狀況以及設計圖紙的要求，在監理工程師的見證下，準備好所有原材料后，進行原材料的現場取樣，檢查材料是否合格，然后根據監理工程師提供的配合比單，再根據混凝土的性能，并且滿足工程的各項要求后在進行混凝土的攪拌工作。

3.3 運輸過程的控制。在運輸的過程中，應該采用專用的混凝土罐車進行運輸，并且根據運輸的方式、運輸路線、天氣、季節、路況以及運輸的實踐，調整混凝土的初凝時間、終凝時間，該過程應該有專業的監理工程師、質量管理人員以等進行控制；

3.4 澆筑過程的控制。（1）在混凝土澆筑之前，應該由質量工程師、監理工程師檢查混凝土的各項準備工作，例如各工種人員的配備狀況、水電供應狀況、澆筑方法等是否符合相關規定；模具構建的規格與數量是否符合相關的規定；振搗器的數量、規格以及類型是否符合相關的規定；澆筑期間的冬季施工、雨季、夏季、氣候、氣溫等施工，是否備好覆蓋材料等；（2）在澆筑的過程中，應該注意觀察混凝土拌合物的坍落度性能；（3）振搗器應該根據薄壁型構建、剪力墻、柱、梁、板等的不同進行選擇；（4）澆筑過程中，應該安排好混凝土的澆筑順序，并確認施工縫的處置是否合適，保證分層混凝土、分區混凝土在初凝之前搭接完好；（5）嚴格檢查鋼筋交叉密集的梁、柱節點是否振搗到位，防止出現漏搗、過搗的狀況發生；（6）對于厚度較大的構件或者大體積混凝土，應該采用低水化熱水泥，并且在澆筑的過程中應該采取一定的養護措施。

4 結語

總而言之，預拌混凝土工藝技術具有無可比擬的優點，并且隨著科學技術的發展，更多先進技術的應用，不斷的提高預拌混凝土的質量，并且隨著其在建筑工程中的應用，將會顯著的提高建筑工程的質量，推進整個建筑行業快速、穩定、可持續的發展。

參考文獻

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