油田地面工藝技術的發展與改進

陳世喆 CHEN Shi-zhe；胡萍 HU Ping

（塔西南勘探開發公司，喀什 844804）

（Taxinan Exploration and Development Company，Kashi 844804，China）

1 原油集輸處理工藝及效果分析

1.1 叢式井組單管不加熱集輸技術 隨著油田地面工藝技術不斷發展，各方面工藝技術也逐漸成熟，在以往的油田開采中，原油集輸環節較多采用雙管流程集油技術，后來轉變為使用單管加熱流程。現階段更多的應用叢式井組單管不加熱密集輸技術，聯合功圖計量系統，使其計量工作由站內轉至井口，簡化了叢式井組集油管線，由最開始每個集油管線從兩條變為一條，對比以往的雙管流程集油技術，減少了建設成本的投入。傳統的井口手動投球也作出了改變，為了使井口回壓降低，通過采用集油管線投球清蠟技術，將手動投球變為自動投球，減輕了油田工作人員的工作負擔，提高了工作效率。

1.2 增壓點密閉增壓工藝 增壓點又被稱為接轉站，由于油田處于較偏遠的殘塬地貌油區，采集規模較小，增壓點設置為小型站點，用于偵測油田地域、地形、地勢等情況，由于大部分油田環境的復雜性、多變性，在觀測地勢較低、偏遠、回落大的井組或油區時，通過增壓點密閉增壓傳輸到聯合站，減少井口回壓，使傳輸距離更遠。

1.3 原油凈化處理技術 原油凈化處理技術是保障油田生產效率的關鍵，以往的原油凈化處理技術是大罐溢流沉降脫水，此種工藝具有操作簡單、使用方便、安全可靠的特點，但生產成本相對較高，且規模較大。隨著科技的發展，原油凈化處理技術也逐漸變得豐富起來，現階段應用最多的是三相分離器，此種處理技術不僅價格相對合理，且運行效率較高。

2 油田地面工藝技術

2.1 天然氣綜合利用

2.1.1 套管氣定壓回收工藝 定壓放氣閥有助于降低進口回壓，一般定壓放氣閥設置在單井管道和套管間，一旦出現套管壓力高于開啟壓力，定壓放氣閥則會接收到信息，自動將閥門打開，開始釋放套管內部的氣體，隨后這部分氣體就會進入集油管線，隨著原油集輸的方向，送至下游站點。在油田開采的過程中，會因為管線長、地形復雜等問題，升高井口回壓，使其超過定壓放氣閥開啟壓力，致使井口定壓放氣閥沒有發揮出效用。為了提高油氣資源的利用率，井口定壓放氣閥結合套管氣定壓回收技術，有助于回收氣體，提升空氣質量。

2.1.2 油氣密閉混輸工藝 增壓點作為一個重要的轉接站，主要通過增壓點密閉增壓來進行傳輸，在此工藝中對其作出改造，原有的離心泵、螺桿泵由油氣混輸泵來替代，使其變為密閉混輸工藝，使密閉氣體與原油混輸，一同經過套管，送至下游站點，有利于保護空氣質量，減少污染，還能幫助下游站點增添燃氣，以改善下游站點燃氣缺乏的情況。在油田采集的過程中，為了進一步提高油氣密閉混輸技術的效果，安裝數字化撬裝增壓集成裝置，實現自動化管理，便于監測輸油工序，減輕了油田職員的工作負擔，提高了生產效率。

2.1.3 燃氣發電工程 建立燃氣發電站，為油田生產提供基本保障，使職工日常生活、生產用電問題得到解決，降低了電能的損耗。在油田地面采集中建設燃氣發電工程，優化了資源，使油氣資源的利用率得到提高，降低了生產成本與運行費用。合理利用天然氣具有一定的生態意義，不但減少了空氣污染，提升產品的附加價值，還使油田效益得到提高。

2.2 污水處理及注水工藝

2.2.1 污水處理技術 現階段油田存在多種多樣的污水處理工藝，如除油罐除油技術、纖維球過濾技術、流沙過濾器過濾技術、核桃殼過濾技術等。以往最早使用的污水處理方法是斜管除油罐聯合調節水罐污水處理技術，但處理污水效果并不太理想，處理后的水質含油量、懸浮物較多，而后持續發展污水處理工藝，通過加強過濾技術，來提高污水處理效果，但隨著過濾層的增加，除污效果反而下降，甚至出現嚴重的水質超標。當前常用的污水處理工藝是自然除油罐聯合凈化水罐處理技術，此種工藝不僅能有效處理大量污水，且含油、懸浮物等指標皆在控制范圍以內。

2.2.2 污泥處理技術 油田污泥處理技術是將重力排泥置入污泥池后，使其沉降達到過濾的目的，然后再將污水置于污水池再次過濾，最后進行除油罐處理。重力排泥堆放在排泥死區，污油泥沉淀后需要進行定期清理，常用的污泥處理工藝是罐負壓排泥聯合污泥離心脫水技術，可有效去除除油罐底部污泥，且脫水效果良好，但此法需要人力的配合，增加了油田職員的工作量。

2.2.3 注水工藝技術 油田注水工藝由單干管、小支線、活動洗井等組成，單井配注需人工進行操作，還需每兩小時檢查一次，增加了職工工作量。現階段注水工藝是樹枝狀單干管配水、活動洗井，注水支線減少，節約了成本的投入，進一步滿足了數字化的需求。

3 創新油田地面工藝技術的應用建議

由于油田井組環境的復雜性，常出現預埋不足、管線過長、管線外漏等問題，提高了井組回壓。油田地勢、施工等因素都會給原油集輸帶來一定的影響，為減少這些因素的干擾，在井組中采用電磁加熱技術，可有效降低井組回壓，即使在數字化油田沒有人來控制管理的時候，電磁加熱技術也可自動控制井組回壓。三相分離器油氣水分離技術能夠有效處理與凈化原油，一旦出現凈化原油量大的情況，就會無法保證處理效果，在此技術中加入了無加熱盤管，就能解決液量大的問題。

油田中定壓放氣閥標準的開啟壓力值為一點六兆帕斯卡與二點五兆帕斯卡，井組回壓處于正常值時，基本高于一點六兆帕斯卡，空氣溫度較低時井組回壓高于二點五兆帕斯卡，因此，大多數井組回壓超過定壓放氣閥開啟壓力，一旦套管壓力增高時，就會形成抽油泵泵筒氣鎖，定壓放氣閥處于非正常工作狀態，致使生產效率的低下。為保證定壓放氣閥安全穩定的運作，最有效的措施是在油田井組生產前，事先檢測油井回壓，如果發現油井回壓不足一兆帕斯卡時，則需要在油井中設置定壓放氣閥。油田中采用油氣密閉混輸工藝，保護了空氣與生態的和諧，減少了對環境的污染，并且將污染氣體應用到下游站點，為其提供燃氣，實現能源的合理利用，可值得廣泛應用。油田處理污水，可采用自然除油罐結合凈化水罐處理技術，有利于解決污水含油或懸浮物超標的情況，采用此種聯合裝置，以增加過濾效果，減少污水含油量、懸浮物，加強水質。油田中污泥處理一直是個難題，當前最有效的污泥處理技術就是罐負壓排泥結合污泥污水池處理技術，此種聯合技術，不僅具有良好的排泥效果，也能減少油田職員工作量，提高工作效率。

4 結束語

綜上所述，隨著油田地面工藝技術不斷的發展，現已取得可喜的成績，工藝技術逐漸成熟的同時，油田生產效率也得到了提高。

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