一種新型帶保護套水冷式電焊機焊槍頭

樊斌峰　劉少華

【摘 要】筆者發明一種新型帶保護套的水冷式電焊機焊槍頭。保護套中的臺階水腔套裝有出進水接頭，用來與外界進水管連接，對焊接中起冷卻的作用，可解決保護套上焊渣粘結過多的問題，并提高了焊嘴的散熱能力，延長了焊嘴和保護套的使用壽命；水腔套中的配臺階孔降低了焊槍頭在使用中的磨損；在導絲管上采用頂絲螺母和頂絲套便于焊絲的位置調整；焊槍頭多處采用螺紋連接提高了各部件的穩定性。該裝置使用操作簡單，生產效率高，保證了焊接質量，用途廣。

【關鍵詞】新型保護套；水冷式；焊槍頭

氣體保護電焊機在焊接過程中，金屬與焊槍之間形成短路，利用高電流在焊槍終端與金屬之間形成強大的電弧，并放出高熱量，使焊絲和焊接部位金屬快速出現小型冶煉反映，融化的焊絲滲透到需焊接的部位，冷卻后，被焊接的物體牢固的連接成一體。如圖1所示。

由于這種焊接法都采用焊絲自動送絲，敷化金屬量大，生產效率高，質量穩定，因此，在國內外獲得廣泛應用。

傳統的氣體保護焊機焊槍頭保護套存有不足之處：在焊接過程中，由于焊接電流大，焊接時間長，焊槍頭前頭的保護套易被電弧烤紅而軟化，同時伴隨著金屬和焊條的融化，會產生飛濺的焊渣，容易粘結在保護套上，難以清除，導致焊槍頭的保護套頻繁更換，使保護套的利用率偏低，影響電焊工效。

為克服上述不足，經仔細研究和多次實踐，現發明一種新型實用帶保護套水冷式電焊機焊槍頭，它的結構如圖2所示。

本實用新型保護套工作原理和使用方法是：保護套1設在槍頭的最下方，保護套1的上方裝有水腔套3，保護套1和水腔套3內外配有螺紋，具有一定的強度和硬度，通過螺紋方式將保護套1和水腔套3連接起來，保護套1的中間設有內孔1-3，焊嘴2從保護套的內孔1-3穿過，保護套1對焊嘴2起保護的作用，以便焊嘴2不易損壞，焊嘴2的上方裝有導絲管14，焊嘴2與導絲管14通過螺紋連接，水腔套3表面裝有石棉墊5，用槍體4和連接桿13固定連接在兩邊，用于密封和絕緣的作用，在水腔套3的中央配有臺階孔，便于導絲管的上方裝配紫銅8和墊片9，使槍頭在使用中不易磨損，在導絲管14的上方還裝有頂絲螺母11和頂絲套12，便于調整焊絲在運動中順利流暢，氣室體6下方配有外螺紋6-2，和水腔套3的內螺紋尺寸吻合，氣室體6和水腔套3靠螺紋方式連接，具有一定的強度和硬度，氣室體6的中央配有內孔6-3，與出氣管接頭7下端尺寸相同，需要精加工，通過緊配方式壓入到位，出氣管接頭7上方配有螺紋7-1，用來裝配與之配合的零件，在水腔套3的臺階中還裝有出進水接頭10，用來與外界進水管連接，對焊接中起冷卻的作用，可解決保護套上飛濺物粘結過多的難題，延長保護套的使用壽命，使焊嘴2有效散熱，不容易被焊渣堵塞焊嘴2，在焊嘴2、導絲管14、出氣管接頭7中央均配有內孔2-3、14-2、7-2，便于安裝焊絲之用。

1 新型保護套具有如下特征

（1）它包括保護套、焊嘴、水腔套、槍體、氣室體、出氣管接頭、導絲管，其中出氣管接頭位于焊槍頭的最上方，出氣管接頭的螺紋端朝上，出氣管接頭下端穿入氣室體的內孔中，氣室體位于出氣管接頭的下方，水腔套位于氣室體的下方，保護套位于水腔套的下方，保護套的大端朝下，焊嘴位于保護套的內孔中，導絲管位于焊嘴的上方。

（2）保護套的中間設有內孔，焊嘴從保護套的內孔穿過。

（3）水腔套的表面上還有石棉墊， 石棉墊通過連接桿固定在槍體上。

（4）水腔套中間還有紫銅、墊片、出進水接頭、頂絲螺母、頂絲套，紫銅、墊片、出進水接頭、頂絲螺母、頂絲套位于水腔套中央上方的臺階孔中，與導絲管連在一起。

（5）保護套通過螺紋方式連接水腔套，焊嘴以螺紋方式與導絲管連為一體，水腔套用螺紋方式連接氣室體。

2 新型保護套與傳統保護套相比較突出優點體現在

（1）保護套的中間設有內孔，焊嘴從保護套的內孔穿過，保護套對焊嘴起保護的作用。

（2）在水腔套的臺階中裝有出進水接頭，用來與外界進水管連接，對焊接中起冷卻的作用，可解決保護套上焊渣粘結過多的問題，并提高了焊嘴的散熱能力，延長了焊嘴和保護套的使用壽命。

（3）水腔套中配臺階孔降低了焊槍頭在使用中的磨損。|

（4）在導絲管上采用頂絲螺母和頂絲套便于焊絲的位置調整，焊槍頭多處采用螺紋連接提高了各部件的穩定性。

（5）水腔套的表面上裝石棉墊， 石棉墊通過連接桿固定在槍體上，隔熱效果良好。

經過生產試用，該裝置使用操作簡單，生產效率高，能保證焊接質量，用途廣泛。

以下結合附圖和具體實施方式對本實用新型的詳細結構作進一步描述。

3 具體實施方式

如圖2所示：一種帶保護套的水冷式電焊機焊槍頭，它包括保護套1、焊嘴2、水腔套3、槍體4、石棉墊5、氣室體6、出氣管接頭7、紫銅8、墊片9、出進水接頭10、頂絲螺母11、頂絲套12、連接桿13、導絲管14。

出氣管接頭7位于焊槍頭的最上方，出氣管接頭7的螺紋端朝上，出氣管接頭7下端穿入氣室體6的內孔中，氣室體6位于出氣管接頭7的下方，水腔套3位于氣室體6的下方，保護套1位于水腔套3的下方，通過螺紋方式連接，保護套1的大端朝下，石棉墊5位于水腔套3的表面上，外表面用槍體4和連接桿13固定連接，紫銅8、墊片9、出進水接頭10、頂絲螺母11、頂絲套12位于水腔套3中央的上方的臺階孔中，與導絲管14連在一起，焊嘴2位于保護套1的內孔中，導絲管14位于焊嘴2的上方，焊嘴2靠螺紋方式與導絲管14連為一體，水腔套3與氣室體6也是通過螺紋方式連接。

4 結束語

以上所述，僅為本實用新型的優選實施方式，并非對本實用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本領域的技術人員在本實用新型所揭露的技術范圍內，對上述實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。

【參考文獻】

[1]英若采.熔焊原理及金屬材料焊接[M].2版.北京：機械工業出版社，2000.

[2]薛勇，張建勛.減少二氧化碳氣體保護焊飛濺的研究現狀與展望電焊機[J].2002.

[3]梁文廣，楊穎鎮，趙振海.二氧化碳氣體保護焊[M].遼寧科學技術出版社，2007.

[4]中國機械工程學會焊接分會.焊工手冊[M].2版.機械工業出版社，2007.

[責任編輯：龐修平]

【摘 要】筆者發明一種新型帶保護套的水冷式電焊機焊槍頭。保護套中的臺階水腔套裝有出進水接頭，用來與外界進水管連接，對焊接中起冷卻的作用，可解決保護套上焊渣粘結過多的問題，并提高了焊嘴的散熱能力，延長了焊嘴和保護套的使用壽命；水腔套中的配臺階孔降低了焊槍頭在使用中的磨損；在導絲管上采用頂絲螺母和頂絲套便于焊絲的位置調整；焊槍頭多處采用螺紋連接提高了各部件的穩定性。該裝置使用操作簡單，生產效率高，保證了焊接質量，用途廣。

【關鍵詞】新型保護套；水冷式；焊槍頭

氣體保護電焊機在焊接過程中，金屬與焊槍之間形成短路，利用高電流在焊槍終端與金屬之間形成強大的電弧，并放出高熱量，使焊絲和焊接部位金屬快速出現小型冶煉反映，融化的焊絲滲透到需焊接的部位，冷卻后，被焊接的物體牢固的連接成一體。如圖1所示。

由于這種焊接法都采用焊絲自動送絲，敷化金屬量大，生產效率高，質量穩定，因此，在國內外獲得廣泛應用。

傳統的氣體保護焊機焊槍頭保護套存有不足之處：在焊接過程中，由于焊接電流大，焊接時間長，焊槍頭前頭的保護套易被電弧烤紅而軟化，同時伴隨著金屬和焊條的融化，會產生飛濺的焊渣，容易粘結在保護套上，難以清除，導致焊槍頭的保護套頻繁更換，使保護套的利用率偏低，影響電焊工效。

為克服上述不足，經仔細研究和多次實踐，現發明一種新型實用帶保護套水冷式電焊機焊槍頭，它的結構如圖2所示。

本實用新型保護套工作原理和使用方法是：保護套1設在槍頭的最下方，保護套1的上方裝有水腔套3，保護套1和水腔套3內外配有螺紋，具有一定的強度和硬度，通過螺紋方式將保護套1和水腔套3連接起來，保護套1的中間設有內孔1-3，焊嘴2從保護套的內孔1-3穿過，保護套1對焊嘴2起保護的作用，以便焊嘴2不易損壞，焊嘴2的上方裝有導絲管14，焊嘴2與導絲管14通過螺紋連接，水腔套3表面裝有石棉墊5，用槍體4和連接桿13固定連接在兩邊，用于密封和絕緣的作用，在水腔套3的中央配有臺階孔，便于導絲管的上方裝配紫銅8和墊片9，使槍頭在使用中不易磨損，在導絲管14的上方還裝有頂絲螺母11和頂絲套12，便于調整焊絲在運動中順利流暢，氣室體6下方配有外螺紋6-2，和水腔套3的內螺紋尺寸吻合，氣室體6和水腔套3靠螺紋方式連接，具有一定的強度和硬度，氣室體6的中央配有內孔6-3，與出氣管接頭7下端尺寸相同，需要精加工，通過緊配方式壓入到位，出氣管接頭7上方配有螺紋7-1，用來裝配與之配合的零件，在水腔套3的臺階中還裝有出進水接頭10，用來與外界進水管連接，對焊接中起冷卻的作用，可解決保護套上飛濺物粘結過多的難題，延長保護套的使用壽命，使焊嘴2有效散熱，不容易被焊渣堵塞焊嘴2，在焊嘴2、導絲管14、出氣管接頭7中央均配有內孔2-3、14-2、7-2，便于安裝焊絲之用。

1 新型保護套具有如下特征

（1）它包括保護套、焊嘴、水腔套、槍體、氣室體、出氣管接頭、導絲管，其中出氣管接頭位于焊槍頭的最上方，出氣管接頭的螺紋端朝上，出氣管接頭下端穿入氣室體的內孔中，氣室體位于出氣管接頭的下方，水腔套位于氣室體的下方，保護套位于水腔套的下方，保護套的大端朝下，焊嘴位于保護套的內孔中，導絲管位于焊嘴的上方。

（2）保護套的中間設有內孔，焊嘴從保護套的內孔穿過。

（3）水腔套的表面上還有石棉墊， 石棉墊通過連接桿固定在槍體上。

（4）水腔套中間還有紫銅、墊片、出進水接頭、頂絲螺母、頂絲套，紫銅、墊片、出進水接頭、頂絲螺母、頂絲套位于水腔套中央上方的臺階孔中，與導絲管連在一起。

（5）保護套通過螺紋方式連接水腔套，焊嘴以螺紋方式與導絲管連為一體，水腔套用螺紋方式連接氣室體。

2 新型保護套與傳統保護套相比較突出優點體現在

（1）保護套的中間設有內孔，焊嘴從保護套的內孔穿過，保護套對焊嘴起保護的作用。

（2）在水腔套的臺階中裝有出進水接頭，用來與外界進水管連接，對焊接中起冷卻的作用，可解決保護套上焊渣粘結過多的問題，并提高了焊嘴的散熱能力，延長了焊嘴和保護套的使用壽命。

（3）水腔套中配臺階孔降低了焊槍頭在使用中的磨損。|

（4）在導絲管上采用頂絲螺母和頂絲套便于焊絲的位置調整，焊槍頭多處采用螺紋連接提高了各部件的穩定性。

（5）水腔套的表面上裝石棉墊， 石棉墊通過連接桿固定在槍體上，隔熱效果良好。

經過生產試用，該裝置使用操作簡單，生產效率高，能保證焊接質量，用途廣泛。

以下結合附圖和具體實施方式對本實用新型的詳細結構作進一步描述。

3 具體實施方式

如圖2所示：一種帶保護套的水冷式電焊機焊槍頭，它包括保護套1、焊嘴2、水腔套3、槍體4、石棉墊5、氣室體6、出氣管接頭7、紫銅8、墊片9、出進水接頭10、頂絲螺母11、頂絲套12、連接桿13、導絲管14。

出氣管接頭7位于焊槍頭的最上方，出氣管接頭7的螺紋端朝上，出氣管接頭7下端穿入氣室體6的內孔中，氣室體6位于出氣管接頭7的下方，水腔套3位于氣室體6的下方，保護套1位于水腔套3的下方，通過螺紋方式連接，保護套1的大端朝下，石棉墊5位于水腔套3的表面上，外表面用槍體4和連接桿13固定連接，紫銅8、墊片9、出進水接頭10、頂絲螺母11、頂絲套12位于水腔套3中央的上方的臺階孔中，與導絲管14連在一起，焊嘴2位于保護套1的內孔中，導絲管14位于焊嘴2的上方，焊嘴2靠螺紋方式與導絲管14連為一體，水腔套3與氣室體6也是通過螺紋方式連接。

4 結束語

以上所述，僅為本實用新型的優選實施方式，并非對本實用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本領域的技術人員在本實用新型所揭露的技術范圍內，對上述實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。

【參考文獻】

[1]英若采.熔焊原理及金屬材料焊接[M].2版.北京：機械工業出版社，2000.

[2]薛勇，張建勛.減少二氧化碳氣體保護焊飛濺的研究現狀與展望電焊機[J].2002.

[3]梁文廣，楊穎鎮，趙振海.二氧化碳氣體保護焊[M].遼寧科學技術出版社，2007.

[4]中國機械工程學會焊接分會.焊工手冊[M].2版.機械工業出版社，2007.

[責任編輯：龐修平]

【摘 要】筆者發明一種新型帶保護套的水冷式電焊機焊槍頭。保護套中的臺階水腔套裝有出進水接頭，用來與外界進水管連接，對焊接中起冷卻的作用，可解決保護套上焊渣粘結過多的問題，并提高了焊嘴的散熱能力，延長了焊嘴和保護套的使用壽命；水腔套中的配臺階孔降低了焊槍頭在使用中的磨損；在導絲管上采用頂絲螺母和頂絲套便于焊絲的位置調整；焊槍頭多處采用螺紋連接提高了各部件的穩定性。該裝置使用操作簡單，生產效率高，保證了焊接質量，用途廣。

【關鍵詞】新型保護套；水冷式；焊槍頭

氣體保護電焊機在焊接過程中，金屬與焊槍之間形成短路，利用高電流在焊槍終端與金屬之間形成強大的電弧，并放出高熱量，使焊絲和焊接部位金屬快速出現小型冶煉反映，融化的焊絲滲透到需焊接的部位，冷卻后，被焊接的物體牢固的連接成一體。如圖1所示。

由于這種焊接法都采用焊絲自動送絲，敷化金屬量大，生產效率高，質量穩定，因此，在國內外獲得廣泛應用。

傳統的氣體保護焊機焊槍頭保護套存有不足之處：在焊接過程中，由于焊接電流大，焊接時間長，焊槍頭前頭的保護套易被電弧烤紅而軟化，同時伴隨著金屬和焊條的融化，會產生飛濺的焊渣，容易粘結在保護套上，難以清除，導致焊槍頭的保護套頻繁更換，使保護套的利用率偏低，影響電焊工效。

為克服上述不足，經仔細研究和多次實踐，現發明一種新型實用帶保護套水冷式電焊機焊槍頭，它的結構如圖2所示。

本實用新型保護套工作原理和使用方法是：保護套1設在槍頭的最下方，保護套1的上方裝有水腔套3，保護套1和水腔套3內外配有螺紋，具有一定的強度和硬度，通過螺紋方式將保護套1和水腔套3連接起來，保護套1的中間設有內孔1-3，焊嘴2從保護套的內孔1-3穿過，保護套1對焊嘴2起保護的作用，以便焊嘴2不易損壞，焊嘴2的上方裝有導絲管14，焊嘴2與導絲管14通過螺紋連接，水腔套3表面裝有石棉墊5，用槍體4和連接桿13固定連接在兩邊，用于密封和絕緣的作用，在水腔套3的中央配有臺階孔，便于導絲管的上方裝配紫銅8和墊片9，使槍頭在使用中不易磨損，在導絲管14的上方還裝有頂絲螺母11和頂絲套12，便于調整焊絲在運動中順利流暢，氣室體6下方配有外螺紋6-2，和水腔套3的內螺紋尺寸吻合，氣室體6和水腔套3靠螺紋方式連接，具有一定的強度和硬度，氣室體6的中央配有內孔6-3，與出氣管接頭7下端尺寸相同，需要精加工，通過緊配方式壓入到位，出氣管接頭7上方配有螺紋7-1，用來裝配與之配合的零件，在水腔套3的臺階中還裝有出進水接頭10，用來與外界進水管連接，對焊接中起冷卻的作用，可解決保護套上飛濺物粘結過多的難題，延長保護套的使用壽命，使焊嘴2有效散熱，不容易被焊渣堵塞焊嘴2，在焊嘴2、導絲管14、出氣管接頭7中央均配有內孔2-3、14-2、7-2，便于安裝焊絲之用。

1 新型保護套具有如下特征

（1）它包括保護套、焊嘴、水腔套、槍體、氣室體、出氣管接頭、導絲管，其中出氣管接頭位于焊槍頭的最上方，出氣管接頭的螺紋端朝上，出氣管接頭下端穿入氣室體的內孔中，氣室體位于出氣管接頭的下方，水腔套位于氣室體的下方，保護套位于水腔套的下方，保護套的大端朝下，焊嘴位于保護套的內孔中，導絲管位于焊嘴的上方。

（2）保護套的中間設有內孔，焊嘴從保護套的內孔穿過。

（3）水腔套的表面上還有石棉墊， 石棉墊通過連接桿固定在槍體上。

（4）水腔套中間還有紫銅、墊片、出進水接頭、頂絲螺母、頂絲套，紫銅、墊片、出進水接頭、頂絲螺母、頂絲套位于水腔套中央上方的臺階孔中，與導絲管連在一起。

（5）保護套通過螺紋方式連接水腔套，焊嘴以螺紋方式與導絲管連為一體，水腔套用螺紋方式連接氣室體。

2 新型保護套與傳統保護套相比較突出優點體現在

（1）保護套的中間設有內孔，焊嘴從保護套的內孔穿過，保護套對焊嘴起保護的作用。

（2）在水腔套的臺階中裝有出進水接頭，用來與外界進水管連接，對焊接中起冷卻的作用，可解決保護套上焊渣粘結過多的問題，并提高了焊嘴的散熱能力，延長了焊嘴和保護套的使用壽命。

（3）水腔套中配臺階孔降低了焊槍頭在使用中的磨損。|

（4）在導絲管上采用頂絲螺母和頂絲套便于焊絲的位置調整，焊槍頭多處采用螺紋連接提高了各部件的穩定性。

（5）水腔套的表面上裝石棉墊， 石棉墊通過連接桿固定在槍體上，隔熱效果良好。

經過生產試用，該裝置使用操作簡單，生產效率高，能保證焊接質量，用途廣泛。

以下結合附圖和具體實施方式對本實用新型的詳細結構作進一步描述。

3 具體實施方式

如圖2所示：一種帶保護套的水冷式電焊機焊槍頭，它包括保護套1、焊嘴2、水腔套3、槍體4、石棉墊5、氣室體6、出氣管接頭7、紫銅8、墊片9、出進水接頭10、頂絲螺母11、頂絲套12、連接桿13、導絲管14。

出氣管接頭7位于焊槍頭的最上方，出氣管接頭7的螺紋端朝上，出氣管接頭7下端穿入氣室體6的內孔中，氣室體6位于出氣管接頭7的下方，水腔套3位于氣室體6的下方，保護套1位于水腔套3的下方，通過螺紋方式連接，保護套1的大端朝下，石棉墊5位于水腔套3的表面上，外表面用槍體4和連接桿13固定連接，紫銅8、墊片9、出進水接頭10、頂絲螺母11、頂絲套12位于水腔套3中央的上方的臺階孔中，與導絲管14連在一起，焊嘴2位于保護套1的內孔中，導絲管14位于焊嘴2的上方，焊嘴2靠螺紋方式與導絲管14連為一體，水腔套3與氣室體6也是通過螺紋方式連接。

4 結束語

以上所述，僅為本實用新型的優選實施方式，并非對本實用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本領域的技術人員在本實用新型所揭露的技術范圍內，對上述實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。

【參考文獻】

[1]英若采.熔焊原理及金屬材料焊接[M].2版.北京：機械工業出版社，2000.

[2]薛勇，張建勛.減少二氧化碳氣體保護焊飛濺的研究現狀與展望電焊機[J].2002.

[3]梁文廣，楊穎鎮，趙振海.二氧化碳氣體保護焊[M].遼寧科學技術出版社，2007.

[4]中國機械工程學會焊接分會.焊工手冊[M].2版.機械工業出版社，2007.

[責任編輯：龐修平]