電子元器件的手工焊接

史萌 支葉

（寶雞職業技術學院 陜西 寶雞 721016）

引言

電器設備無論大小，都是根據電路的工作原理，把元器件按一定的工藝方法連接而成。焊接是使用最廣泛的一種工藝方法，雖然規模化生產已大量利用機器焊接，但手工焊接在小批量電子產品的組裝和維修中仍應用廣泛，因此，手工焊接技術仍然是電子技術人員必備的一項基本技能。

1.手工焊接原理

焊接從宏觀上看，就是利用電烙鐵，將固體焊料加熱至溶化，再借助助焊劑，使其流入被焊接物體，等冷卻之后，會形成牢固且可靠的焊接點。從微觀上看，焊接是通過潤濕、擴散、合金、凝結四個物理、化學過程來完成的[1-2]。

2.常用焊接工具及材料

2.1 電烙鐵 電烙鐵的工作原理是電流通過電阻絲發熱，并由傳熱筒加熱烙鐵頭，實現加熱并熔化焊料的目的，常用電烙鐵的特點及適用場合如表1所示。加熱時氧化；還可降低熔融焊錫的表面張力，有利于焊錫的濕潤。

3.準備工作

3.1 刮腳 某些元器件的引腳有一層氧化膜，若不去除，會造成虛焊、假焊，因此焊接前刮掉引腳上的漆膜、氧化膜等。

3.2 鍍錫 此過程是右手持電烙鐵，用帶有適量錫焊的電烙鐵將待焊管腳壓在松香里，左手緩慢抽出，給元件引腳搪上一層錫。

3.3 整形 此過程需要利用尖嘴鉗或鑷子等工具，先將元器件的引腳整直，再根據安裝的要求將其彎曲成形。

3.4 插裝 焊接過程中應根據電路板上的位置合理選擇插裝方式。分為立式插裝和臥式插裝兩種。如圖1所示。

2.2 焊料 標準焊接作業時使用的線狀焊錫被稱為松香芯焊錫線或焊錫絲。它是由錫63%（融點232度）和鉛37%（熔點327度）組成的合金，稱為共晶焊錫，這種焊錫的熔點是183度。熔化后能使元器件引腳與印制電路板的連接在一起。它具有熔點低、流動性好、對元件和導線的附著力強、機械強度高、導電性好、不易氧化、抗腐蝕性好、焊點光亮美觀等特點。

2.3 助焊劑 助焊劑能溶解去除金屬表面的氧化物，并在焊接加熱時包圍金屬的表面，使之和空氣隔絕，防止金屬在

4.焊接過程

4.1 手工焊接的基本步驟

手工焊接的具體操作步驟（五步焊接法）入下：

①準備施焊：首先把被焊件、焊錫絲和電烙鐵準備好，然后右手拿電烙鐵，左手拿焊錫絲并處于隨時可施焊狀態。

②加熱焊件：把烙鐵頭的最大接觸面放在待焊接處進行加熱。

③送入焊絲：待焊處加熱到一定溫度后，將焊錫絲送入焊盤并熔化。

④移開焊絲：當焊絲熔化到一定量后（注意不能太多），迅速移開焊絲。

⑤移開烙鐵：當焊接點上的焊料接近飽滿、焊點最光亮、流動性最強的時候，迅速移開電烙鐵。正確方法是使電烙鐵迅速回帶一下，同時輕輕旋轉一下，朝焊點45°方向迅速撤去。

4.2 焊接注意事項

在焊接過程中，除了應嚴格按照上述操作步驟外，還應注意一下幾個方面：

①合適的焊接溫度：將烙鐵頭放到松香上去檢驗，一般以松香熔化較快又不冒大煙的溫度為適。

②合適的焊接時間：根據焊點大小一般應在三秒內完成。若時間過長，易損壞焊接部位及器件；但是時間過短，焊絲不能充分熔化，易造成虛焊。

③合適的焊絲用量：若焊絲用料過多，則多余的會流入板子的底部，降低管腳之間的絕緣性或造成短路；反之，過少易造成虛焊。

④焊接過程不要觸動焊接點，否則焊點易變形，也可能出現虛假焊現象。

5.焊點的質量要求及質量檢查

5.1 質量要求 一個高質量的焊點應具有外表美觀、足夠的機械強度、電接觸良好等要求。

5.2 質量檢查 焊點常見的檢查方法有目視檢查法和手觸檢查法。目視檢查就是觀察焊點是否光滑；大小是否適中；焊點周圍是否有殘留的助焊劑和焊錫。手觸檢查主要檢查元器件在電路板上有無松動、焊接是否牢靠；還可用鑷子輕輕撥動焊點看有無虛假焊。

5.3 常見問題及解決方法 常見焊點的缺陷分析及其解決辦法如表2所示。

6.小結

手工焊接是一項操作性很強的技能，需要在實踐中不斷反復練習總結，提高焊接技能，掌握正確的焊接方法與拆焊技術，才能不斷提高焊接質量和拆焊水平。

[1] 孟貴華.《電子技術工藝基礎》[M],電子技術工業出版社,北京2005.

[2] 張勇.《電子產品手工焊接技巧》[M],電子技術工業出版社,北京,2007.

[3] 陳玉新,徐彥.電烙鐵的選用[J].新鄉學院學報（自然科學版）2011.

[4] 孫建強.手工焊接技術[J].天津科技,2012.