交流接觸器常見故障的原因及處理

鄭躍龍

[摘要]本文通過對交流接觸器使用過程中，常見的故障問題進行簡要的介紹，討論了相關的處理辦法，以供相關人士參考。

[關鍵詞]交流接觸器；故障問題；原因；處理辦法

所謂的交流接觸器也就是一種自動切換設備，它在使用的過程中，主要是對其電路結構進行相應的控制管理，以確保電機設備的正常使用。但是，交流接觸器在實際應用的過程中，也容易受到各方面因素的影響，而出現相應的故障問題，這就使得交流接觸器的可靠性和穩定性大幅度的下降。為此我們就需要對這些故障問題進行分析，從而采用相應技術手段來對其進行處理。

一、交流接觸器的概述

1、交流接觸器的組成。交流接觸器在實際應用的過程中，我們可以將其接觸點劃分成主觸點和輔助觸點這兩種，其中人們在對主電爐進行控制的過程中，主要是通過三對主觸點來對其電路結構進行控制管理。而輔助觸點在實際應用的過程中，則是對線路結構進行控制，從而滿足電氣設備控制的相關要求。交流電磁鐵主要是有鐵芯和線圈兩個部分組成的。其中由于不同的鐵芯其使用功能存在著一定的差異，因此我們在對其進行選擇的過程中，就一定要根據其相關的要求來對其進行處理，使得交流接觸器的工作性能得到有效的保障。

2、交流接觸器的工作原理。當前交流電磁鐵中的線圈通電以后，其鐵芯和線圈之間就會產生電磁場，這就使得觸點就會發生移動，從而和鐵芯相互接觸，這就使得電機設備可以正常的運行。然而，當電機設備的電源切斷時，交流接觸器中的接觸點就會復位，而整個電機設備就會停止運行。因此我們在對電機進行控制的過程中，就可以利用這一原理來對其進行相應的控制，使其工作性能得到有效的保障。

二、交流接觸器故障問題產生的原因和處理辦法

由于交流接觸器有著良好的控制效果，可以使得電機設備的工作性能得到很好的保障，因此被人們廣泛的應用在電機控制系統當中。但是交流接觸器在長期運作的過程中，自身零件也會出現磨損的現象，這就使得交流接觸器在使用時，存在著一定的故障問題，為此我們就許多對其故障問題產生的原因進行分析，采用相應的技術手段來對其進行相應的控制處理，這就使得交流接觸器的應用效果得到有效的提升。

1.觸頭的故障及維修。因為交流接觸器在運用的過程中，其電路電流的通入量比較大，所以這就很容易導致交流接觸器的主觸頭的相關部件出現損壞的現象，這就對交流接觸器的正常使用有著一定的影響。通常情況下，交流接觸器觸頭使用時，常見的故障問題有觸頭過熱、磨損和熔焊等現象。

（1）觸頭過熱：一般來說，人們在對交流接觸器進行使用的過程中，交流接觸器的觸頭通常都會接入電阻，從而保障整個電機系統的安全性。但是，如果觸頭在長期使用時，其電流量過大，那么就很容易導致其觸頭的穩定急劇上升，使得觸頭的性能受到嚴重的影響，從而出現過熱或者熔焊的現象。其中導致這樣現象出現的原因表現在以下幾個方面。

①通過動、靜觸頭間的電流過大：交流接觸器在使用的過程中，人們通常都會對其電流量進行有效的控制管理，這樣就可以使得交流接觸器的控制效果得到進一步的提高。但是在實際應用的過程中，交流接觸器觸頭電流有時也會出現過大的情況，這就導致整個系統內部溫度持續上升的情況，從而導致觸頭出現過熱的現象。

②動、靜觸點接觸電阻過大：造成觸點間接觸電阻增大的原因有：一是觸頭壓力不足：對同一規格的接觸器而言，一般是觸頭壓力越大，接觸電阻越小。遇此情況，首先應調整壓力彈簧，若經調整后壓力仍達不到標準要求，則應更換新觸頭。二是觸頭表面接觸不良其原因有： 油污和灰塵在觸頭表面形成一層電阻層；銅質觸頭表面氧化；觸頭表面被電弧灼傷、燒毛，使接觸面積減少等。但對銀或銀基合金觸頭表面的氧化層可不做處理。

（2）觸頭磨損：在交流接觸器使用的過程中，由于其厚度比較薄，因此導致觸頭在位移的過程中，會出現嚴重的觸頭磨損情況。其中觸頭磨損現象主要有兩種，它們分別是電磨損和機械磨損。其中所謂的電模式也就是指其交流接觸器在使用的過程中，受到電弧或者電火花的影響，其觸頭金屬材料出現氣化的現象。而機械磨損現象這是在觸頭位移、撞擊、摩擦的過程中，出現材料模式的現象。因此我們在對其進行控制處理的過程中，就要對觸頭磨損的厚度進行要求，進而對其進行及時的更換，以確保交流接觸器的正常運行。

（3）觸頭熔焊：動、靜觸頭接觸面融化后焊在一起不能分斷的現象，稱為觸頭熔焊。當觸頭閉合時，由于撞擊和產生振動，在動、靜觸頭間的小間隙中產生短電弧，電弧產生的高溫（可達3000～6000℃）使觸頭表面被灼傷甚至燒熔，融化的金屬冷卻后便將動、靜觸頭焊在一起。發生觸頭熔焊的常見原因有：a接觸器容量選擇不當，使負載電流超過觸頭容量；b觸頭壓力彈簧損壞使觸頭壓力過小；c因線路過載使觸頭閉合時通過的電流過大等。實驗證明，當觸頭通過的電流大于其額定電流10倍以上時，將使觸頭熔焊，觸頭熔焊后，只有更換新的觸頭，才能、消除故障。如果因為觸頭容量不夠而產生熔焊，應選用容量較大的接觸器。

2.電磁系統的故障及維修

（1）鐵心噪聲大：電磁系統在運行中發生輕微的嗡嗡聲是正常的，若聲音過大或異常，可判定電磁系統發生故障，其原因有：①銜鐵與鐵心的接觸不良或銜鐵歪斜。銜鐵與鐵心的接觸經多次碰撞后，使接觸面磨損或變形，或接觸面上有銹垢、油污、灰塵等，都會造成接觸面接觸不良，導致吸和時產生振動和噪聲，加速鐵心損壞，同時會使線圈過熱。嚴重時甚至會燒毀線圈；②短路環損壞：交流接觸器在運行過程中，鐵心經多次碰撞后，嵌裝在鐵心端面內的短路環有可能斷裂或脫落，此時鐵心產生強烈的振動，發出較大噪聲。短路環斷裂多發生在槽外的轉角和槽口部分，維修時可將斷裂處焊牢或照原樣重新更換一個，并用環氧樹脂加固；③機械方面的原因：如果觸頭壓力過大或因為活動部分受到卡阻，使銜鐵和鐵心不能完全吸合，都會產生較強的振動和噪聲。

（2）銜鐵吸不上：當交流接觸器的線圈接通電流后，銜鐵不能被鐵心吸合，應立即斷開電源，以免線圈被燒毀。

（3）銜鐵不釋放：當線圈斷電后銜鐵不釋放，此時應立即斷開電源，以免發生意外事故。

（4）線圈的故障及其修理：線圈的主要故障是由于所通過的電流過大導致線圈過熱甚至燒毀。線圈電流過大的原因主要有：①線圈匝間短路：由于線圈絕緣損壞或受機械損傷，形成匝間短路或局部對地短路，在線圈中回產生很大的短路電流，產生熱量將線圈燒毀。②鐵心與銜鐵閉合時有間隙：交流接觸器線圈兩端電壓一定時，它的阻抗越大，通過的電流越小，當銜鐵在分開位置時，線圈的阻抗最小，通過的電流最大。鐵心吸合過程中，銜鐵與鐵心的間隙逐漸減小，線圈的阻抗逐漸增大，當銜鐵完全吸合后，線圈阻抗最大，電流最小。

三、結束語

總而言之，交流接觸器在實際應用的過程中，存在著一些故障問題，導致交流接觸器的工作性能受到了嚴重的影響，因此為了對機電設備進行有效的控制，我們就要對交流接觸器使用過程中，常見的故障問題進行分析，從而采用的維修方法來對其進行處理，從而保障整個機電設備的正常使用。

參考文獻

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