76m拖輪軸系合理校中法工藝探討

張如文　亢宗楠

摘 要：介紹了76 m拖輪軸系合理校中的方法，研究了齒輪箱受力形式及采用支反力法進(jìn)行校中計算的方法，通過對傳統(tǒng)校中方法的研究，分析了其受力分析的的局限性，提出了能有效調(diào)整軸系負(fù)荷的方法，并通過實例驗證了其正確性。

關(guān)鍵詞：76 m拖輪；合理校中；支反力

中途分類號：U664.2 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A

1 引言

海洋資源已成為國際競爭的焦點之一，各沿海發(fā)達(dá)國家均將海洋科學(xué)列為優(yōu)先發(fā)展的戰(zhàn)略領(lǐng)域，海洋工程作為船舶行業(yè)的后起之秀，從一開始就表現(xiàn)出非凡實力。船舶行業(yè)受到金融危機的巨大沖擊，海洋工程卻依然保持著飛速的增長。海洋工作船，作為海洋工程的重要組成部分，擔(dān)負(fù)著為海洋工程提供人力和物資的運輸任務(wù)。由于其需要較強的機動性，一般采用可調(diào)槳或者全回轉(zhuǎn)等軸系設(shè)計，而軸系往往采用長軸系來實現(xiàn)動力傳輸，因此船舶軸系校中的質(zhì)量對于確保軸系長期正常的運轉(zhuǎn)具有重要的影響。上世紀(jì)60年代以來，國外船舶軸系校中普遍采用了合理校中技術(shù)[1]。目前，國內(nèi)也已經(jīng)廣泛采用這一技術(shù)，一般情況下，軸系各點的實際負(fù)荷只要不超過理論負(fù)荷的20%，就認(rèn)為軸系負(fù)荷狀態(tài)良好。本文結(jié)合76 m多用途海工船的實際負(fù)荷調(diào)整情況，對該船的負(fù)荷數(shù)據(jù)做概況性介紹。

2 76 m多用途海工船概況

該船入級美國船級社（ABS），總長76 m、型寬18 m、型深8 m、設(shè)計吃水5.2 m。它是一艘集海上抓錨作業(yè)、遠(yuǎn)洋拖帶、港作支持、海上消防、污油回收、海上平臺作業(yè)支持等，并具有二級動力定位功能的近海工作船，采用雙機、雙槳驅(qū)動。為了增強其靈活性，配備了襟翼舵和可調(diào)距螺旋槳。

3 主要的技術(shù)參數(shù)

主機MAN編號P-21157和P-21158

柴油機編號9L32/404500 kW

轉(zhuǎn)速750 r/min

齒輪箱型號Reintjes LAF-6T55-K41A

螺旋槳轉(zhuǎn)速135 r/min

軸線總長50 m。

4 軸系分布分析及理論數(shù)據(jù)

在生產(chǎn)實踐中，類似這種軸系總長近40 m、軸系負(fù)荷需要調(diào)整6個點受力情況（見圖1），一個尾軸前軸承、四個中間軸承、一個齒輪箱軸承，在負(fù)荷找中時，幾乎都會出現(xiàn)這樣一種現(xiàn)象，在中間軸的調(diào)整中，很容易確定其負(fù)荷變化趨勢，從而利用簡單的支反力原理取得良好的負(fù)荷值。但是齒輪箱的負(fù)荷變化卻不穩(wěn)定，無法利用簡單的杠桿原理來推導(dǎo)出其變化規(guī)律，需要利用三彎矩的理論找出其變化規(guī)律，從而有效的減少校中時間，達(dá)到縮短造船周期的目的。

當(dāng)軸系根據(jù)對中計算數(shù)據(jù)安裝結(jié)束后，我們常采用軸承負(fù)荷頂舉曲線來測定軸承的實際負(fù)荷是否符合計算的要求。它是利用軸的位移與負(fù)荷的線性關(guān)系，用逐步頂舉法，記錄軸的升高與頂舉力之間的關(guān)系曲線求得頂升部位的負(fù)荷，將此負(fù)荷乘以頂舉系數(shù)，即得出被測軸承的實際負(fù)荷。測出的實際負(fù)荷值，其誤差不大于計算值的±20%即認(rèn)為合格。

5 軸承負(fù)荷測量常見問題及分析

（1）離散點過多：其原因可能是讀數(shù)誤差過大，也可能是由于測定百分表的讀數(shù)和壓力表的讀數(shù)時隔過久；

（2）遲滯現(xiàn)象較大：其原因可能是千斤頂油缸中心沒有在軸的正下方，且與百分表支點在同一直線上，造成千斤頂位置不良產(chǎn)生過大的阻力，從而使千斤頂曲線中產(chǎn)生更大的遲滯現(xiàn)象，影響測量的準(zhǔn)確性；

（3）出現(xiàn)雙拐點：第二個拐點的斜度比第一個小，可見其受力較大。其原因可能是因為負(fù)荷測量后期軸頂?shù)捷S承上蓋而使受力變大，出現(xiàn)第二個拐點。也可能是由于上升過程中相連軸承的作用；

（4）出現(xiàn)較為明顯喇叭口：對有較大負(fù)荷的軸承，每次記錄讀數(shù)時，要等百分表指針完全穩(wěn)定后才取值，否則導(dǎo)致上升與下降曲線不平行，出現(xiàn)喇叭口；放置油缸的座架強度不夠，油缸頂升過程中，船體底板變形及百分表架應(yīng)單獨裝在不受軸及油缸影響的位置上，也會出現(xiàn)喇叭口。

6 繪制準(zhǔn)確頂舉曲線的措施

（1）放置油缸的座架要有足夠的強度，以避免因油缸頂升中間軸時，船體底板變形而影響測量準(zhǔn)確性；百分表架應(yīng)單獨裝在不受軸及油缸影響的位置上；

（2）油缸的頂舉點與百分表的觸點，必須是在軸的同一橫截面的最低點和最高點；

（3）在頂舉過程中，其軸上不得有其他外加力和任何阻礙；

（4）因波浪的影響，船體和軸會隨之上下波動，表的讀數(shù)也會隨之有波動，記錄時應(yīng)在百分表較為穩(wěn)定后再讀數(shù)，且要都讀最大數(shù)或最小數(shù)，百分表的讀數(shù)和壓力表的讀數(shù)時隔不宜久，以繪制出準(zhǔn)確的頂舉曲線；

（5）一般情況下百分表的測量精度比壓力表高，所以應(yīng)采取記錄每升高固定頂舉力時軸對應(yīng)升高量的方法來繪制關(guān)系曲線，以提高精度。

7 利用頂舉曲線測量軸系負(fù)荷

選擇大小合適的油頂對于測量頂升數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性至關(guān)重要，我們選擇直徑14.52 cm2千斤頂，行程為15 mm，油壓表的量程為500 bar。量程選擇不能太大，每一格的跨距最好在5～10 bar，以提高測量的精確度。

我們在負(fù)荷校中過程中，在中間軸承的負(fù)荷點受力都很正常，但是齒輪箱受力偏小或近乎沒有拐點出現(xiàn)，所以很難把握住齒輪箱的變化規(guī)律，為此，我們只有通過對減速齒輪箱結(jié)構(gòu)分析，對齒輪箱嚙合力進(jìn)行簡單的計算和受力分析，找出規(guī)律：

通過上述分析計算可知，齒輪箱前后軸承均采用的是滑動軸承支撐，承受鉛垂向下的重力，而不是簡單的支反力。必須采用三彎矩的理論指導(dǎo)對齒輪箱的調(diào)整，即我們通常認(rèn)為負(fù)荷值較小，需要將齒輪箱后端面頂高螺栓往上升0.20 mm左右，以達(dá)到負(fù)荷增加的目的，而本船的這種滑動軸承，若需增加負(fù)荷，只能將負(fù)荷所在位置往下降低0.20 mm，以達(dá)到負(fù)荷增加5 kN～10 kN的目的。圖1為調(diào)整前齒輪箱處負(fù)荷圖，圖2為調(diào)整好后齒輪箱處負(fù)荷圖。

8 結(jié)論

船舶長軸系合理校中，在減速齒輪箱負(fù)荷調(diào)整時，采用三彎矩理論計算，簡便、精確，以區(qū)別于中間軸所應(yīng)用的支反力理論。在我司后續(xù)多艘船舶的生產(chǎn)實踐中，如78 m、70 m等船型，應(yīng)用上述理論方法，不僅確保了軸系校中的質(zhì)量，且較大程度的縮短了工期，效益顯著。

參考文獻(xiàn)

[1] 中國船級社.鋼質(zhì)海船入級規(guī)范[S]， 北京，人民交通出版社，2009.

2] MSC. PATRAN & MSC.NASTRAN使用指南[M]. 北京： BUAA， 2002.