插接式高壓電纜頭制作工藝

梁健

摘要：插接式高壓電纜頭是國內少見的安裝形式，可以任何角度接入盤柜，端接和拆除比較方便。電纜頭的半導體剝除長度較短，損壞后僅需要切除掉200mm即能重新制作電纜頭。預留長度可用于更多次的重新制作電纜頭，增加電纜使用壽命。文章介紹了35KV插接式高壓電纜頭的制作工藝。

關鍵詞：插接式高壓電纜頭；半導體層；主絕緣層；耐壓實驗

中圖分類號：TM247 文獻標識碼：A 文章編號：1009-2374（2014）10-0037-02

1 施工環境

1.1 溫度條件

電纜頭制作要求的環境溫度在0℃以上，電纜絕緣層才不容易彎曲受損，若環境溫度過低，要使用暖風機進行環境加溫，使溫度達到理想值15℃以上進行電纜頭制作工作。

1.2 濕度條件

35KV電纜頭制作時空氣相對濕度要求低于70%，當溫度較低而濕度較大的時候，電纜的外層部位要加熱到40-50℃之間，才能避免在安裝過程中絕緣的表面受潮。若濕度過大，要使用熱風槍進行電纜局部加熱。

1.3 工作條件

電纜敷設中，電纜終端的位置為人員比較集中的地方。電纜敷設完畢后，電纜頭制作場地比較臟，在電纜頭制作之前對場地進行清掃，地面灰塵要降到最低，防止工作人員走動后空氣塵埃較大，影響電纜頭制作的質量。

2 制作工藝

2.1 電纜頭安裝的前期工作

電纜敷設中終端要留足夠的余量，用于電纜頭損壞后重新制作，我們考慮了重新制作四次的余量。

電纜頭制作之前要檢查電纜本體的絕緣，我們使用的為單芯高壓電纜，按照業主圖紙規范，使用2500V的高壓絕緣搖表檢測其銅芯與屏蔽層的絕緣，要求電阻大于280兆歐，如果絕緣不夠，則切除掉頭部重新檢測絕緣，直到合格。

組織高壓電纜頭安裝工人進行培訓，熟悉安裝工藝和注意事項。

2.2 材料和工機具準備

工具：電工刀，尖嘴鉗，老虎鉗，螺絲刀，卷尺，角尺，熱風槍，壓線鉗，安全防護手套，溫度計，濕度計，暖風機，2500V高壓絕緣搖表，200KV直流高壓發生器，200N.m力矩扳手。

材料：終端頭及附件，絕緣塑料帶，70mm2銅辮子，2.5mm2軟銅線，絕緣潤滑脂

2.3 電纜頭制作工藝

（1）電纜切除。按照設計規范中要求35KV高壓鎧裝電纜的彎曲半徑不允許低于電纜外徑的20倍，我們根據盤柜端接位置，留好彎曲半徑和800mm的余量，然后把電纜多余部分去除。

（2）電纜外護套剝除。頭部剝除外護套400mm，為防止鋁鎧松散，應先在鋁鎧切斷處內側把外護層剝去一圈（20mm寬度），用銅線（可重復使用）包住，再剝外護套。電纜外護套和絕緣層剝除要小心謹慎，要佩戴較薄的安全防護手套，可以更精確的掌握電工刀進入的深度，切記不能損壞鎧層和線芯。

（3）鋁鎧層切除。鋁鎧層留出20mm，在銅線邊緣順鋁鎧層包緊方向鋸一環形深痕，不可直接鋸斷，否則會傷到電纜，用一字螺絲刀撬起，再用鉗子拉下并轉松，鋼凱絲即可斷開，處理好鋸斷處的毛刺。整個過程都要順鋁鎧層包緊方向，不能把電纜上的鋁鎧層松動。

（4）屏蔽層去除。鋁鎧層與屏蔽層中間為絕緣層，絕緣層需留出10mm。隨后把屏蔽層切除，留出40mm。

（5）接地制作：

使用70mm2銅辮子繞屏蔽層1圈半，向鋁鎧層方向折90度角。用2.5mm2軟銅線把銅辮子與屏蔽層綁好，使用電纜頭附件中的夾具固定以保證其足夠穩固。

把屏蔽層纏繞的銅辮子跨到鎧層上，用2.5mm2的軟銅線纏繞緊固以使銅辮子與鋁鎧層接觸良好，用高壓密封膠（帶）從絕緣層20mm開始纏繞，使用半重疊法直到把銅辮子纏住，不要暴漏在表面。

使用電纜頭附件中的套管把屏蔽層以上部分熱縮密封，覆蓋半導體層10mm。

（6）半導體層剝除。將半導體剝除到距離熱縮套管30mm處。電纜導體由多根導線絞合而成，半導電屏蔽層與絕緣層之間易形成氣隙，導體表面不光滑，會造成電場集中。半導電屏蔽層在電纜中主要起均勻電場和消除氣隙，降低或消除局部放電電量的作用。半導體剝除必須要清除干凈，用來保證高壓對地的爬電距離。

（7）主絕緣層切除：將主絕緣層切除到外漏100mm。現場測量接線端子壓接芯線的長度需要80mm，所以將多余銅芯鋸掉，處理掉壓接處的毛刺。用不掉毛的浸有清潔劑的細布或紙擦凈主絕緣表面的污物，清潔時只允許從主絕緣層向半導體層，禁止反復擦，以免將半導電物質帶到主絕緣層表面。

（8）接線電纜頭安裝。把主絕緣層外部均勻的涂抹上絕緣潤滑脂，把電纜頭推進去，端部比線芯超出20mm，使用壓線鉗壓接好，電纜頭制作完成。

（9）制作完成后的防潮和密封措施。每個電纜頭制作完成后，分別在熱縮管和銅芯的端口處包繞半導體自粘帶和塑料帶或護套。這樣能使起到防水防潮的作用。如果不采取這些堵漏、防潮和密封措施，則在等待耐壓測試的時間段中，容易逐步滲入進潮氣、雜質等，引發電纜頭絕緣擊穿故障。

（10）耐壓實驗。使用200KV直流高壓發生器進行耐壓測試，按照圖紙要求35KV的高壓電纜需要80KV的電壓檢測，泄漏趨勢穩定則代表合格，否則進行重新制作。

（11）電纜端接和試送電。電纜頭制作合格后完成電纜端接，接線螺栓按照廠家參數（M12的8.8級螺栓力矩要求為52N.m）使用力矩扳手緊固。

端接完畢后進行試送電，空載24小時開關柜不跳閘說明電纜頭制作成功。

3 結語

35KV高壓電纜頭已經正式送電超過1年，沒有發生因電纜頭制作問題引發的斷電，證明此工藝操作可行。