黃 河 李乾輝 阮 偉 徐長波 王 燕
(襄陽市交通規(guī)劃設(shè)計院 襄陽 441000)
舊瀝青路面冷再生技術(shù),即是采用專用就地冷再生設(shè)備,對瀝青路面進行現(xiàn)場冷銑刨、破碎和篩分(必要時)。摻入一定量新集料、再生結(jié)合料、活性填料(水泥、石灰等)、水等,經(jīng)過常溫拌和、攤鋪、碾壓等工序,一次性實現(xiàn)舊瀝青路面再生的技術(shù)[1]。
傳統(tǒng)的舊瀝青路面大修方案主要有加鋪補強層和徹底挖除新建2種。工程實踐中,采用加鋪補強方案,一般改造后路面結(jié)構(gòu)抬高30 c m左右,但在道路標高受限制的路段不適用,且加鋪補強層與老路路面結(jié)構(gòu)層間不連續(xù),整體性不好,路面結(jié)構(gòu)層受力條件較差;徹底挖除新建方案對老路面結(jié)構(gòu)剩余強度無法加以利用,建設(shè)成本高,施工周期較長,老路路面結(jié)構(gòu)挖除后需外運處置,對環(huán)境保護不利。
如何解決公路大修工程中的上述矛盾,成為近年來興起的一個重要課題。舊瀝青路面水泥穩(wěn)定就地冷再生技術(shù)的應(yīng)用,能較好地解決傳統(tǒng)瀝青路面大修工程中上述諸多問題。2010年,襄陽市公路管理處引進德國Wirt gen瀝青路面就地冷再生設(shè)備,并在襄陽市G316國道、S217等共計約40 k m的路面大修工程中采用瀝青路面水泥穩(wěn)定就地冷再生技術(shù),獲得了很好的經(jīng)濟和社會效益。實踐表明,1臺機組(再生銑刨作業(yè)面寬度為2.5 m)可再生瀝青路面6 000 m2/d左右,該項新技術(shù)有效解決了廢棄材料再生利用問題,使舊瀝青路面材料實現(xiàn)了再利用,與傳統(tǒng)舊瀝青路面大修相比,可節(jié)約建設(shè)成本約10%~20%。
舊瀝青路面水泥穩(wěn)定就地冷再生技術(shù)有其適用條件,即舊瀝青路面出現(xiàn)深層裂縫及擁包、坑槽等現(xiàn)象,但基層從總體上評價特別嚴重病害不多、變形不甚嚴重、具有足夠強度,路面結(jié)構(gòu)層總厚度不小于25 c m,預(yù)估的再生銑刨深度范圍內(nèi)不存在過多超粒徑顆粒(最大粒徑超過10 c m的砂礫或鐵渣等),再生銑刨后剩余基層厚度不小于10 c m薄夾層,均可采用水泥穩(wěn)定就地冷再生技術(shù)[2]。
舊瀝青路面大修改造方案擬定前,應(yīng)收集舊路面設(shè)計、施工、養(yǎng)護歷史資料,通過獲取的資料初步判定原路面結(jié)構(gòu)及強度均勻的路段,并對初步判定的均勻路段舊瀝青路面進行彎沉檢測和評定,用以確定老路剩余承載能力及整體強度狀況,必要時還應(yīng)對老路進行鉆心取樣檢測分析,用以全面了解老路強度。同時應(yīng)通過現(xiàn)場調(diào)查的方式,搜集舊路病、損害類型,查明舊路病、損害的原因,作為冷再生技術(shù)方案擬定的初步依據(jù)。結(jié)合國內(nèi)近年來的工程實踐經(jīng)驗,水泥穩(wěn)定就地冷再生路面結(jié)構(gòu)組合方案主要有以下2種,見圖1。

圖1 水泥穩(wěn)定冷再生典型路面結(jié)構(gòu)圖
通過現(xiàn)場調(diào)查、相關(guān)檢測評價結(jié)論以及其他相關(guān)資料對舊路彎沉分析界定的“均勻路段”進行再次評價,對每一相似的“均勻路段”舊路面結(jié)構(gòu)應(yīng)開挖測試坑,用以核實確定各結(jié)構(gòu)層厚度和材料、現(xiàn)場含水量、各結(jié)構(gòu)層的性狀等舊路基本信息,并進行現(xiàn)場承載板試驗,用以確定舊路各結(jié)構(gòu)層頂面當(dāng)量回彈模量,作為冷再生路面結(jié)構(gòu)設(shè)計的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。老路銑刨后剩余基層頂面當(dāng)量回彈模量依據(jù)現(xiàn)場承載板試驗測得的舊路各結(jié)構(gòu)層當(dāng)量回彈模量進行內(nèi)插法求得。
結(jié)合我市2010年路面大修工程實踐,適用于采用就地冷再生的舊瀝青路面,要求彎沉值基本均勻,且實測彎沉值代表值小于70(0.01 mm)時,可選擇就地冷再生后再加鋪瀝青面層大修方案;實測彎沉值代表值在70~150(0.01 mm)之間時,可選擇就地冷再生后再加鋪基層補強層和瀝青面層大修方案;實測彎沉值代表值大于150(0.01 mm)時,舊瀝青路面剩余強度較低,一般不建議采用舊瀝青路面水泥穩(wěn)定就地冷再生技術(shù)。
水泥穩(wěn)定冷再生路面結(jié)構(gòu)可參照《公路瀝青路面設(shè)計規(guī)范》[3]中改建路面結(jié)構(gòu)厚度的設(shè)計方法進行,采用雙圓均布垂直荷載作用下的彈性層狀連續(xù)體系理論進行計算,路面結(jié)構(gòu)類型按瀝青路面半剛性基層考慮,具體計算程序見圖2。

圖2 水泥穩(wěn)定冷再生路面計算流程圖
路面結(jié)構(gòu)設(shè)計計算時,水泥穩(wěn)定冷再生混合料設(shè)計參數(shù)一般應(yīng)根據(jù)室內(nèi)試驗確定,若無可靠的室內(nèi)試驗數(shù)據(jù)作為設(shè)計依據(jù),可按表1中經(jīng)驗值確定,施工時根據(jù)試驗路段試驗結(jié)果進行檢驗核對。

表1 水泥穩(wěn)定冷再生材料設(shè)計參數(shù)表/MPa
水泥穩(wěn)定冷再生混合料,應(yīng)按照現(xiàn)行的《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》[4]中水泥穩(wěn)定土混合料設(shè)計方法進行混合料設(shè)計,再生混合料的級配范圍應(yīng)按照公路瀝青路面再生技術(shù)規(guī)范(JTJ F41-2008)執(zhí)行。
水泥穩(wěn)定冷再生可以對舊路上基層及面層的病害進行有效處理,但對路基、底基層或下基層等深層次結(jié)構(gòu)病害無法徹底根治;同時老路承載能力不足的路段,冷再生后需再加鋪基層補強層以提高路面結(jié)構(gòu)承載能力;老路病害中瀝青面層脫落、老化、松散、車轍、龜裂面積小、網(wǎng)裂、坑槽深度在20 c m以內(nèi)的表層病害,均可以通過冷再生進行處理。但坑槽較深、路面沉陷、翻漿等病害嚴重的路段,必須對老路病害進行深入調(diào)查和論證,采取必要的修復(fù)補強措施后再進行冷再生作業(yè)。襄陽市2010年路面大修工程中217省道新樊線施工驗證了這一事實。若不對老路深層次病害進行徹底有效處理,待冷再生作業(yè)完成后病害再次出現(xiàn)時,再處理就頗為棘手,因此在設(shè)計階段,必須重視對老路病、損害的調(diào)查和處治設(shè)計。
水泥穩(wěn)定冷再生作業(yè)流程如下:封閉交通→施工放樣→準備原道路→準備新加料→冷再生機組就位→擺放和撒布水泥→冷再生機銑刨與拌和→碾壓整形→接縫和調(diào)頭處的處理→養(yǎng)生。
整個施工及養(yǎng)護過程中,應(yīng)對再生路段(路幅)封閉交通,再生作業(yè)前應(yīng)準確進行施工放樣,并清除原路表面石塊、垃圾、雜草等雜物和積水,清理邊線。對原路的翻漿、車轍、沉陷、波浪、擁包、坑槽等深層次病害必須進行徹底有效處理,并使原路面基本恢復(fù)平整。
原路面病害處理及施工現(xiàn)場準備到位后,應(yīng)根據(jù)再生混合料設(shè)計結(jié)果,確定水泥和新加料的用量,并撒布在舊路面上,準備再生機組就位,隨后按照相應(yīng)操作規(guī)程進行冷再生作業(yè)處理。
襄陽市2010年路面大修均已竣工驗收,目前已通車運營3年多,各路段的施工質(zhì)量竣工驗收結(jié)果顯示,除極個別路段因特殊原因與設(shè)計要求有一定偏差外,其路面大修工程中水泥穩(wěn)定就地冷再生路段竣工驗收合格。該技術(shù)在襄陽市2010年路面大修工程中的推廣應(yīng)用已取得階段性成功,工程造價相對傳統(tǒng)工藝低約10%~20%,建設(shè)工期縮短30%~50%,大量節(jié)省工程建設(shè)材料,符合可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略需求,竣工驗收結(jié)論表明工程建設(shè)質(zhì)量達到相關(guān)要求。
[1] JTG F41-2008公路瀝青路面再生技術(shù)規(guī)范[S].北京:人民交通出版社,2008.
[2] 遼寧省地方標準.瀝青路面水泥穩(wěn)定就地冷再生基層設(shè)計與施工技術(shù)指南(試行)[S].北京:人民交通出版社,2007.
[3] JTG D50-2006公路瀝青路面設(shè)計規(guī)范[S].北京:人民交通出版社,2006.
[4] JTG 034-2000公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范[S].北京:人民交通出版社,2000.