綜述機械焊接質量的控制措施

宋章龍

[摘要]機械制造行業中，機械焊接的質量是工作人員重點關注的內容，只有確保機械焊接質量才能夠延長產品的使用壽命，避免在加工過程中出現安全事故。因此在實際工作中，我們必須要對機械焊接質量進行全面控制，及時發現并解決其中存在的問題，從而避免安全事故的發生，節約資源能源的消耗，為企業創造更多經濟效益。本文淺述了機械焊接質量的控制措施，以供參考。

[關鍵詞]機械制造；焊接；質量；問題；控制措施

隨著社會經濟的發展以及技術水平的不斷提高，機械焊接工程在建筑行業以及機械制造行業當中得到了廣泛的應用，再加上當前各種大型工程的不斷發展，其工作環境越來越復雜，機械焊接質量更是人們重點關注的問題。如果在實際工作中出現焊接質量問題，必然會引起不同程度的安全事故，嚴重威脅到人們的人身安全，給企業造成巨大的經濟損失。因此我們需要將現代化焊接技術應用在其中，以避免出現各種質量問題。但是實踐經驗證明，這種技術依然會給產品的焊接質量帶來較嚴重的問題，這就需要我們在實際工作中結合實際來對焊接質量進行全面控制，從而提高機械設備加工的安全性，延長產品的使用壽命。

一、機械焊接質量

機械焊接質量關系到后期工程施工的質量與安全性，尤其是對金屬材料的焊接，更需要人們在實際工作中確保其質量。在機械焊接施工過程中，一旦出現質量問題，那么必然會給整個機械制造帶來嚴重的問題，不利于其安全性。因此在實際工作中，我們必須要對其焊接的質量進行全面控制，避免其出現質量問題，延長機械設備的使用壽命。

1、工序質量

所謂工序質量也就是工作人員在對產品焊接與加工的過程中，以保證其加工質量為基礎而進行加工。也就是說，工作人員將在對產品進行加工、制造、處理等多個環節中確保其質量，使其達到高品質的要求，滿足后期工程施工的需求。因此人們在對產品焊接的過程中，應當嚴格按照規定要求進行加工，并對其質量進行全面控制。另外，還要求工作人員具備較高的專業知識水平與技術能力，擁有豐富的工作經驗，當產品加工完成之后還應當對其進行檢驗，以確保其焊接質量，達到理想的加工效果。

2、人為因素對產品生產質量造成的應用

人是產品焊接加工的主體，要求工作人員在焊接過程中對產品的焊接進行嚴格監控，避免其出現各種問題，提高其焊接質量。但是從實際情況來看，由于每個人所掌握的焊接方法都不相同，其控制的標準也有很大的差異，因此在產品焊接過程中難免會遇到各種質量問題，從而影響到產品的焊接質量，達不到規定的要求。

3、裂縫是焊接中常見的質量通病

若工作人員不掌握先進的加工技術，或者在焊接與加工過程中不夠認真、嚴禁，那么極有可能導致產品在加工與焊接的過程中出現裂縫。通過分析發現，產品焊接中產生的裂縫主要包括以下三種：1）剛性裂縫，這種裂縫貫穿于整個產品，呈縱向分布，造成這種裂縫的主要原因是由于焊接中產生的應力過大；2）硫元素引起的裂縫，即工作人員在選用母材的過程中并沒有對其中的硫元素、碳元素進行全面分析，導致其含量過高，最終在焊接的過程中出現裂縫；3）隙裂縫，這種裂縫一般出現與金屬內部，是由于被焊金屬降溫過快而導致的。

二、機械焊接質量的具體控制因素

1、焊接資格的控制

焊接工人是產品焊接的主體，要想確保產品的焊接質量，那么我們需要對焊接工人入手，要求焊接工人具備較高的專業知識水平與技能，擁有豐富的工作經驗，并且要求持有相關專業的資格證書與上崗證書，在實際焊接工作中，焊接工人還必須要嚴格按照規定要求進行操作，這樣才能夠使產品的焊接達到規定的要求，從而提高機械產品的焊接質量。

2、工藝過程的控制

焊接過程中的一整套技術規定。包括焊接方法、焊前準備、焊接材料、焊接設備、焊接順序、焊接操作、工藝參數以及焊后熱處理等。只有工藝過程得到保證，才能獲得優質的機械。焊接過程中，應控制好預熱的溫度（35和45鋼的溫度范圍是：150℃～250℃；裂紋傾向特別大時，溫度范圍可控制為：250℃～400℃）；焊條應選擇堿性焊條；控制好破口的形式；嚴格控制工藝參數等。通過實行焊接工藝的試驗，來驗證焊接工藝的焊接接頭能否滿足性能指標。

3、焊接材料控制

焊接過程中，要想焊出高質量的接頭，必須嚴格控制焊接材料的選擇，焊絲、焊劑以及焊接的輔助等，都要嚴格符合質量標準，同時，對于焊接材料的說明文件，要全面而且有效，材料的標識、標注等要清晰可辨。

4、焊接設備的控制

機械的焊接過程中，電焊機是主要設備，沒有焊機，整個焊接施工將無法進行。電焊機能夠準確顯示焊接施工時的電流，電流強弱的控制是焊接質量好壞的關鍵因素。對于電焊機進行控制的關鍵所在，就是控制其對電流的顯示，切忌偏差和超標，電焊機電流、電壓的顯示裝置，務必經過檢定后才可進入施工環節，在實際施工過程中，工作人員依然需要對焊接設備的運行情況進行全面監控，確保其正常運行，這樣才能夠有效地提高其焊接質量。

5、裂縫焊接控制

焊接中可能出現的裂縫，主要指在金屬的焊接應力、致脆原因等多重作用下，焊接的接頭局部金屬原子遭到破壞，進而形成新界面，出現縫隙。這種裂縫長寬比大、缺口尖銳，也是機械焊接構件中最容易出現、最危險的缺陷，機械結構的破壞大多從裂縫開始，因此在焊接過程中需加強控制。如果在焊接后發現裂縫，應采取措施清除或修補。

另外，機械焊接的施工環境也會對焊接質量產生直接影響，需加強控制：首先，空氣的溫度會對焊接熱循環產生直接影響，因此一般焊接施工的溫度應控制在20℃以上，否則溫度過低，就會造成金屬的過快冷卻，改變其表面組織，不利于焊接接頭；其次，空氣濕度與焊接質量密切相關，一般焊接施工的濕度應控制在90%以下，由于氫氣主要來自水，水分如果進入熔池，就會出現氫氣孔；再次，在雨雪季節不得實行野外作業或者露天作業，必須采取一定的防護措施，確保焊接質量。

三、結語

總之，機械焊接隨著各行業的機械化發展，而顯得更加重要，又因為機械材質的不同和機器的精密程度不同，導致機械焊接的技術要求變得復雜和多變，要想提高機械的質量，必須加強焊接工藝的控制，同時加強對焊接施工人員的技術素質和職業道德素質的培養，只有這樣才能保證機械的質量和使用壽命。

參考文獻

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