非水平安裝回轉圓筒設備筒體竄動問題的探討

杜亞杰 曲翠敏

(唐山化工機械有限公司)

隨著冶金、水泥和化工行業的迅速發展，回轉圓筒設備(如干燥機、洗石機、回轉煅燒窯、冷卻機以及碳化爐等)的需求量日益增多[1，2]。為了提高市場競爭力，降低成本，提高效率，對設備的使用和維護應引起足夠的重視。非水平安裝回轉圓筒設備筒體在生產運行過程中，筒體必須定期上竄下滑，以保證托輪、滾圈和大小齒輪沿軸向方向均勻磨損，但若只朝一個方向長期竄動，則會迅速將一端托輪磨成異形，出現嚴重設備故障。在使用過程中，只要能運用正確的方法，就能延長設備的使用壽命，提高設備的運轉率。

1 設備安裝原則

非水平安裝的回轉圓筒設備的安裝角度，一般為筒體中心線與水平呈1.5～3.0°。設備原始安裝要求托輪軸線平行于設備筒體中心線，這時若將鉛絲放入滾圈和托輪的嚙合處，則壓出來的鉛絲都是等寬度的矩形長條，同時根據各擋左、右托輪處壓出鉛絲寬度大小可知各個托輪受力大小，對受力過大的托輪應平行的向遠離設備筒體中心線方向移動，反之向靠近設備筒體中心線方向移動。但由于筒體自重產生的下滑力，生產中可根據回轉方向，將遠離傳動裝置的托輪組向某一方向調成歪斜，使之產生一個向上的推力與之平衡。但托輪軸線的歪斜角度最好不超過30°。如果調整一個托輪組還不能平衡設備筒體的下滑力，則可把另一擋托輪調斜直至設備平衡為止[3，4]。

2 調整方法

2.1 改變摩擦系數法

當設備筒體上竄時，在托輪和滾圈表面加潤滑油，這樣托輪和滾圈接觸面之間就形成了一層油膜，從而減小摩擦系數，減小托輪和滾圈之間的摩擦力，也即是減小了托輪與設備筒體的摩擦力，使筒體在自重與斜度的作用下慢慢向下移動[5]。添加潤滑油時，注意加量和間隔，不宜一次加量過大，否則會引起平衡竄動過大。 此方法不適用于筒體下滑工況。

2.2 調整托輪角度法

當設備筒體動力負荷過大，用改變摩擦系數法不能控制筒體的竄動時，可用調整托輪角度法：根據筒體轉動和竄動方向來確定托輪調斜方向，如圖1、2所示。

1——回轉筒體；2——高端托輪；3——滾圈

1——回轉筒體；2——高端托輪；3——滾圈

判斷托輪調整方向可采用左、右手螺旋法：彎曲雙手，手心向上，大拇指方向表示筒體中心線方向，大拇指指尖指向預想竄動的方向，四指彎曲方向表示回轉筒體的轉動方向，這樣根據筒體的轉向和預想竄動的方向選擇左手或右手螺旋法，然后在手上沿四指的中間關節連成一條直線，即為托輪中心線正確的歪斜方向(要調整的方向)，以左手為例如圖3所示。

1——筒體預想竄動方向；2——筒體中心線方向；3——筒體轉動方向；4——托輪調整方向

例如，站在回轉圓筒設備入料端，筒體逆時針轉動，頂托輪左邊的頂絲筒體便向入料端方向竄動；頂托輪右邊的頂絲筒體便向出料端竄動。筒體順時針旋轉時則調整情況與此相反。

3 注意事項

在調整托輪前，先觀察托輪與滾圈接觸面的光澤度，判斷托輪受壓力大小：受壓力大，則接觸面發亮，受壓力小，則接觸面發暗。如托輪與滾圈接觸不均且又不明顯時，可通過托輪裝置的軸承溫度判斷。若潤滑良好而軸承溫度過高，可能是這一端受力偏大。通過檢查找出受力大的托輪進行調整。

調整時，托輪座的頂絲要慢慢移動，頂絲每次旋轉角度不超過60°，若一次旋轉角度過大，會引起筒體異常變化。調整時，需保持滾圈兩邊托輪中心線平行，切忌不要使托輪向不同方向歪斜，而出現大八字和小八字擺法，尤其避免倒八字現象。因為八字形雖能把筒體的竄動控制得較穩定，但這種情況托輪作用于滾圈的力量相互抵消，將迅速增加托輪與滾圈的磨損，且設備的傳動功率會增大。

筒體上竄時，上推力大的先調。傳動裝置附近的托輪一般不作調整。因其位置的變化，會影響大小齒輪的嚙合間隙，易引起筒體的振動。

4 結束語

正確運用調整方法對非水平安裝回轉圓筒設備筒體的托輪裝置進行調整，對提高設備的運轉率、穩定生產起到很大作用，繼而達到設備維修小、延長壽命、降低成本和提高產量的目的。

[1] 劉廣文.干燥設備設計手冊[M].北京：機械工業出版社，2009.

[2] HG/T 20566-94.化工回轉窯設計規定[S].北京：中國計劃出版社，1995.

[3] 金國淼.干燥設備[M].北京：化學工業出版社，2002.

[4] 熊會思.新型干法燒成水泥熟料設備設計、制造、安裝與使用[M].北京：中國建材工業出版社，2004.

[5] 劉君彥，潘振，井玉龍.蒸汽回轉干燥機筒體竄動解決方案[J].干燥技術與設備，2012，10(3)：51～53.