次洪恩 謝仲安
中國船舶及海洋工程設計研究院(MARIC)自主研發的20.8萬噸綠色環保散貨船,主推節能、環保、安全、營運便利的設計理念,并且得到歐洲多家主流航運公司認可。截至2013年收到訂單累計超30艘。
20萬噸級散貨船最早由日本Universal船廠建造,最初主要用于從澳大利亞紐卡斯爾港運輸煤炭到日本。該型船載重量范圍約為20.3萬~20.9萬載重噸,總長小于300米,型寬50米,設計吃水一般為16.1米,結構吃水約18.4米。該船型是可以通過澳大利亞紐卡斯爾港口的最大船型,因此被稱為紐卡斯爾最大型(NEWCASTLEMAX)。
MARIC開發的20.8萬噸散貨船總長約299.95米,型寬50米,型深24.9米,設計吃水16.1米,服務航速為14.5節,主機采用MAN B&W 6G70ME-C9.2-TII,油耗約48.8t/day。該船將節能、環保、操縱方便以及營運安全等特點集于一身,其中最大特點就是節能。
該船在線型設計中貫徹多點優化的理念,不僅注重降低結構和壓載吃水的油耗,同時考慮到目前多數船舶降航速運營的實際情況,優化時兼顧了低航速段的性能。線型經過多輪CFD優化,并經模型試驗驗證,具有優秀的油耗指標。采用高效螺旋槳配合尾部節能裝置,可進一步降低油耗。
該船為直立船首,與傳統的球鼻首線型相比,不僅可以有效增加船舶的載重量,同時在滿載吃水航行時有良好的耐波性,有效降低在波浪中航行的阻力,減小燃油消耗。
主機采用MAN B&W公司的綠色超長沖程的G型主機,采取降功率/降轉速使用,匹配更大直徑螺旋槳,提高推進效率。另外,主機進行低負荷油耗優化,雖然在一定程度上犧牲了持續功率下的油耗表現,但在經濟航速段的油耗得到了較大幅度的降低。
在EEDI 第0 階 段(2013 年1月1 日 到2014 年12 月31 日)的船舶需滿足MEPC.232(65)決議案對最小裝機功率的要求。如果采用最小功率線方法,最小裝機功率最小為17214kW,但選擇該功率點將導致主機在經濟航速段,燃油消耗率將增加約3g/kWh,不利于降低營運成本。船舶的主機功率為15131kW,采用簡化評估方法,進行波浪增阻模型試驗。結果證實主機功率及對應的扭矩均滿足規范要求。
另外,將結構分艙進行了充分優化,合理設置壓載艙容積,控制完整工況的彎矩;通過調整貨艙艙長的方法,降低貨艙進水狀態的中垂彎矩,并且在分艙優化時同時兼顧施工工藝的要求。設計彎矩降低為空船結構重量控制提供了較好的基礎,保證了在相同吃水下擁有更大的載重量。
同時,采用燃油加熱轉換系統對燃油進行處理。該系統利用沉淀柜和日用柜的熱油來局部加熱燃油儲存艙的燃油,使其達到適宜駁運的溫度,供主輔機使用。僅安裝少量加熱盤管作為應急使用。其主要優點是降低了加熱盤管的熱交換損失,節省鍋爐燃油消耗;減少了加熱盤管用量和泄露風險,降低船東修船成本和運營風險。
在輔機節能方面,對機艙大功率設備采用變頻技術,如冷卻水泵,風機等,并且設置節能管理系統。通過該系統對變頻設備進行功率管理,在不同航行工況、不同主機負荷及環境條件下可實現功率的最佳匹配,達到節能的效果。同時,機艙風機在低負荷運行時噪音降低,減少了對船員的影響。
在廢熱利用方面,除主機廢氣經濟器外,組合鍋爐中增加發電機廢氣經濟器,不僅在航行工況及港內停泊狀態都可以有效利用廢熱資源。
在環保設計上也具有非常突出的特點。其中,該船燃油艙、滑油艙均采用雙殼保護,降低了意外泄油引起污染的可能性。設置新型的艙底水沉淀、收集、處理和排放系統,最大限度的減少了機艙艙底污油類物質的排放。尾管滑油使用對環境無污染的的生物油,避免了尾管滑油的泄露污染。安裝的壓載水處理系統可滿足IMO 的D-2處理要求,同時為滿足部分壓載水管理公約非締約國對壓載水管理的特殊要求,可采取順序法置換壓載水。
主機SOx、NOx、顆粒物等的排放滿足MARPOL公約最新要求,設置低硫油艙,可滿足排放控制區對硫化物排放的要求。
經過線型優化,并選擇高效螺旋槳和低油耗主機后,該船EEDI指標滿足IMO對2020年以后交付的船舶的CO2限排指標要求,CO2排放降低20%以上。
該船根據《2009年香港國際安全與環境無害化拆船公約》的要求,提供有害物質清單(IHM),從設計建造階段控制有害物質使用,減少對環境的影響,可以實現船舶“綠色拆解”。

除節能和環保等重要特點之外,該船在操作便利以及營運安全方面也下了不少功夫。該船配置兩臺3000m3/h 壓載泵,可以滿足大型礦砂碼頭裝貨速度的要求。考慮到船東的日常營運需要,頂邊艙設置排舷外閥,方便壓載水重力式排放。而且設置大排量掃艙泵,避免了由于掃艙不及時造成的裝貨損失。

該船在貨艙底墩設置洗艙管系接口,而且相鄰貨艙之間底墩兩側設置人孔蓋,方便船員洗艙作業。在頂邊艙設置獨立的洗艙水艙和污水艙,避免洗艙水對環境敏感地區的影響。
通常重壓載貨艙在壓載/排壓載操作時通過艙蓋上的百葉窗進行透氣,操作完成后需關閉百葉窗以避免壓載水從其中晃蕩出來。若壓載/排壓載作業時船員忘記打開百葉窗,將導致貨艙承壓過大而導致結構損壞。該船重壓載貨艙增設透氣帽,壓載/排壓載作業不需要開啟百葉窗,避免了由于操作失誤而導致貨艙損壞的可能性。
在營運安全方面,該船在相對隱蔽的位置設置防海盜安全艙室,并對進出通道、通風、飲水等采取一系列措施。同時,還安裝有船舶保安報警系統(SSAS),在遭遇海盜劫持或武裝攻擊時可通過該系統,向主管當局發送船對岸保安警報,最大程度地保證船員安全。