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熱風(fēng)微波聯(lián)合干燥工藝的研究

2014-05-16 04:03:58方良材黃衛(wèi)萍黃佳念
山東工業(yè)技術(shù) 2014年9期
關(guān)鍵詞:產(chǎn)品

方良材 黃衛(wèi)萍 黃佳念

(廣西農(nóng)業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 廣西 南寧 530007)

熱風(fēng)干燥是一種使用熱風(fēng)干燥機(jī)械進(jìn)行干燥的方法。用熱風(fēng)爐加熱空氣,由風(fēng)機(jī)將熱風(fēng)送入烘箱與鮮竹筍接觸實(shí)現(xiàn)加熱干燥。此方法成本較低,處理量大,易于操作,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,但有效成分損失較大,品質(zhì)較差[1]。

微波干燥具有速度快、熱效率高、加熱均勻、無(wú)污染的優(yōu)點(diǎn),是近幾年來(lái)發(fā)展很快的新技術(shù)。在干燥過(guò)程中,微波透入物料內(nèi),與物料的極性分子互相作用而轉(zhuǎn)化為熱能,使干燥物料內(nèi)各部分在同一瞬間獲得熱量而升溫,因此,具有加熱速度快、能量利用率高、干燥效率高等優(yōu)點(diǎn)。然而微波干燥溫度高,在密閉空間中空氣流通速度慢,而且干燥全部采用電能,能耗高,干燥成本較大[2]。

熱風(fēng)微波聯(lián)合干燥技術(shù)是指根據(jù)物料的特性,將微波干燥和熱風(fēng)干燥兩種方式優(yōu)勢(shì)互補(bǔ),分階段進(jìn)行的一種復(fù)合干燥技術(shù),其目的是縮短干燥時(shí)間、降低能耗、提高產(chǎn)品質(zhì)量[3]。

竹筍是斑竹或百家竹春季生長(zhǎng)的嫩筍,富含多種氨基酸、維生素、礦物質(zhì)和大量的膳食纖維,味美質(zhì)脆,具有清腸減肥、降血脂預(yù)防腸癌等功效,由于受環(huán)境污染少,是現(xiàn)代人追求的綠色食品。一般竹筍的出筍期只有30~40天,采收期短而集中,特別容易老化,長(zhǎng)期貯藏比較困難。干燥精制的脫水筍片,能最大限度地保持其營(yíng)養(yǎng)及色香味,延長(zhǎng)貨架期,滿足人們對(duì)快節(jié)奏、方便食品的需求[4]。因此,對(duì)竹筍進(jìn)行了熱風(fēng)微波聯(lián)合干燥的研究,試圖尋求較佳的聯(lián)合干燥工藝,降低能耗,縮短干燥時(shí)間,提高脫水筍片質(zhì)量。

1.材料與方法

1.1 材料

竹筍購(gòu)于廣西南寧市西鄉(xiāng)塘菜市場(chǎng), 選尖葉發(fā)黃、根部扁平、嫩度適中的毛竹筍。

1.2 儀器

6CW- 6E 型微波干燥設(shè)備、ZYD- 009型熱風(fēng)干燥機(jī)、CR-10小型色差計(jì)、FA 1104上皿電子天平。試驗(yàn)還需要不銹鋼刀、測(cè)溫計(jì)、秒表、天平、水分測(cè)定儀、樣品袋 20個(gè)、標(biāo)簽紙及鐵絲網(wǎng)等輔助器具。

1.3 試驗(yàn)方法

1.3.1 工藝流程 原料選擇—原料預(yù)處理—護(hù)色—熱風(fēng)干燥—微波干燥—挑選—除雜—包裝—貯藏。

原料預(yù)處理:去皮,清洗,切除根部20mm和尖部適當(dāng),切成(粗片)長(zhǎng)80mm,寬10-15mm,厚2-3mm和(細(xì)片)長(zhǎng)80mm,寬5mm,厚2-3mm的片狀。

護(hù)色:熱湯、預(yù)煮1min。

1.3.2 試驗(yàn)方案 (1)將預(yù)處理好的竹筍先進(jìn)行預(yù)煮護(hù)色處理,再分別用100g樣品進(jìn)行60℃、70℃、80℃和100℃熱風(fēng)干燥,每隔30min稱量一次,并記錄、直至達(dá)到恒重,繪制熱風(fēng)干燥曲線圖。根據(jù)干燥時(shí)間,產(chǎn)品的形狀、色澤、質(zhì)地去分析,找出熱風(fēng)干燥的最佳溫度。

(2)根據(jù)熱風(fēng)干燥曲線,找出在熱風(fēng)時(shí)間段內(nèi)當(dāng)產(chǎn)品達(dá)到一定水分含量時(shí),轉(zhuǎn)換用微波干燥到最終成品的最佳轉(zhuǎn)折點(diǎn)。

(3)找出轉(zhuǎn)換點(diǎn)后,分別用20g熱風(fēng)干燥到轉(zhuǎn)化點(diǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行200W、400W、600W、800W的微波干燥,每隔一分鐘稱量一次,并記錄、直至達(dá)到恒重,繪制微波干燥性曲線。根據(jù)微波干燥時(shí)間長(zhǎng)短、耗能高低,產(chǎn)品色澤好壞,選擇最佳微波功率。

1.3.3 試驗(yàn)樣品的評(píng)審 色澤測(cè)定:用色差儀測(cè)出干燥產(chǎn)品的L值和a值,并對(duì)不同溫度和不同功率干燥得出的產(chǎn)品的L、a值進(jìn)行比較分析,找出較佳的熱風(fēng)微波聯(lián)合干燥工藝。

2.試驗(yàn)結(jié)果與分析

2.1 熱風(fēng)干燥特性

2.1.1 不同溫度對(duì)熱風(fēng)干燥速率的影響 在相同條件下分別對(duì)粗片竹筍和細(xì)片竹筍進(jìn)行60℃,70℃,80℃的熱風(fēng)干燥,竹筍熱風(fēng)干燥曲線如圖1、圖2。

圖 2(粗)竹筍熱風(fēng)干燥曲線

80℃熱風(fēng)干燥水分流失最快,其次是70℃,最后到60℃。在整個(gè)試驗(yàn)階段,分別從產(chǎn)品的形狀、色澤、質(zhì)地方面進(jìn)行比較發(fā)現(xiàn):80℃熱風(fēng)干燥至絕干較快,但是產(chǎn)品顏色焦黃,色澤差。70℃熱風(fēng)干燥至絕干比80℃的略慢,但是產(chǎn)品顏色淺黃,很接近原材料顏色,色澤好。60℃熱風(fēng)干燥至絕干顏色淺黃,色澤較好,但干燥時(shí)間明顯增加,耗能大。在試驗(yàn)過(guò)程中,細(xì)片的竹筍,損失率較高,變形嚴(yán)重,形狀不好,色澤也比粗片的差。所以得出結(jié)論:用70℃對(duì)粗片竹筍進(jìn)行熱風(fēng)干燥,損失率小,耗能小,得出的產(chǎn)品色澤好,形狀變化小,產(chǎn)品品質(zhì)最好。

2.1.2 熱風(fēng)溫度對(duì)脫水竹筍色澤的影響 如表1所示,不同溫度熱風(fēng)干燥的竹筍干制品的L、a值比較如下:因?yàn)長(zhǎng)值越大表明干制品的褐變?cè)缴伲?0℃熱風(fēng)干燥的竹筍L=63.9是最大值,所以用70℃熱風(fēng)干燥竹筍褐變最少。a的正值表示紅色,a數(shù)值越小表示顏色越淺,70℃熱風(fēng)干燥的竹筍a=7.5是最小值,所以70℃熱風(fēng)干燥的竹筍比較鮮艷,其他溫度熱風(fēng)干燥得的產(chǎn)品比較暗紅,所以得出結(jié)論:用70℃熱風(fēng)干燥竹筍得到的產(chǎn)品品質(zhì),色澤最好。

2.1.3 熱風(fēng)干燥與微波干燥轉(zhuǎn)折點(diǎn)的選擇 從圖3所示,粗片竹筍熱風(fēng)干燥在150min以前水分蒸發(fā)很快,但是在150min以后就會(huì)很慢,甚至接近停滯的狀態(tài),導(dǎo)致干燥時(shí)間長(zhǎng),耗能大,所以竹筍熱風(fēng)150min以后適合用速度快、熱效率高、加熱均勻的微波干燥進(jìn)行干燥。70℃下熱風(fēng)干燥150min,為熱風(fēng)干燥轉(zhuǎn)到微波干燥的最理想轉(zhuǎn)折點(diǎn)。

2.2 聯(lián)合干燥特性

2.2.1 不同微波功率對(duì)(粗)竹筍干燥速率的影響 如圖4所示,對(duì)70℃下熱風(fēng)干燥150min的產(chǎn)品分別進(jìn)行200W、400W、600W、800W的微波干燥發(fā)現(xiàn):200W、400W微波干燥得出的產(chǎn)品顏色較淺,接近原材料顏色,但是微波時(shí)間最長(zhǎng),耗能大,效率低;800W微波干燥時(shí)間最短,但是干燥得出的產(chǎn)品顏色焦黃、暗淡,色澤差,易有焦味;600W微波干燥時(shí)間較短,而且干燥得出的產(chǎn)品顏色淺黃或淺白,接近原材料顏色,色澤好,有竹筍干燥特有的香味。所以得出結(jié)論:對(duì)70℃下熱風(fēng)干燥150min的產(chǎn)品進(jìn)行600W的微波干燥得出的產(chǎn)品品質(zhì)最好。

2.3.2 微波功率對(duì)熱風(fēng)微波聯(lián)合干燥的竹筍色澤的影響

如表2所示,不同功率微波干燥的粗竹筍干制品的L、a值比較如下:a的正值表示紅色,a數(shù)值越小表示顏色越淺,L值越大表明干制品的褐變?cè)缴佟S捎?00w微波時(shí)a值較大顏色暗紅,L值較小,容易褐變;200w、400w微波得出的a值較小,顏色較淺,L值較大,褐變較少,但是微波時(shí)間長(zhǎng),耗能大;600w微波得出的a值適中顏色較淺,L值較大褐變較少,而且微波至絕干的時(shí)間快,耗能小。綜合上述得出結(jié)論:熱風(fēng)干燥150min至轉(zhuǎn)折點(diǎn)后用600w微波干燥竹筍得到的產(chǎn)品品質(zhì),色澤最好。

表 2竹筍的熱風(fēng)微波聯(lián)合干燥色差分析表

3.結(jié)論

(1)在試驗(yàn)過(guò)程中,細(xì)片竹筍和粗片竹筍相比較,細(xì)片竹筍損失率較高,變形嚴(yán)重,形狀不好,色澤也比粗片的差,所以竹筍干燥選擇粗片竹筍較好。

(2)用70℃對(duì)粗片竹筍進(jìn)行熱風(fēng)干燥,損失率小,耗能小,得出的產(chǎn)品色澤好,形狀變化小,產(chǎn)品品質(zhì)較好。

(3)用不同的溫度對(duì)粗片竹筍進(jìn)行熱風(fēng)干燥找出轉(zhuǎn)折點(diǎn)的實(shí)驗(yàn)分析得出:70℃下熱風(fēng)干燥150min,是轉(zhuǎn)到微波干燥最理想的轉(zhuǎn)折點(diǎn)。

(4)在70℃下熱風(fēng)干燥150min后,以20g/600W的裝載量進(jìn)行微波干燥得出的產(chǎn)品品質(zhì)較好。

[1] 鐘成義,肖宏儒,秦廣明.枸杞子熱風(fēng)微波聯(lián)合干燥技術(shù)研究[J].農(nóng)業(yè)裝備技術(shù) 2010,(8):14~16.

[2] 林啟訓(xùn),沈來(lái)盛.氣調(diào)與熱風(fēng)干燥對(duì)毛竹筍干燥速度與干制品品質(zhì)的影響[J].熱帶農(nóng)業(yè)工程2002,(4):19~21.

[3] 張憋,王瑞.果蔬微波聯(lián)合干燥技術(shù)研究進(jìn)展[J].干燥技術(shù)與設(shè)備2005,(3):16~19.

[4] 胡超宗,周建夷,蘭曉光等.毛竹不同筍齡營(yíng)養(yǎng)成分的變化[J].竹子研究匯刊,1986.5(1):89~95.

[5] 金川,王月英,鄭文杰.我國(guó)竹筍研究現(xiàn)狀分析與展望[J].浙江林學(xué)院學(xué)報(bào), 2000.17(1):75~79.

[6] 林啟訓(xùn),沈來(lái)盛,陳團(tuán)偉,等.氣調(diào)與熱風(fēng)干燥對(duì)毛竹筍干燥速度與干制品品質(zhì)的影響田[J].食品科技,2003, (1) : 23~25.

[7] 陸蒸,林啟訓(xùn),王浩,等.毛竹筍熱泵干燥特性及制品復(fù)重率[J].福建農(nóng)林大學(xué)學(xué)報(bào), 2010,3(1): 117~120.

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