簡析機械加工工藝

陳 芳

（西安航空職業技術學院航空制造工程學院，西安 710089）

簡析機械加工工藝

陳 芳

（西安航空職業技術學院航空制造工程學院，西安 710089）

機械加工工藝在機械產品生產的過程中是指導操作者將產品按程序生產成為組裝或交貨狀態的指導性文件。機械加工工藝編輯的質量直接影響到產品的質量，影響產品的生產成本和生效效率。因此在產品生產過程中的作用是非常重要的。

機械加工工藝；產品過程；工種分類

1 機械加工工藝概述

1）機械加工工藝定義。工藝是指使用機械加工的方法使各種原材料、半成品成為成品的過程。工藝過程是指在產品的生產過程中通過鑄造、鍛造、沖壓、焊接、鉚接、機械加工、熱處理、電鍍、涂裝、裝配等方法改變生產對象的形狀、尺寸等，使其成為半成品或成品的過程。

2）機械產品的生產過程。

生產工藝流程圖

（1）產品設計。產品設計的好壞是企業產品開發能否成功的關鍵，產品設計必須保證產品利于生產，成本較低，質量較高的特點，從而增強產品在市場中的競爭力。

（2）工藝設計。工藝設計的基本任務是在規定的產量規模條件下，采用經濟的加工方法，制造出符合要求的合格產品，這就要求制定成本較低，合格率高，高效的產品制造工藝規程。

（3）零件的加工。零件加工的步驟，①仔細研究圖紙②選擇適合的原材料③確定加工工藝的線路，選擇定位基面。④確定各工序所使用的設備，檢查設備的使用情況是否良好。⑤確定各工序所采用的器具。⑥確定各主要工序的生產技術要求和檢驗方法。⑦確定各工序的加工余量，計算工序尺寸和公差。⑧確定切削用量。⑨確定工時定額。

（4）檢驗。確定加工出的各個零件，組件和部件等是否符合規定。

（5）裝配調試。機械產品都是由若干個零件、組件和部件組成的。經各個零件，組件和部件，按照程序配合或連接，使之成為機械產品。只要裝配中采用適當的工藝方案，也能使產品達到規定的要求。裝配是機械產品生產的最后一個環節，常見的裝配工作內容包括清洗、連接、校正與配作、平衡、檢驗和試驗。除上述工作外，還包括油漆和包裝等工作。

（6）入庫。企業生產的成品、半成品及各種物料為防止遺失或損壞，放入倉庫進行保管，稱為入庫。入庫時應進行入庫檢驗，填好檢驗記錄及有關原始記錄；在儲存時注意做好防銹，防潮處理，保證貨物的安全。

2 機械加工工種分類

2.1 冷加工（機械加工）工種

（1）鉗工。普通鉗工，裝配鉗工，模具鉗工，修理鉗工，工具鉗工。（2）車工。普通車床，落地車床，立式車床，數控車床，六角車床。（3）銑工。升降臺式銑床，無升降臺式銑床，工具銑床，龍門銑床，數控銑床。（4）刨工。牛頭刨床，液壓，龍門，插床。（5）磨工。磨削加工方法：外圓磨削，平面磨削，內圓磨削，萬能磨削，工具磨削，無心磨削。6）加工中心操作工。除上述工種外，常見的冷加工工種還有鈑金工、鏜工和沖壓工等。

2.2 熱加工工種

（1）鑄造工。鑄造種類很多，按造型方法習慣上分為①普通砂型鑄造。②特種鑄造。按照成型工藝可分為①重力澆鑄。②壓力鑄造。（2）鍛造工。本職業共設五個等級，分別為：初級（國家職業資格五級）、中級（國家職業資格四級）、高級（國家職業資格三級）、技師（國家職業資格二級）、高級技師（國家職業資格一級）。（3）熱處理工。就是在熱處理工序上來進行熱處理操作的崗位。此項工作特點為集體勞動，要求操作人員有較高的個人專業素質和心理素質，并且要求相關的材料力學知識和簡單的檢驗能力。技術等級為最高八級（車，鉗，銑工為八級，鉆，刨，鍛等工為六級）。是一項較為重要的工種。

2.3 其他工種

（1）機械設備維修工；（2）維修電工；（3）電焊工；（4）電加工設備操作工。

［1］趙宏立.機械加工工藝與設備［M］.人民郵電出版社.

［2］周增文.機械加工工藝基礎［M］.中南大學出版社.

［3］劉和山，于愛武.機械加工工藝編制［M］.北京大學出版社.

陳芳（1985—），女，陜西西安人，在讀研究生講師。