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(海洋石油工程股份有限公司,天津 300451)
防火層和隔熱層可統(tǒng)稱為絕緣層,絕緣層作為內(nèi)舾裝的重要組成部分,在防火、保溫、隔聲方面起到關(guān)鍵的作用。在傳統(tǒng)的海洋石油平臺組塊生活樓等項目中,內(nèi)舾裝的絕緣層都采用巖棉加陶棉的組合達(dá)到保溫、防火、隔聲的效果。但是在鋪設(shè)完成絕緣層后,不能將絕緣層始終暴露在外面,一是因為暴露會使絕緣層受潮,引起污染破壞,導(dǎo)致保溫絕緣的效果大大降低;二是巖棉纖維會擴(kuò)散到空氣中,對人的身體有一定危害;再者,絕緣層直接暴露也會影響整體的美觀。這時就要在絕緣層外圍增加一層內(nèi)飾,達(dá)到保護(hù)、美觀的作用。
一般在平臺艙室內(nèi)舾裝中使用的內(nèi)飾,主要有復(fù)合巖棉壁板及吸音板系統(tǒng),鍍鋅鐵皮結(jié)構(gòu)系統(tǒng)及鋁箔敷面巖棉系統(tǒng)。其中,前兩種屬于有空氣隔層的保護(hù)系統(tǒng),使用頻率較高。
1.1.1 復(fù)合巖棉板系統(tǒng)
復(fù)合巖棉板是由芯材巖棉(密度160 kg/m3、120 kg/m3等),面材鍍鋅鋼板(厚度0.7 mm)上復(fù)貼PVC薄膜(0.2 mm)進(jìn)行膠粘加壓復(fù)合而成。復(fù)合巖棉板系統(tǒng)的特點如下。
1)滿足防火要求,達(dá)到B-0,B-15級。
2)滿足隔聲標(biāo)準(zhǔn)(隔聲值﹥30 db)。
3)尺度模數(shù)化。
4)車間預(yù)制、現(xiàn)場組裝,有利于縮短工期。
復(fù)合巖棉板是以圍壁板、轉(zhuǎn)角板天花板等組成。圍壁板厚度為50、30和25 mm,天花板厚度為25 mm。板長按需要設(shè)計生產(chǎn),國產(chǎn)圍壁的長度可達(dá)40 m,復(fù)合巖棉板的寬度以50 mm的倍數(shù)來確定,稱之為模數(shù)板。見表1。

表1 復(fù)合巖棉板的模數(shù)與寬度對照 mm
復(fù)合巖棉板耐火結(jié)構(gòu)分隔形式見表2。施工工藝如下。
1)復(fù)合巖棉板構(gòu)架的安裝,復(fù)合巖棉系統(tǒng)構(gòu)架件包括底槽、頂槽及天花板吊掛件等。
2)底槽的安裝。首先以鋼圍壁為基線,根據(jù)排版圖對壁厚的要求拉線定位。底槽的安裝是復(fù)合巖棉板安裝過程中最關(guān)鍵的一道工序,尤其應(yīng)注意壁厚、壁板和襯板的拐角對接形式及在門口開口的安裝尺寸。
3)頂槽支架、H型材的支撐件及天花板吊掛件的安裝。在安裝頂槽及天花板吊掛件尤其要注意:嚴(yán)格按照圖紙對艙室凈高的要求施工,并保證頂槽“H”型材與底槽在同一垂直平面內(nèi),同時要注意吊掛件的間距及與甲板下的電纜、管道等的協(xié)調(diào)。頂槽、“H”型材在拐角和交叉處的安裝要嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)安裝。
4)復(fù)合巖棉板壁板和吸音板壁板的安裝。圍壁板的安裝要按照排版圖中的排版方向和安裝節(jié)點圖紙進(jìn)行施工。同時,在安裝過程中如遇到門開孔、壁掛設(shè)備、防火風(fēng)閘、進(jìn)出風(fēng)口、穿艙件、檢修門、電纜、水管等其他設(shè)備安裝的情況,應(yīng)在安裝時現(xiàn)場開孔,并保持整體美觀。

表2 復(fù)合巖棉板耐火結(jié)構(gòu)分隔形式
5)復(fù)合巖棉天花板和吸音板天花板的安裝。與壁板安裝相同,要按照排版圖中的排版方向和安裝節(jié)點進(jìn)行施工,同時注意天花板上的燈具、布風(fēng)器、通風(fēng)柵、噴淋頭、喇叭、探頭、檢查門、排煙管、排氣管等也應(yīng)該現(xiàn)場開孔并保證開孔位置的準(zhǔn)確性。
6)復(fù)合巖棉板、吸音板裝飾件的安裝。這里主要指踢腳板、裝飾件的安裝。對圍壁板、天花板較大的開孔(如排煙管、進(jìn)排氣管、燈具等)四周, 應(yīng)以裝飾嵌條或邊槽加以修飾加強(qiáng)。
7)適用場所。多用于生活樓中,多數(shù)為居住及活動艙室,如起居室、廚房、餐廳、辦公室等。
1.1.2 鍍鋅鐵皮(不銹鋼板)結(jié)構(gòu)系統(tǒng)
鍍鋅鐵皮俗稱白鐵皮。鍍鋅的低碳鋼薄板,厚度為0.44~1.22 mm,鍍鋅層厚度不小于0.02 mm。不易生銹腐蝕。
1)施工工藝。鍍鋅鐵皮的安裝,采用鉚接在主襯檔上的方式。焊接主襯檔時,主襯擋之間的間距要符合圖紙要求。安裝時要注意,表面不平整的鍍鋅鐵皮不能使用。安裝后的鍍鋅鐵皮要保持平整,連接牢固。搭接處搭接量約為20 mm,兩個的鉚釘間距約為100 mm,可根據(jù)現(xiàn)場情況酌情處理。
2)適用場所。鍍鋅鐵皮系統(tǒng)具有很強(qiáng)的機(jī)械強(qiáng)度,阻燃防銹性能很好,而復(fù)合巖棉板系統(tǒng)的內(nèi)裝飾性更強(qiáng),所以兩種形式同為有空氣層的保護(hù)形式,但在使用環(huán)境上存在較大差異。如對防火要求較高的二氧化碳間的防火墻外圍,宜設(shè)置鍍鋅鐵皮系統(tǒng),和大氣有接觸的絕緣層,如甲板下,宜鋪設(shè)不銹鋼板系統(tǒng)。
絕緣層外設(shè)置襯板或天花板時,絕緣材料通常不需加任何覆蓋物。在其他類型的組塊平臺中,艙室多為電氣設(shè)備間,無人員長期滯留。為了節(jié)省空間節(jié)省成本,根據(jù)防火形式和隔熱形式適于選擇無空氣隔層的絕緣層保護(hù)系統(tǒng),如鋪設(shè)鋁箔。
鋁箔敷面的巖棉具有優(yōu)越的隔熱性能、良好的操作性能、可重復(fù)使用、熱反應(yīng)快速以及優(yōu)越的導(dǎo)熱及物理穩(wěn)定性。
鋁箔敷面的巖棉由于鋁箔是直接復(fù)合在巖棉表面的,所以施工時直接鋪設(shè)即可,簡單方便,有時為了結(jié)構(gòu)加強(qiáng)也可增設(shè)一層鋼絲網(wǎng)。
鋁箔表面比較脆弱,如遇尖銳物品刮碰極易損壞。如果業(yè)主對絕緣層的防護(hù)強(qiáng)度要求更高時,需選擇其他材料進(jìn)行代替。
在對4 000 t浮吊起重機(jī)的艙室進(jìn)行內(nèi)舾裝設(shè)計時,需要舾裝保溫的區(qū)域為旋轉(zhuǎn)平臺電器間內(nèi)部,它區(qū)別于一般平臺房間艙室的特點:該部分為非居住區(qū)域,艙室內(nèi)空間狹小、電氣設(shè)備多、電纜托架及風(fēng)道密集,能夠留出做內(nèi)舾裝保溫的空間相當(dāng)有限。
根據(jù)項目特點明確舾裝保溫效果,考慮放棄使用常規(guī)的復(fù)合巖棉壁板及鍍鋅鐵皮保護(hù)的形式,因為復(fù)合巖棉壁板、吸音板系統(tǒng)和鍍鋅鐵皮結(jié)構(gòu)系統(tǒng)作為有空氣隔層的保護(hù)系統(tǒng),最終完成狀態(tài)占用空間較大,需焊接工作多,且根據(jù)其安裝工序特點,在后期與其他專業(yè)的托架、護(hù)管等發(fā)生碰撞的幾率大,在該項目中難以實現(xiàn);而鋁箔敷面巖棉系統(tǒng)雖然在占用空間角度上可以滿足要求,但由于材料表面較脆弱,如遇尖銳物品刮碰極易損壞,材質(zhì)不能夠達(dá)到防護(hù)強(qiáng)度的要求。
這時就需要重新尋求一種即能滿足空間上的要求,又能達(dá)到足夠防護(hù)強(qiáng)度的新型材料以及保護(hù)形式。
通過了解國外船舶艙室保溫的一些做法后(見圖1)找出新思路,針對狹小艙室,需要一種類似于沙發(fā)皮面的材料:既滿足項目防水防火要求,又能嚴(yán)密地貼合于保溫層上。

圖1 國外案例效果圖
第一個可供選擇材料即為進(jìn)口ULVA,但其價格高昂,適用性不高,需要找到能夠替代的類似國產(chǎn)材料,這就是雙面涂覆高強(qiáng)防護(hù)布。
雙面涂覆高強(qiáng)度防護(hù)布屬于玻璃絲布的一種。采用鋪設(shè)在石棉上,用壓蓋壓緊的方式,可起到很好的防水性能。是無空氣隔層的絕緣層保護(hù)系統(tǒng)。作為軟質(zhì)材料,施工便捷,無需焊接,材料具有優(yōu)良的外形可塑性,節(jié)省保溫層縱向占用的空間,盡可能地降低了與其它專業(yè)(需鋪設(shè)在保溫層外的電儀托架、管線等)發(fā)生碰撞的可能性,同時也降低了房間內(nèi)空間的局促感。材料特性如下。
1)技術(shù)指標(biāo)。
抗拉強(qiáng)度≥1 350 N(厚50 mm)。
斷裂伸長率≤30%。
抗撕裂力≥70 N。
融合性能需求彎曲部位不出現(xiàn)新的裂紋和孔洞。
抗透水性能≥18 kPa。
有焰燃燒時間≤10 s。
2)雙面涂覆高強(qiáng)度防護(hù)布專用粘合劑。雙面涂覆高強(qiáng)度防護(hù)布專用粘合劑是單組分溶劑型膠黏劑,主要用于硬質(zhì)或軟質(zhì)非金屬材料或纖維織物的粘合。不含氯丁膠和純苯溶劑,無毒、無味,屬高強(qiáng)度綠色環(huán)保產(chǎn)品,本產(chǎn)品具有干燥快(3~5 min),強(qiáng)度高,耐低溫,耐老化,適用范圍廣等特點。
要粘合部位必須清潔干燥,要進(jìn)行表面處理。雙面涂上膠3~5 min,待不沾手時進(jìn)行粘合,壓合定位,24 h達(dá)最大強(qiáng)度。
施工工藝如下。
1)巖棉鋪設(shè)平整。
2)將雙面涂覆防護(hù)布包覆在安裝好的巖棉上,注意防護(hù)布與巖棉的貼合度。防護(hù)布接合處的搭接量不小于50 mm(通常為50~70 mm)。
3)用保溫釘固定防護(hù)布,要求盡量保證防護(hù)布鋪設(shè)平整。
4)扣緊壓蓋,伸出壓蓋以外的保溫釘應(yīng)剪斷。
5)防護(hù)布的搭接部分用配套的膠水粘結(jié)密封。
從材料費(fèi)的角度考慮,雙面涂覆高強(qiáng)度防護(hù)布作為一種國產(chǎn)材料,與以前用過同類型的進(jìn)口ULVA,以及一般常規(guī)項目使用的復(fù)合巖棉壁板相比,都具有一定的優(yōu)勢,見表3。

表3 不同材料單價對比 元/m2
從實際應(yīng)用的角度考慮,可根據(jù)實際項目需要,對于不是長期有人員活動或者居住、對內(nèi)飾要求一般的一些艙室,如儲藏室,配電間和設(shè)備間等,可以使用雙面涂覆高強(qiáng)防護(hù)布對保溫層進(jìn)行保護(hù),防護(hù)布與舾裝板施工工序比較見表4。

表4 防護(hù)布與舾裝板施工工序比較
由表4可見,前者節(jié)省了構(gòu)架件的焊接工作,也不需安裝其它加強(qiáng)附件,從安裝角度來看,防護(hù)布也是具有一定優(yōu)勢的。
復(fù)合巖棉系統(tǒng)的安裝工序比較復(fù)雜,應(yīng)根據(jù)不同形式的板材所使用配套的構(gòu)架件,連接和固定的構(gòu)架件為鋼質(zhì)鍍鋅構(gòu)件,裝飾用的構(gòu)件為復(fù)塑或涂塑鋼質(zhì)件。安裝前期需焊接墊鐵、頂槽、地槽、吊掛件結(jié)構(gòu),安裝完成后還要用邊槽、嵌條加以修飾。
由對比可以看出雙面涂覆高強(qiáng)度防護(hù)布在施工過程中更簡單,無帶火作業(yè)不需焊接,可節(jié)省更多的人力物力,縮短工時。
1)對絕緣層有更好的保護(hù)效果。復(fù)合巖棉板系統(tǒng)因為與絕緣層之間存在空氣隔層,電纜、電線等多從巖棉板后的空氣層中穿過,容易造成絕緣層的刮碰、損壞,夾層中容易存留施工中產(chǎn)生的垃圾。而防護(hù)布是與絕緣層緊密帖附,所以不會發(fā)生這樣的現(xiàn)象。
2)雙面涂覆高強(qiáng)度防護(hù)布在節(jié)省空間上的優(yōu)勢。采用雙面涂覆高強(qiáng)度防護(hù)布可以很好地節(jié)省空間,在出現(xiàn)設(shè)備底座焊接后與擋水扁鐵或墻皮距離過近時,如安裝復(fù)合巖棉板系統(tǒng),需要焊接地槽時,與設(shè)備底座沖突,沒有足夠的空間。而鋪設(shè)防護(hù)布時,就不會有這樣的顧慮。復(fù)合巖棉板系統(tǒng)安裝完成后,因為與絕緣層之間留有的空氣層,會使整體的房間使用空間減小,增加局促感。防護(hù)布是粘貼鋪設(shè)在絕巖層上,不會占用艙室房間的過多空間。
雙面涂覆高強(qiáng)防護(hù)布作為軟質(zhì)材料的一種,具有優(yōu)良的外形可塑性,可以根據(jù)所包裹工件的外形進(jìn)行延展,節(jié)省保溫層縱向占用的空間,對于電氣設(shè)備密集、房間內(nèi)空間較狹小的情況頗為適用,見圖2~5。

圖2 鋪設(shè)完防護(hù)布后絕緣層下的電纜托架

圖3 鋪設(shè)完防護(hù)布后絕緣層下通過的風(fēng)管

圖4 防護(hù)布包裹露出的馬腳,護(hù)管

圖5 結(jié)構(gòu)開口四周邊緣包覆的防護(hù)布
復(fù)合巖棉板系統(tǒng)在安裝過程中如遇到門開孔、壁掛設(shè)備、防火風(fēng)閘、進(jìn)出風(fēng)口、穿艙件、檢修門、電纜、水管等其他設(shè)備安裝的情況,還要在安裝時現(xiàn)場開孔。在雙面涂覆高強(qiáng)防護(hù)布的鋪設(shè)后,露出電纜托架、馬腳等,不會使電纜,風(fēng)管刮碰絕緣層。如遇開口位置,可直接沿開口邊緣包裹。
3)儲存、運(yùn)輸方便,材料費(fèi)用經(jīng)濟(jì)適用。由于軟質(zhì)材料的特性,儲存、搬運(yùn)時也相當(dāng)便捷、節(jié)省占地空間,不容易損壞;另外材料費(fèi)也比常規(guī)材料低廉。
4)施工方便、效率高。雙面涂覆高強(qiáng)防護(hù)布的安裝方式為:直接鋪設(shè)、壓蓋固定以及接縫處膠黏劑粘接,根據(jù)其安裝方式即可看出,雙面涂覆高強(qiáng)度防護(hù)布在施工過程中更簡單,不需焊接吊掛支撐件,無帶火作業(yè),可節(jié)省更多的人力物力,縮短工時。
5)易于拆改。在施工過程中,若遇不可抗力需對保溫層覆蓋區(qū)域進(jìn)行修改時,該種保護(hù)形式也比一般的復(fù)合巖棉壁板及鍍鋅鐵皮易于拆改。一般復(fù)合巖棉壁板及鍍鋅鐵皮下有修改時,需將板材/鍍鋅鐵皮進(jìn)行切割拆卸,改動大時還需修改相應(yīng)的支撐吊掛件及輕鋼龍骨;而雙面涂覆高強(qiáng)防護(hù)布在改動時,不需動火操作,只需要將修改區(qū)域的防護(hù)布切割剪裁下來,在修改完成后再拿適當(dāng)大小的一塊防護(hù)布,進(jìn)行修補(bǔ)粘結(jié)即可。
通過在生產(chǎn)項目中的實際使用情況可以看出,雙面涂覆高強(qiáng)防護(hù)布這種保護(hù)方式,從材料性能、現(xiàn)場施工便利性、經(jīng)濟(jì)效益以及最終完成狀態(tài)等多方面考察,該方式均有較高的適用性。
但同時,該方式也有一定的局限性。
1)對保溫層鋪設(shè)的平整度要求較高。
2)軟質(zhì)材料,完成后內(nèi)飾層的硬度和平面度有一定局限。
因此,在項目整體設(shè)計時,可以將它作為一種新的選擇,綜合考慮多種裝飾材料的組合使用。例如:
1)對于空間狹小的非居住區(qū),內(nèi)飾要求不高的情況下,可以選擇用雙面涂覆高強(qiáng)度防護(hù)布。
2)對于內(nèi)飾要求一般,但需達(dá)到一定硬度的區(qū)域,可選用鍍鋅鐵皮。
3)人員居住區(qū)域仍選用復(fù)合巖棉壁板、吸音板。
這樣的組合,一是可以節(jié)省出同面積下的材料費(fèi)用;同時節(jié)省了角鋼、吊掛件等附件的材料費(fèi);再者減少了施工時的焊接作業(yè),在施工的工時和費(fèi)用上都會有相應(yīng)降低。
絕緣層在內(nèi)舾裝結(jié)構(gòu)中有十分重要的地位,在絕緣層的保護(hù)上,可以有多種選擇方式,每種方式都有自己的優(yōu)點和局限性。雙面涂覆防護(hù)布包裹保溫層,填補(bǔ)了公司平臺房間內(nèi)舾裝保溫工作的一個空白,作為一種新型保護(hù)方式為以后的工作提供了更多的選擇。實際設(shè)計工作可以不僅僅局限于舾裝板和鍍鋅鐵皮兩種形式,可根據(jù)項目的需要及自身特點,合理選擇絕緣層的保護(hù)形式,綜合考慮現(xiàn)場施工的便利性,材料選用的適宜性以及相關(guān)費(fèi)用,以達(dá)到最佳的防護(hù)效果。