高層建筑外墻防滲漏技術與施工管理

張暉

摘 要：外墻面滲漏是常見的頑癥，但只要在建筑工程的設計階段，以及施工過程中，能進行有效的防治措施，就能夠很好的預防滲水現象的發生。只要采取全過程控制的方法，加強管理，嚴格遵守相關規范和操作規程，就可以大大減少外墻體滲漏產生的可能性，從而確保工程施工質量。本文探討了高層建筑外墻防滲漏技術與施工管理。

關鍵詞：高層建筑；外墻；防滲漏技術；施工管理

造成滲漏的原因是多方面的，只要其中一個環節出現問題就可能產生滲漏。滲漏是質量通病，是頑癥，但不是不可避免的，要解決建筑外墻的滲漏問題，必須在設計及使用、施工的每個環節中減少引發滲漏的各種因素，切實按規范規定要求精心選材、精心施工，在各個環節中找到比較有效且可行的施工方法及預防措施，將引發墻體滲漏的因素降低到最低點，確保工程質量。

1 高層建筑外墻防滲漏的原因

1.1 設計方面

在房屋建筑工程的設計之初，設計單位沒有考慮到防滲環節。可能主要有三方面的原因：①沒有因地制宜，未考慮當地的地理環境和氣象資料，沒有進行有針對性的設計，而采用通用的設計方法；②專業設計技術不過關，保溫屋面沒有設計排氣口，保溫層的水分蒸發會破壞防水層，導致防水層失去防水功能；③施工方法、施工材料的單一，沒有達到個性化考慮，靈活施工的要求。

1.2 材料方面

一方面是由于建筑防水材料選擇不當導致滲漏。屋面工程通常采用瀝青生產的油氈作為防水材料，質量變化很大是瀝青的通病，導致防水層效果不是很好；在廚衛建筑部分的防水材料選用片材、卷材，而未用防水涂料等等。另一方面，建筑防水材料質量不合格導致滲漏。為了節約成本選用砂子，水泥的各項指標不合格，外加劑選取不合理，造成砌體結構強度、抹灰面強度都降低，也是導致墻面裂縫的原因

1.3 施工方面

防滲的關鍵環節就是施工，施工質量參差不齊是最容易產生滲漏現象的。施工時未按設計方案及相關技術標準施工，施工過程不夠嚴格，導致結構層產生裂縫，如施工時砂漿的水灰比控制不好，沒有精心養護，導致水泥砂漿失水快，使砂漿在凝結硬化初期砂漿體積收縮大，引起裂縫等；在做防水處理時，卷材之間的搭接、收頭等不符合要求而造成滲漏；細部處理不到位，造成砌筑時砂漿飽滿度不夠，抹灰時砂漿不密實，產生基底裂縫。

2 高層建筑外墻防滲漏技術與施工管理

2.1 抓好墻體砌筑質量

加氣混凝土砌塊由于吸濕性強，不適用于高濕度環境。加氣混凝土砌塊外墻應采用配套的砌筑砂漿，嚴格按有關規程筑。在地面以下或防潮層以下的砌體，不宜采用吸水性大的砌體。如采用時，其孔洞應用水泥砂漿灌實；當采用混凝土空心砌塊時，其孔洞應采用C20細石混凝土灌實，以防止墻基毛細水上升，造成墻體潮濕、滲漏。外墻砌筑時避免墻體重縫、透縫，砂漿灰縫應均勻，墻體與梁柱交接面，應清理干凈垃圾余漿，磚砌體應濕潤，砌筑墻體不可一次到頂，應分二至三次砌完，靠梁處斜砌，以防砂漿收縮，使墻體充分沉實。另注意墻體平整度檢測，以防下道工序批灰過厚或過薄。空心砌塊外墻門窗洞周邊200mm內的砌體應用實心砌塊砌筑或用C20細石混凝土填實空心砌塊孔洞。

2.2 確保窗臺和鋁合金或塑鋼窗的施工質量

（1）窗臺。工程滲漏是窗臺設置不當造成的，針對窗臺坡度較小、填充硅膠老化、脫落等原因，所采取的措施：將硅膠沿窗臺小圓弧的順直方向抹壓，部分膠透過窗下框與小圓環處預留的縫隙擠滿，以確保窗與洞口墻體的連接為彈性連接。

（2）窗框。首先把好材料關。尤其是要把好鋁型材和氧化膜的厚度關。然后把好制作關和施工關。下料尺寸的誤差要嚴格控制在允許偏差范圍之內，使得成型后的窗框達到接縫嚴密、整體方正。做好下框出水口，嚴格控制窗口預留洞口尺寸，內外打膠到位、密實、順直，最后把好驗收關。在對窗工程進行驗收時，采取淋水試驗的方法以檢查其抗滲性能及窗下框流水暢通和積水情況。

2.3 確保外墻抹灰質量

（1）抹灰前對基層進行澆水濕潤。外墻抹灰到一步腳手架甩搓時，在搓端抹灰壓實、定漿后，用尺板貼著，用鐵抹子切成反槎。當下層接搓抹灰前，向槎內充分灑水浸潤，然后刷一道素水泥漿，待漿液吸入墻體后再抹灰。

（2）抹灰工程應分層進行。為了增強抹灰層的抗裂能力，在砂漿中摻入一定量的聚丙烯纖維。

2.4 找平層

外墻找平層抹灰前應特別注意對砌體表面進行充分的灑水，保證濕潤。應有專人負責清理墻面的浮漿、殘留的模板木屑、露出的鋼筋和鐵絲、預留孔洞內的預留套管和其他殘留垃圾，這樣有利于抹灰砂漿與基層的粘結。在混凝土與砌體交接處的外墻面因不同材料的膨脹系數不同而引起的開裂，抹灰前要用寬200mm的16號鋼絲網覆蓋并固定。抹灰時，砂漿應嚴格按施工設計進行配比，嚴格控制水灰比，并且嚴厲禁止在施工過程中隨意摻水；對抹灰應分層進行，每層抹灰厚度不應超過2cm，最外層可用聚合物防水砂漿，在本項目中采用了1mm厚的黑豹水泥基涂料防水層；毛化混凝土柱和梁的光滑表面，以此增加基層與抹灰層的粘結力；抹灰砂漿終凝后一定要及時澆水進行養護，保證抹灰層質量，防止空鼓開裂，導致滲漏現象。

2.5 預留孔洞的施工

外墻窗洞洞口預留時大小要適中，不能過大或過小，當有偏差時應及時調整洞口的位置與大小；針對窗臺坡度小、填充硅膠老化或脫落等現象，施工時可將硅膠沿窗臺小圓弧的順直方向抹壓，部分膠透過窗下框與小圓環處預留的縫隙擠滿，以確保窗與洞口墻體的連接為彈性連接；窗周邊要用加膨脹劑和杜邦拍杜拉纖維的水泥砂漿堵塞密實，以保證無砂眼、無縫隙；窗下框在安裝時宜采用兩側固定法且在窗臺找坡時應作好成品保護。防止窗下框被踩踏而造成填塞不嚴；窗臺坡向正確，坡度不小于18%，不得有咬框；窗格的鷹嘴坡度不小于35%；現場進行外墻淋水試驗，采取淋水試驗的方法以檢查外墻的抗滲性能及窗下框流水暢通和積水情況。封堵墻身的各種孔洞，不平整處用1：3水泥砂漿找平，如遇太厚處，應分層找平，或掛鋼筋網、粘結布等。混凝土剪刀墻上的螺栓孔應四周鑿成喇叭口，用膨脹水泥砂漿塞滿，再用1mm厚黑豹防水涂膜封口，封堵嚴密。

2.6 確保外墻面磚的施工質量

（1）裝飾面磚的施工質量主要解決材料各自的溫度變形和干縮不等的問題。因飾面磚是燒結磚，干縮率很小，背面凹凸槽較淺，影響其與水泥砂漿的粘結力。目前貼飾面磚多采用水泥油膏粘貼，因純水泥油膏干縮大，影響粘結力，應改用1：2的水泥細砂漿加油膏為好，以增加粘結力和提高面層的抗裂能力。

（2）粘貼面磚時，先將面磚在清潔水內浸泡2h，然后取出晾干，使用時達到外干內濕，待中層灰達到一定強度后，可粘貼面磚。粘貼面磚所用的粘貼材料，要確定材料配合比，即水泥：砂子=1：1，水泥：107膠水：水=10：0.5：2.6；同時要控制使用時間，做到隨拌隨用，粘貼時要注意砂漿飽滿度，保證粘貼牢固，無空鼓。然后勾縫，清除粘貼在面磚縫內的殘漿，灑水潤濕，然后用1：1水泥砂漿勾縫，勾縫要凹進面磚1mm，勾縫砂漿應填嵌密實，接搓處要平整，不留孔隙和接搓縫。最后清理墻面，使用潔凈棉紗，揩擦干凈，不留污垢，而且抹各層灰和貼面磚后，均要注意養護。

總之，只要采取全過程控制的方法，從設計到選材和施工都加強管理，嚴格遵守相關規范和操作規程，就能大大減少外墻體滲漏產生的可能性，從而確保工程施工質量，提高人們的生活水平。

參考文獻

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