電鍍企業常見職業病危害因素的檢測結果分析

涂曉志 武照燕 張 勝

（深圳市寶安區松崗預防保健所，廣東 深圳 518105）

電鍍企業常見職業病危害因素的檢測結果分析

涂曉志 武照燕 張 勝

（深圳市寶安區松崗預防保健所，廣東 深圳 518105）

目的 了解電鍍企業職業病危害因素的存在狀況，提出建議。方法 對我市某區的65家電鍍企業的職業病危害因素進行檢測分析。結果 通過對電鍍企業中主要存在的8種職業病危害因素的檢測，共設檢測點386個，合格352個，合格率91.2%。其中4家小微企業檢測點數42個，合格33個，合格率78.6%。將小微企業與其他企業相比，差異具有統計學意義（χ2=6.35639，P＜0.05）。結論 電鍍企業職業病危害因素控制總體良好，但在一些小微企業中仍存在一定危害，應加強監管，減少對勞動者的損害。

電鍍企業；職業??；危害因素

伴隨著我國社會經濟的發展，也相應的促進了電鍍行業的發展，在電鍍行業發展的同時，電鍍行業的一些職業衛生傷害也引起了高度的關注，因此，為了進一步了解電鍍企業職業病危害因素的存在狀況，我們在2013年對我市某區65家電鍍企業工作場所中存在的主要職業病危害因素進行檢測，現將檢測情況分析如下。

1 材料與方法

1.1 樣品采集

通過對65家電鍍企業的摸底調查，其中4家電鍍企業的員工為10人以下的小微企業。本文主要對65家電鍍企業生產、工作中存在的氰化氫、鉻酸、鹽酸、硫酸、氨、氟化氫、氧化鋅、氫氧化鈉等引起職業病危害的8種因素進行定點采樣檢測[1-2]。見表1。

1.2 檢測與分析

樣品采用分光光度法、原子吸收光譜法、比濁法、離子選擇電極法等方法進行檢測[3]。各種職業病危害因素的檢測方法：氰化氫通過7230G分光光度計檢測儀器采用氰化氫和氰化物的異煙酸鈉-巴比妥酸鈉分光光度法進行檢測，檢測標準以GBZ/T160.29-2004為準；鉻酸通過AA-800原子吸收分光光度計檢測儀器采用火焰原子吸收光譜法進行檢測，檢測標準以GBZ/T160.7-2004為準；鹽酸通過7230G分光光度計檢測儀器采用氯化氫和鹽酸的硫氰酸汞分光光度法進行檢測，檢測標準以GBZ/T160.37-2004為準；硫酸通過7230G分光光度計檢測儀器采用三氧化硫和硫酸的氯化鋇比濁法進行檢測，檢測標準以GBZ/T160.33-2004為準；氧化鋅通過AA-800原子吸收分光光度計檢測儀器采用火焰原子吸收光譜法進行檢測，檢測標準以GBZ/ T160.25-2004為準。

表1 電鍍企業8種職業病危害因素的采樣要求

1.3 統計學方法

采用SPSS 21.0軟件進行統計，P＜0.05具有統計學意義。

2 結 果

經過對65家電鍍企業工作場所中存在的8種主要職業病危害因素共計386個檢測點進行檢測，合格352個，合格率91.2%。具體結果見表2。

表2 電鍍企業工作場所8種主要職業病危害因素檢測結果

其中4家小微企業檢測點數42個，合格33個，合格率78.6%。將其中4家小微電鍍企業和其他企業的職業病危害因素進行比較，結果見表3。

表3 小微電鍍企業與其他企業4種主要職業病危害因素檢測結果比較

3 討 論

伴隨著我國社會經濟的不斷發展，也相應的促進了我國各行各業的發展，在企業發展的同時，職業病的危害也越來越嚴重。本次對電鍍企業工作場所中主要的8種職業病危害因素進行檢測發現電鍍企業職業病危害因素總體控制良好，但是在新辦的小微企業中，不合格情況比較突出。由于一些小微企業只追求利潤而無視職業病危害因素，但是其隱蔽性較強，因此造成了職業衛生監督在一定程度上存在盲點。因此，我們建議，一方面需要電鍍企業做好控制職業病危害因素工作，減少強酸強堿，鉻酸，氨，鎳，氰化物對職工的危害，加強對的職工的衛生防護，減少職業病危害因素對身體的危害；另一方面，衛生監督執法部門應探討監管模式，加強監管的廣度和深度，掃清職業衛生監督盲點，清除潛在的職業病危害，促進電鍍企業的長遠發展[4]。

本文對電鍍企業常見職業病危害因素檢測結果分析，主要采用的是當今職業衛生標準以及檢測方法對其進行檢測，對65家電鍍企業進行檢測結果發現有8中因素時導致職業病危因素的主要根源，分別為氰化氫、鉻酸、鹽酸、硫酸、氧化鋅、氫氧化鈉、氨、氟化氫。但是，在電鍍企業實際工作中，導致職業病危較為嚴重的因素不僅僅只有這8種，還有多種酸堿類具有腐蝕性的化學物品硝酸、氫氟酸等，有機化學物烷烴類、苯類、乙醇等有毒物質，金屬鹽類鋅、鎳、銅、鉻酸鹽等，而且，還有很多導致職業病危的因素在當今還沒有準確的職業衛生標準以及檢測方法，就算如此也不能忽略這方面因素的存在，要加強對化學品的防護措施，在一些電鍍企業生產、工作的環境下要做好相應的防御措施，同時要對勞動人民進行自我保護意識的培訓工作，避免或降低電鍍企業中人體傷害或職業中毒的事件發生。另外，通過本文對電鍍企業常見職業病危因素的檢測結果檢測點386個，合格352個，合格率91.2%。其中4家小微企業檢測點數42個，合格33個，合格率78.6%可以看出，造成職業病危因素的總體合格率明顯過低，而造成這種現象的不僅只有化學材料的危害，同時還存在一些其他因素的影響，如，噪音、溫度、振動、粉塵等，這與電鍍企業生產工作中的除塵、通風等設施也有著密切的聯系，另外通過對趙小穎、何繼《嵊州市電鍍業鉻作業工人職業暴露狀況調查》[6]一文的研究，電鍍企業的職業病危害的因素與本次研究的電鍍企業職業病危害因素大體相同，主要就是氰化氫、鉻酸、鹽酸、硫酸、氧化鋅、氫氧化鈉等因素，說明本次研究非?？茖W合理，對電鍍企業常見職業病危害因素研究有著重大的意義，因此，為避免或降低電鍍企業生產工作中人體傷害或職業中毒事件的發生，應不斷的加大對電鍍生產技術的改進，以及加強相關的防護措施，將電鍍企業生產和工作向自動化水平靠攏。

[1] 張志剛,張體艷.鄭州市某企業電鍍車間職業病危害因素檢測結果[J].職業與健康,2013,29(21):2772-2773.

[2] 黃繆,倪淑萍,高育明. 2009年度上海市金山區電鍍行業職業衛生狀況評估[J].職業衛生與應急救援,2010,28(5):255-256.

[3] 錢均琪,呂敏,陳陽,等.常熟市電鍍企業職業病危害因素檢測結果分析[J].職業與健康,2006,22(18):1442-1443.

[4] 汪秀國,張憲珍.溫州市電鍍行業職業危害因素調查報告[J].中國衛生檢驗,2008,18(12):2721-2722.

[5] 王卉,黃德寅,陳會祥,等.某電鍍添加劑企業職業健康風險因素的調查[J].工業衛生與職業病,2011,12(2):189-190.

[6] 趙小穎,何繼亮.嵊州市電鍍業鉻作業工人職業暴露狀況調查[J].浙江預防醫學,2009,11(7):176-177.

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1671-8194（2014）19-0397-02