常 虹
(河北鋼鐵集團宣鋼公司一鋼軋廠,河北 宣化075100)
宣鋼公司轉爐供水系統(tǒng)優(yōu)化實現(xiàn)節(jié)能降耗
常虹
(河北鋼鐵集團宣鋼公司一鋼軋廠,河北宣化075100)
摘要:本文介紹了河鋼集團宣鋼公司百噸轉爐爐區(qū)涼水塔風機由電力驅動改為由循環(huán)水回水驅動的改造背景及過程,并分析了其改造后節(jié)能效益及社會效益。
關鍵詞:涼水塔;水輪機;循環(huán)水
中國鋼鐵產業(yè)正處于結構調整和優(yōu)化升級的時期,面臨著日益嚴峻的資源和環(huán)境壓力,必須走資源節(jié)約型、環(huán)境友好型的可持續(xù)發(fā)展道路。在最大程度上節(jié)水、節(jié)電、回收和利用轉爐煤氣對于煉鋼節(jié)能降耗,減輕環(huán)境污染意義重大。
河北鋼鐵集團宣鋼公司百噸轉爐爐區(qū)現(xiàn)已具有年產鋼400萬噸生產能力,其供水系統(tǒng)的優(yōu)劣對設備及工藝系統(tǒng)影響巨大,百噸爐區(qū)兩座110噸轉爐已投產10余年,120噸轉爐已投產5年,隨著主體設備的擴容改造,及原來的落后設計,百噸爐區(qū)3座轉爐水循環(huán)系統(tǒng)存在諸多缺陷。給鑄坯質量帶來不穩(wěn)定,除塵效果不佳,設備冷卻不到位影響設備使用壽命等諸多弊病,而且新水用量居高不下。因此,迅速對百噸爐區(qū)水系統(tǒng)優(yōu)化是解決問題的關鍵所在。
宣鋼公司110噸爐區(qū)循環(huán)泵站和120噸爐區(qū)循環(huán)泵站,循環(huán)冷卻水涼水塔,原設計涼水塔頂部風機的傳動是由電力拖動,在塔頂配置電動機,主要運用電動機來驅動風筒楓葉的轉動。耗電量比較大,不具備節(jié)能條件。其中110噸泵站凈環(huán)水涼水塔頂部風機功率18.5KW,共2臺。軟環(huán)水涼水塔頂部風機功率30KW,共4臺。連鑄濁環(huán)水涼水塔頂部風機功率30KW,共2臺。120噸泵站凈環(huán)水涼水塔頂部風機功率22KW共2臺,120噸泵站二冷水涼水塔30KW1臺。運行模式為24小時連續(xù)運行,消耗電能較大。
120泵站的15臺涼水塔塔底為玻璃鋼材質,冬季結冰墜落后極易將塔底砸漏,由于玻璃鋼材質不易修補,造成漏水。塔底節(jié)水盤擋堰低且小,冷卻水飛濺外溢現(xiàn)象嚴重。
為節(jié)約電能,宣鋼公司對涼水塔進行了水輪機改造,以水輪機來替換電動機。水輪機的動力源來自循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的重力勢能和循環(huán)水泵的富余揚程。以水輪機驅動可以保證工業(yè)冷卻塔正常的工作參數(shù),水輪機的輸出軸與風機相連驅動其轉動,而不依靠電能,從而有效的節(jié)約了電能。如圖1所示為水動風機冷卻塔的結構圖,水輪機的位置在布水系統(tǒng)的上部,水流經(jīng)水輪機以后的出水到布水的位差即可獲得0.5-1m的水頭。
改造需要把水輪機安裝在原減速箱基礎上,安裝風機接通進水管和水輪進口,接通布水器和水輪出口即可。圖2為冷卻塔專用水輪機。

圖1 水動風機冷卻塔結構

圖2 水輪機結構
從2010年3月開始陸續(xù)對110噸爐區(qū)凈環(huán)水涼水塔2#,軟環(huán)水2#,濁環(huán)水1#和2#,120噸泵站凈環(huán)水2#共5臺涼水塔進行了水輪機改造,節(jié)約了電能及備件費用。拆除原來的風扇驅動電機和減速機,改為水輪機驅動風扇葉旋轉,達到節(jié)約電能消耗的目的。改造后,將涼水塔頂部風機驅動由電力拖動改為水力驅動,利用上塔水出口損失的動壓驅動水輪機帶動風扇。為了保持生產的連續(xù)性,取消原來的電機、聯(lián)軸器及減速機等設備,從而節(jié)約了大量備件費。設備簡單化,從而降低了維修工的勞動強度。并加裝上水閥門,調節(jié)上水閥門達到調節(jié)水輪機輸出功率,從而調節(jié)風扇葉旋轉速度,達到調節(jié)水溫的目的。
同時,對120噸泵站的15臺涼水塔塔底進行改造,由原來的玻璃鋼底改為6mm鋼板,鋼板上下面做玻璃鋼防腐,擋堰加高200mm,外延200mm,有效地解決了塔底漏水問題。
改造后運行效果良好,滿足煉鋼及連鑄水溫要求。
自11年4月份5臺涼水塔改造完畢后,涼水塔風扇電機停運,大量節(jié)約了電能,該設備運行穩(wěn)定。并且水輪機風扇轉速隨涼水量變化而變化,水量大轉速高,滿足了循環(huán)水降溫要求。經(jīng)過11年夏季高溫天氣,該廠所屬水系統(tǒng)水溫控制良好,滿足了生產需要。
通過對5臺涼水塔實施水輪機改造,節(jié)約了大量備件費用和電費,延長了水塔使用壽命,減少了對涼水塔的零修費用。
(1)設備簡單化,從而降低了維修工的勞動強度。
(2)取消原來的電機、聯(lián)軸器及減速機等設備,從而節(jié)約了大量備件費。
(3)節(jié)省了大筆電費
改造的5臺涼水塔電機功率和實際運行功率分別為:一臺凈環(huán)水18.5KW實際功率15KW,一臺軟環(huán)水30KW實際功率25KW,兩臺濁環(huán)水30KW實際25KW,一臺120泵站凈環(huán)水22KW實際18KW,一臺120噸泵站二冷水30KW實際功率25KW。合計節(jié)約總功率為15+25+25+25+18+25=133KW
年節(jié)約電費:133*24*365*0.52=60.58萬元
設備投資:100萬元。
設備使用壽命15年,備件和材料費用年節(jié)約20萬元。(主要為電機、減速機備件費)
年效益:60.58+20-100/15=73.91萬元
通過對百噸爐區(qū)水系統(tǒng)優(yōu)化改造達到了指標優(yōu)化、工藝順暢、節(jié)能降耗的目的。
水輪機代替電力拖動在冶金行業(yè)涼水塔上的應用,以及玻璃鋼涼水塔塔底采用鋼板結構的應用。為煉鋼工藝節(jié)約電耗提供了新的有效措施,為公司更好的發(fā)展提供了能源保證。
同時自動化程度的提高大大可以減小崗位勞動強度,為公司減員增效提供有利措施。
參考文獻:
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