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關(guān)于中厚板軋后冷卻智能化控制的有益探索

2014-07-02 23:20:09高丹
無線互聯(lián)科技 2014年1期
關(guān)鍵詞:智能控制

高丹

摘 要:本文對中厚板軋后冷卻智能化控制進(jìn)行了分析和探討,主要從冷卻系統(tǒng)三個方面出發(fā):精確的數(shù)學(xué)模型很難確定、鋼板機(jī)械性能能否實施在線檢測、需要吸收工藝專家的經(jīng)驗知識。

關(guān)鍵詞:控冷;智能控制;水幕冷卻

1 前言

控冷的英文為Controlled Cooling,因此可以簡寫為CC,即把控軋后的鋼板快冷,對其相變以及碳化物析出進(jìn)行控制。

冷卻計算機(jī)控制要想實現(xiàn),就需要參考進(jìn)入冷卻區(qū)鋼板的規(guī)格、種類。

中厚板控冷裝置的種類很多,而控冷裝置中的噴水方式有4種:噴花、霧化、層流以及水幕。我們在使用時,為了達(dá)到均勻、快速以及滿足不同工藝的目的,可以使用單一的噴水方式,也可以使用兩種或者是多種的配合方式。本文以選取了水幕進(jìn)行分析,對計算機(jī)智能控制在控冷中的使用進(jìn)行分析和探討。

當(dāng)下,控冷工藝計算機(jī)控制的一個主要難題是數(shù)學(xué)模型的構(gòu)建。快速冷卻工藝在終冷溫度以及冷卻速度方面都有要求,為了達(dá)到這一要求,計算機(jī)對以下輸入量進(jìn)行了控制:鋼種、水溫、終軋溫度、環(huán)境溫度、板厚,此外還包括現(xiàn)場的各種不確定的因素。由于輸出量是水幕組數(shù)、水幕流量以及水流速度的配比,因此我們很難確定比較精確的數(shù)學(xué)模型。

2 軋后冷卻自動控制狀態(tài)設(shè)計方案

為了達(dá)到系統(tǒng)結(jié)構(gòu)清晰的目的,我們對系統(tǒng)進(jìn)行劃分,使用的劃分標(biāo)準(zhǔn)是分級控制策略,因此可以劃分為:工藝控制層和性能控制層。對于性能控制層,我們引入了專家系統(tǒng)技術(shù),使用人工智能中的專家系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。此外,也參考了工藝專家的經(jīng)驗和知識,根據(jù)一定的知識表示方法,將專家的知識和經(jīng)驗進(jìn)行歸納和總結(jié),此外輸入計算機(jī)進(jìn)行儲存。這樣,我們就會得出一定的規(guī)則。要想解決精確數(shù)學(xué)模型難以建立的問題,就需要不斷的進(jìn)行總結(jié)和學(xué)習(xí)。在將專家系統(tǒng)技術(shù)引進(jìn)之后,我們不但可以對目前的控制理論進(jìn)行使用,還可以使用人的經(jīng)驗知識,對問題進(jìn)行解決。

智能控制器是工藝控制層的一個關(guān)鍵的部分,當(dāng)控制層以冷卻制度為指導(dǎo),把終冷目標(biāo)和冷卻速度作為目標(biāo)時,那么就可以進(jìn)行在線控制,對終軋溫度等參數(shù)進(jìn)行實測。為了讓系統(tǒng)的精度和穩(wěn)定性得到保證,我們還需要對模型參數(shù)進(jìn)行深一步的學(xué)習(xí)和研究。對模型參數(shù)進(jìn)行修正時,可以將其返回到性能控制層。

3 智能控制系統(tǒng)方案的核心

3.1 知識庫的建立

如果知識從知識獲取達(dá)到條理化的時候,要進(jìn)行利用,就一定輸入計算機(jī)以某種方式表達(dá)出來。我們可以對水幕冷卻控制系統(tǒng)中的知識進(jìn)行分類,即:不確定知識和確定知識。知識類型不同,我們使用的知識表達(dá)方式也不要。該系統(tǒng)知識庫包括以下內(nèi)容:模型庫、規(guī)則庫以及事實庫。

⑴真實庫知識。在該庫中,數(shù)據(jù)都是精確的,也是一個領(lǐng)域的共性知識。事實庫包括以下方面的內(nèi)容:工藝設(shè)備參數(shù)、工藝約束參數(shù)、工藝目標(biāo)參數(shù)以及工藝專家的經(jīng)驗參數(shù)、鋼種日志參數(shù)和鋼種規(guī)格參數(shù)等。

⑵規(guī)則庫知識。用產(chǎn)生式規(guī)則來表達(dá)知識,該方法得到了專家系統(tǒng)的青睞。水幕冷卻系統(tǒng)中的規(guī)則有:水幕成幕條件規(guī)則、冷速限制規(guī)則以及鋼種評價等。

⑶模型庫知識。我們使用的是模糊集合的向量法來對水幕流量配比模型進(jìn)行表示:

W={W1,W2,W3}

其中,0≤Wi≤1,i=1,2…,n。各組水幕流量配比為Wi,I是水幕組數(shù)。

3.2 推理機(jī)構(gòu)設(shè)計

推理機(jī)構(gòu)的模型是:

U=f(E,I,0)

F是智能算子,其基本形式是:

IF E END I THRN < IF 0 THEN U >

控制模型輸入信息集是:E={e1,e2,e3,…en}。知識庫中的經(jīng)驗數(shù)據(jù)以及規(guī)則是I={i1,i2,…in}。

3.3 學(xué)習(xí)系統(tǒng)

當(dāng)系統(tǒng)在運(yùn)行時,由于控制對象的特性不是很穩(wěn)定,而有關(guān)的工藝參數(shù)也不是很明確,因此我們需要將學(xué)習(xí)機(jī)制引入。

4 仿真冷卻模型的設(shè)定

4.1 獲取實驗數(shù)據(jù)

當(dāng)我們對冷卻制度進(jìn)行設(shè)定時,需要進(jìn)行開冷溫度的預(yù)報以及對流量進(jìn)行估算。在確定實驗參數(shù)和模型參數(shù)的過程中,本文參考了大量的文獻(xiàn)。本文選取的是同一鋼種,厚度是H=30-50mm。此外,開冷溫度預(yù)報自學(xué)習(xí)的參數(shù)A=5.37e-11,流量設(shè)定自學(xué)習(xí)的參數(shù)K=0.1。

對16MnR鋼種的終冷溫度進(jìn)行設(shè)定,為(620±20)℃。我們對仿真實驗參數(shù)進(jìn)行確定:

E={e1,e2,e3,…e3}

其中,e1={1,0.6,{0.8,0.6,0.0,0.2},0.1,5.37e一ll};e2={1,0.7,{1.0,1.0,0.4,0.3),0.1,5.37e-ll};e3==={1,0.7,{1.0,0.8,0.5,0.2},0.1,5.37e一ll}。

4.2 冷卻制度的設(shè)定

性能控制層軟件的實現(xiàn)使用Bland C++編程,主要包括以下模塊:冷卻制度、維護(hù)模塊、知識庫建立、模型評價以及優(yōu)化模塊等。針對冷卻制度進(jìn)行模塊設(shè)定時,需要輸入:冷卻道次、實測終軋溫度、模型號、水幕流量配比。使用上面的數(shù)據(jù)可以得到最終控冷模型。我們可以得出模型集為:

U1=(1,0.6,{0.8,0.6,0.0,0.2),0.127 2,5.37e一1l, m1};

模型評價與優(yōu)化。評價的過程如下:(1)工藝人員需要對生產(chǎn)鋼板的機(jī)械性能開展評分,之后把評價結(jié)果輸送到模型評價系統(tǒng)之中。之后,系統(tǒng)就會對評價結(jié)果進(jìn)行輸出。從事實庫和規(guī)則庫出發(fā),對經(jīng)驗數(shù)據(jù)進(jìn)行處理模型庫包括臨時模型庫和永久模型庫。

5 結(jié)束語

本文對中厚板軋后冷卻智能化控制的進(jìn)行了有益探索,主要從軋后冷卻自動控制狀態(tài)設(shè)計方案、智能控制系統(tǒng)方案的核心以及仿真冷卻模型的設(shè)定這幾個方面入手,在這個過程中為了達(dá)到目的,不僅使用了自己的實踐經(jīng)驗,而且參考了工藝專家的經(jīng)驗和知識。希望這些探索對大家有所幫助。

[參考文獻(xiàn)]

[1]于明,周娜.中厚板軋后冷卻過程在線溫度模型[J].冶金能源.2011(1).

[2]李慧,弓亞超.中厚板軋后冷卻智能控制系統(tǒng)的探討[J].寬厚板.2011(6).

[3]劉細(xì)芬,趙德文.中厚板軋后冷卻過程中溫度場的數(shù)值模擬[J].鋼鐵研究.2012(23).

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