工程機械在送變電工程的選用

馬光平

摘 要：工程機械的擁有和運用，代表著這一個企業在同行業領域中擁有先進的科技水平和實際施工的能力。工程機械在送變電工程施工中越來越受到重視，運用程度也越來越高。

關鍵詞：工程機械；送變電工程；選用

工程機械其種類可分為變電施工類和送電施工類。其中比較大型機械：吊車（從8-65T）、挖掘機、推土機、運載機、牽引機、張力機（從5-28T）、牽引車、濾油機、攪拌運送機組等。小型機具：雙輪收線機、機動絞磨、抽氣機組、發電機組、發電機、液壓機（從100-300T）、壓路機、打沙機、攪拌機、潛鉆機、巖石分裂機、打孔機、微牽微張機等等。因此，機械（包括總成、零部件）的“選用”就尤為重要。工程機械有許多使用性能指標，如：動力性、經濟性、牽引性、穩定性、機動性以及可靠性等。但在使用可靠性中一般只強調工程機械的耐用性和使用壽命，對其使用方法、使用環境、使用條件就不夠重視，因此，有必要對一些問題進行分析。

一、對工程機械的選用條件及要求

工程機械的選用應根據實際要求，在機械（包括總成、零部件）指標中進行分類別選擇，同時必須考慮所選工程機械的可維修性和產品標準化。

在選擇工程機械時，不能忽略其“可維修性”和產品“標準化”這兩個重要指標，此指標的不合格會造成機械故障問題出現。

二、工程機械的可維修性

1、工程機械的可維修性是指，機械本身在設計、制造、加工、零部件選材、耐磨損性能、互換性、通用性以及市場供應，還有就是供應商的后期服務等方面，來決定可維修性。

2、工程機械可維修性的影響因素

工程機械可維修性的影響因素是由以下幾方面組成：固有簡單性、維修方便性、環境適應性、安全性、自調性、貯備性、標準性、通用性、技術水平要求、壽命周期費用、后勤保障能力及機動性等。

3、工程機械可維修性影響因素的分析

工程機械可維修性的構成因素是通過工程機械在設計、制造、裝配以及該產品的標準化程度來保證的，同時又受到故障種類、操作水平、維護能力等因素的影響。而構成工程機械可維修性的諸多因素最終可以歸為設計、制造、使用、維修等幾個方面。

4、工程機械故障對可維修性的影響

工程機械的故障可分為自然故障和人為故障。自然故障是與設計、制造、使用方法、維修能力有關，自然故障的發生時間比較滯后，故障的程度較輕微，所以，自然故障可維修性較好一些。而人為故障是由于操作者和維修人員操作不當造成的，發生的時間比較突然，造成的后果往往比較嚴重，因此，人為故障維修起來比較困難。

5、工程機械的產地與可維修性的影響

由于時間的推移，社會科技水平的進步，現代工程機械產品結構、設計及加工工藝水平日趨科學和合理，而產品的產地也是一個重要因素。工程機械的生產地，代表著產地區工業水平的高低，因此，由于產地的不同，會直接影響工程機械的質量，主要體現在重要零部件的抗磨性和使用壽命以及可調性、維修方便性和使用經濟性等方面。如果工程機械設計、總體布局不合理、制造粗糙、結構復雜、選材不當、強度和剛度不足、零部件的標準程度不高，這些都會造成產品在使用過程中出現或加速故障的發生，是使可維修性變差的重要原因。

6、操作能力對工程機械可維修的影響

工程機械的可維修性與操作水平和維護能力有著直接關系。機械在規定轉速、額定負荷下正常合理的使用，可以達到延緩機械技術指標老化的目的，可減少故障的發生。最重要的是可以避免嚴重機械事故的發生，從而使維修的工程量、工時費用、維修次數、零件更換的減少，機械的可維修性就得到提高。反之，不按操作規定使用，長時間滿負荷、高運轉、長期在地形地質復雜地區運行又不能進行有效和及時的維護，都會導致零部件因超載而產生磨損、變形、老化甚至斷損和燒蝕，直接影響工程機械的使用率和安全性，造成維修費和材料費增高。

7、維修人員對工程機械可維修性的影響

工程機械的維護、修理方法、修理工的技術水平對維修性也有一定影響。在機械的使用過程中，按照規定的維護周期及作業項目要求，及時進行技術維護，不僅能使工程機械保持良好的技術狀態，延長工程機械的使用壽命，減少自然故障，而且可以避免防止出現嚴重機械事故，使機械的可維修性得到有效的提高和改善。

在機械修理過程中，應嚴格執行修理技術標準和作業規范，大力推廣和應用先進的修理方法，使用現代的檢測設備和維修用具，加強維修人員的技術培訓，提高人員的操作能力和修理水平。對保證修理質量，提高維修工技能都有很大益處。在維修中還應對機械修理過程做好依次登記，提高可追述性，保證在下一次維修中有依有據，減少過程浪費，避免在維修中不按規程操作。野蠻作業不僅不能保持機械原有的可維修性，而且會使其更差。

8、工程機械零件的可維修性

對于機械的零件，其可維修性取決于零件本身的結構、材質、損壞形式和程度、修理人員的技術水平以及修理工具完備條件。因此，在這一點上，一般都要有效地解決，而且，通過精心的維護處理應比原有狀態更好。

三、工程機械的產品標準化

工程機械的產品標準化是指設計、制造、加工方法、工藝、材料質量以及整個工藝流程都必須在嚴格的系統控制下生產出來的產品，同時，還必須遵守統一的行業標準，以及實用于市場需求的原則。

四、工程機械與行業標準

市場上的工程機械產品，如：不具備設計的合理性、實用性、互換性、經濟性、穩定性、安全性，是不能進入市場的。因此，為達到統一，機械制造行業就必須制定一系列規定和要求。這就是行業標準。

在我們選用某一類工程機械（包括總成、部件）時，都必須去分析該產品的可維修性和產品的標準化，使其完全達到我們的使用要求，特別是滿足施工環境的需要，減少不必要的過程浪費和過后浪費，減少不必要的開支。最重要的是避免過程中的損失。