提高XZS—（1.2）M型旋振篩生產效率研究

張強+趙光紅+王軍

摘 要 根據市場信息，四川綿陽含能材料廠正在籌建一條生產線，為該生產線配套所用的產品是80～120目之間的特殊粒度801產品。這種產品由于粒度指標要求苛刻，國內目前尚無廠家能生產。一旦該廠開始使用，年用量將達到100噸以上，且隨著我們國家國防戰略的調整，特殊粒度801產品的用量將進一步增大，而其產品價格在8萬元/噸，是普通801產品的深加工后形成的一種高附加值、高利潤的產品。

關鍵詞 旋振篩；篩選；加料速度；生產效率

中圖分類號：TQ051 文獻標識碼：A 文章編號：1671-7597（2014）10-0187-02

1 概述

按照公司開發新產品，拓寬市場的要求，分廠積極投入人力物力進行多方調研，深入論證。認為80～120目的特殊粒度801，市場前景廣闊，有望在未來兩年成為公司經濟發展的新亮點。但由于該產品粒度指標范圍窄，在實際生產中用直接硝化法和精制法生產粒度指標范圍大的產品還行，按目前現有的工裝水平很難生產出80～120目的特殊粒度801產品。總結我們對501、801等產品粒度分級的經驗，認為對一些特殊粒度要求的產品用精制法提高其得率，然后用篩分得方法把不符和粒度指標得產品分離，這是解決粒度指標范圍較窄產品的一種捷徑。而我們現用的篩選機設計簡單，只能進行產品粒度粗分，無法滿足對產品進行精密篩分的要求。我們在市場調研中發現，含能材料廠使用一種旋振篩對產品進行粒度篩分，可同時使用多層不同孔徑的篩網。此篩有獨特的旋轉、振蕩功能，選擇不同的方式，可針對不同要求的產品進行概略分級、一般篩分、精密篩分、原料異物除去濕式篩分四種不同的篩分方式。在相同體積下，該旋振篩比普通篩選機過藥面積大，也可根據需要更換不同目數的篩網，能提高生產特殊粒度801的生產效率。

2 安裝調試

1）分廠與2002年5月購進XZS-（1.2）M型旋振篩，我們與5月中旬對XZS-（1.2）M型旋振篩的運轉性能、穩定性進行測試，并對XZS-（1.2）M型旋振篩的生產安全進行評估，并根據XZS-（1.2）M型旋振篩的特點制定出“安全操作規程”。

2）將XZS-（1.2）M型旋振篩安裝到709工房，由電工接好電機電源并對電機電源接線處進行了防爆處理。然后，開車空轉2小時，設備運轉正常，噪音低。但分廠針對旋振篩篩框和彈性軟傳動機構間隔振彈簧裸露在外，并且電機底座與篩框之間未能密封起來的具體情況。認為，這是該旋振篩不符合安全生產的一處“致命傷”。為解決此問題，分廠召集有關人員現場開會，經大家協商討論，決定用雙層帆布套將旋振篩篩框與傳動機構底座之間的空隙密封起來，用鋼絲卡子來固定帆布套，防止藥粉進入傳動裝置，經過這樣第一次改造，XZS-（1.2）M型旋振篩已經有了初步生產的能力。

3）為了保險起見，分廠又組織相關人員對XZS-（1.2）M型旋振篩進行了一次全方位的生產前檢查。在分廠領導的帶領下，讓各類技術人員及現場操作員工對旋振篩的安全性各抒己見，大家根據自己對XZS-（1.2）M型旋振篩的不同看法提出對XZS-（1.2）M型旋振篩的安全使用性的改進方案，根據建議，分廠立即購進防雨布，對XZS-（1.2）M型旋振篩的篩框與傳動機底座間包裹二層防雨布，然后再用二層帆布套密封，最外層在包裹上二層過濾布，100%保證無任何藥粉進入傳動裝置。在包裹完畢后，開啟電機，旋振篩運轉正常。由此可見，經過六層嚴密包裹的旋振篩，其篩選功能沒受到任何影響。按照《安全操作規程》，使用中始終將帆布濾布打濕，且定期清洗，可確保藥塵不會滲入。因此，認為XZS-（1.2）M型旋振篩符合安全使用要求。

3 安全性評價

當旋振篩篩框與傳動機構底座間密封完成后，XZS-（1.2）M型旋振篩的接地問題又擺在面前，分廠特請公司動力廠電工對709工房接地極進行測試，經檢測，接地良好。于是分廠用銅芯線對旋振篩進行了接地處理，安裝到位后，三層篩網分別接地，并對傳動裝置底座也進行了接地，保證整個設備接地的完好性。在以上準備工作做好后，我分廠決定對XZS-（1.2）M型旋振篩進行小批量的801篩選。

用小批量801對XZS-（1.2）M型旋振篩進行實物測試。在對709工房的消防設施、消防器材進行檢查，所有設施完好無缺后，2002年5月下旬分廠做出了對XZS-（1.2）M型旋振篩進行5千克、10千克小樣品801的小批量篩選的決定。當篩選機開啟后，從進料口加入5千克樣品（分三次），很快就從篩網上通過了，在篩網上只留有很少的篩上物。然后又加入5千克樣品、10千克樣品連續進行篩選，此次一共篩選5千克樣品10個，10千克樣品5個，檢測了篩選機實際使用的可操作性。使用結果是：

小量篩選時，XZS-（1.2）M型旋振篩篩選性能穩定，篩網堵孔現象較少。

篩選時無粉塵飄散，職工工作環境較好，整機重載噪音也較低。

連續使用一星期后，檢查傳動機構內無粉塵，說明旋振篩篩框與傳動機底座間的6層密封，起到了預期的效果。

4 提高不同粒度的產品生產效率

1）加大試驗篩選的801量，進一步對XZS-（1.2）M型旋振篩進行實物測試。在小批量篩選結果良好的情況下，分廠決定以國庫801為原料，再進行小批量篩選（每小批量篩藥約200千克），分別進行了單層篩與多層篩共同篩選，二種不同的篩選方式進行了檢測。

2）在篩選過程中，80目單層篩情況下，每小時篩藥約250千克；在80目為上篩，100目為中篩，120目為下篩的三層篩同時篩選情況下，每小時篩藥約200千克（這里指從加料口加入200千克藥）。整個試篩過程中，無任何異常現象發生，在停機后拆開旋振篩篩框與傳動機底座間的6層密封，傳動機構內無一絲一毫藥粉進入，這就說明我們對篩選機的安全防護措施是到位的。

3）進行大批量篩選，摸索使用XZS-（1.2）M型旋振篩進行大規模篩選的實際經驗。在這次大批量篩選開始前，我分廠根據XZS-（1.2）M型旋振篩的外形特別加工了一個外部支架及一個加料斗，用以控制加料速度，但在后來的實際使用中，篩網上有堵孔現象的發生。

4）為解決此問題，我們要求：用鋁耙對藥粉進行均勻的耙散，保證藥粉的篩選面積及在篩網上的停留時間，解決合格品篩選不完全的問題：并對整個一層篩網24個不銹鋼螺絲依次用銅絲聯接，最后以排料口引出接地，及時導出靜電，以解決篩網堵孔現象。

5）設備上的問題解決了，又有一個最關鍵的問題出現了。我們篩出的產品，除了剛開始的理化分析結果較接近客戶要求外，后面篩出的產品，無論經過幾次篩選，距目標值始終有一定的差距，這是一個最要命的問題——產品不符合用戶的技術指標。

6）為解決此問題，我們經多方查證，發現河南新鄉篩分設備公司提供的篩網目數不標準，后經儀表計處校驗，重新確定了篩網目數。

7）經過這樣幾次改進，篩選結果就穩定下來了，合格率提高了50%，生產效率提高了30%。

5 結束語

經過了半年多的使用和摸索，從分廠領導到操作工都對XZS-（1.2）M型旋振篩，由以前的陌生轉變到熟悉，從對它持懷疑態度也轉變成了較肯定的態度。因為產品的結果說明了一切問題。在生產過程中，我們遇到很多難題，但都一一被攻克了，為公司特殊粒度801產品生產開創了一條新路，為開發新品種，開拓市場創造了有利條件。

參考文獻

[1]聞邦椿.振動利用與控制工程的若干理論及應用[M].機械工業出版社，2010.endprint