壓縮機葉輪的逆向造型及流場數值模擬

付大鵬，馬艷麗，朱永亮

（1.東北電力大學機械工程學院，吉林吉林132012；2.中國一拖集團有限公司齒輪廠，河南洛陽471004）

壓縮機葉輪的逆向造型及流場數值模擬

付大鵬1，馬艷麗1，朱永亮2

（1.東北電力大學機械工程學院，吉林吉林132012；2.中國一拖集團有限公司齒輪廠，河南洛陽471004）

介紹了葉輪的逆向造型和內部流場的數值模擬，應用逆向造型技術對整體壓縮機葉輪實現快速三維建模，再對其進行內部流場數值模擬，研究分析葉輪葉片表面的流場、壓力分布及湍流等重要的流動現象，以分析檢驗該葉輪的動力性能，為葉輪的動力性能檢測提供了又一種快捷的方法，也為探索壓縮機葉型優化設計和進一步改進提供了有價值的物理信息。

壓縮機葉輪；逆向造型；數值模擬

1 引言

壓縮機葉輪投入市場之前，都要對其性能進行檢測，實驗檢測必不可少，而相對實驗檢測，在軟件中檢測更方便快捷。該文為葉輪的動力性能檢測提供了一種簡單快速的方法，即對其快速逆向造型后進行內部流場的數值模擬，檢驗其動力性能，從而進一步改進，減少了因大量實驗造成的經濟和時間浪費。

2 壓縮機葉輪的逆向造型

逆向工程技術可以對壓縮機葉輪進行快速反求，實現壓縮機葉輪的快速設計和制造，進而提高效率。

2.1 逆向工程概述

傳統的設計制造方法通常從功能需求出發，經過概念設計制造出圖紙或CAD模型，然后經過滿意度檢查后制造出產品，稱為正向工程（FE，Forward Engineering），如圖 1所示；……