影響不銹鋼罩殼表面拉絲質量的因素及對策

侯俊峰

（許昌煙草機械有限責任公司，河南許昌461000）

影響不銹鋼罩殼表面拉絲質量的因素及對策

侯俊峰

（許昌煙草機械有限責任公司，河南許昌461000）

近年來，以不銹鋼作為產品的外表面材料已越來越受到人們的關注。隨著用戶要求的不斷提高，罩殼表面拉絲質量成為衡量產品優劣的重要指標之一。文中論述了影響拉絲質量因素及其解決方法，以提高不銹鋼罩表面拉絲質量。

不銹鋼；拉絲；質量

0 引言

不銹鋼拉絲板具有視覺美觀、品質優良、易清潔、免維護、抗擊、抗壓、抗刮痕及不留手指印等優點。根據測試，抗劃、抗壓性能優于普通不銹鋼平板，可以降低摩擦力，減少表面磨損，延長使用壽命。

拉絲是當今不銹鋼制品行業最流行的一種表面處理技術。它是通過研磨產品在不銹鋼表面拉出絲狀的紋理，表面是亞光的,但仔細看上面有絲狀的紋理,手感光滑，耐磨，更能夠體現金屬材料的質感。不銹鋼拉絲一般有幾種效果:直絲紋、雪花紋、尼龍紋。

拉絲分為手工拉絲和機器拉絲，手工拉絲的深度比機器拉絲的深度要淺，而且拉絲的粗細無法掌控；機器拉絲的深度和粗細可以自由調節而且拉絲比較快。

1 影響不銹鋼表面拉絲質量的主要因素及處理方法

不銹鋼罩殼精飾以后，若表面出現變形或拉絲不均勻現象便視為不合格品而報廢。拉絲不均勻和焊接變形是導致不銹鋼罩殼不合格的主要因素。

1.1 拉絲不均勻的處理方法

手提拉絲機進行拉絲時會有多種缺陷，如對于零件大面的拉絲，需分數次拉絲完成，由于操作人員每次拉絲力量不同，造成拉絲紋路深度不一致。因沒有定位裝置，拉出的直線度較差，直接影響拉絲效果。因此購置拉絲裝備（拉絲機、貼膜機和三段滾臺），代替了人工拉絲，不僅效率高，而且質量有保證，整張板材拉絲紋路一致，克服了手提拉絲機拉絲的多種缺陷。

1）優化拉絲機的工藝路線：板材拉絲→板材貼膜→激光切割→數控無痕折彎→焊接修整→手工精飾→涂防指紋漆（或者電解拋光）→質量檢驗→貼膜包裝→成品入庫。

表1 需調整焊接結構的零件分類

2）優化后工藝路線的優點：（1）增加“拉絲→貼膜”工藝，適合大批量處理，效率高，拉絲紋路一致性好；（2）增加精飾處理工藝，對成型后的不銹鋼罩殼的表面進行補絲、修整，如焊縫附近，面積小，操作人員容易操作，勞動強度小。

3）在精飾處理工序中，使用手提拉絲機補絲，有以下注意事項：（1）使用拋光輪拋光后，使用百潔布輪拉絲，保證與大面拉絲紋路一致；（2）使用定位板輔助定位，保證手提拉絲機工作方向的直線度。

拉絲零件表面如圖1所示。

圖1 拉絲零件表面

1.2 焊接變形的處理方法

1）能折則不焊，減少焊接變形。

減少焊接變形應當遵循的原則是：在保證外形尺寸和設計強度前提下，調整內部結構，根據“能折則不焊”的原則，減少焊縫，減少焊接引起的變形。

如圖2所示，原來周邊采用塞焊焊接方管，但焊后變形嚴重，后期根本無法修復，嚴重影響外觀質量。改進后，周邊采用兩次折彎來滿足強度要求，折彎后只在角縫處焊接，這樣制作成型后，零件幾乎無變形，且外觀面拉絲紋路保護完好，基本上不用二次修整。

圖2 零件改進前后對比圖

改進后加工過程：根據零件圖用Pro/E建模，做出平面展開圖，在現有的激光切割機上切割成型，展開尺寸誤差可保證在0.3 mm以內，然后按圖紙折彎成型。根據結合件圖焊接其中另外兩個無法折彎成型的鋼管，具體需調整焊接結構的零件分類如表1所示。

2）合理的焊接順序能有效地減小焊接變形，如表2所示。

表2 焊接順序表

3）選擇合理的焊接方法。

在保證工藝要求前提下盡量采用碰焊或者點焊，以減少焊后變形，對于承重區要采用斷續焊來保證強度。合理的焊接方法不僅保證零件的外觀質量，還為零件的后期修整減少了工作量。

2 結語

采用以上幾種方法有效地減少了拉絲不均勻和焊后變形等問題，不僅提高了不銹鋼罩殼拉絲的合格率，同時使機器整體外觀更顯高檔。

（編輯：立 明）

TS 914.12

B

1002－2333（2014）04－0268－02

侯俊峰（1982—），男，助理工程師，主要從事煙草機械鉚焊件設計制造等工作。

2014-01-03