單元式幕墻設計及加工安裝技術研究

單元式幕墻是通過單元板塊相互插接形成等壓腔來確保幕墻水密性等各項性能的新型建筑維護結構，因其施工速度快、結構性能可靠、裝飾感強等因素，已被廣大建筑設計師、業主所青睞，也越來越多地被眾多工程所應用。筆者結合自身經驗，在本文中簡述了對單元式幕墻設計及加工安裝技術的研究，希望能給同行提供一定的參考與借鑒。

單元式幕墻設計創新

1.排水系統設計創新

單元式幕墻作為外圍護結構的一種，其系統必須具備防水（放滲漏）功能，同時能將可能產生的滲漏水或室內結露水排到室外或進行集中處理。幕墻型材的合理設計是防水的重要措施之一，一般在板塊型材插接處采用多道膠條密封，外側設置擋水膠帶，形成兩個腔體，利用等壓原理實現結構防水，充分保證系統水密性、氣密性。在考慮結構防水的同時也需對結構排水做深化設計，即在單元板塊連接的十字交叉部位設有多功能插芯（排水槽），板塊間橫向通過多功能插芯連接定位，同時在單元上橫梁處設置橫向密閉排水通道，使橫框內的水導通和匯流。排水過程為：進到內腔的滲漏水通過兩側瀉水孔排到橫向排水管，沿排水管導入主梁前腔，再從主梁豎腔排放到下層橫梁處，通過有組織排水，提高幕墻系統的防水性能。標準單元板塊的排水構筑示意圖見下圖：

2.結構設計創新

單元式幕墻設計過程中，通常立柱選取閉口型材，目的是保證幕墻系統的氣密性和水密性，同時使得計算更加的精細，避免材料余量過大，選用多跨鉸接靜定梁模型，玻璃面板利用硅酮結構膠粘結在立柱和橫梁上，利用扣板輔助固定玻璃面板，增加單元式幕墻的穩定性，確保使用過程中的安全性。

3.掛件設計

在單元式幕墻設計過程中，板塊掛件的設計也是非常重要的，通常掛件系統是三維可調節的系統，豎向調節主要依靠掛件上的調節螺栓進行調節，而橫向調節主要是利用鋁合金掛件和掛座之間的螺桿滑動來實現。

單元式幕墻板塊加工

1.型材加工

單元式幕墻施工過程中，鋁型材加工主要是單元式立柱及橫梁，加工過程中，一定要做好開孔、避位等位置選擇，和其他型材進行組合的過程中，對于縫隙的大小控制一定要合理的控制，避免出現太大的縫隙，從而出現拼裝誤差導致板塊構件無法組裝。

2.框架組裝

在框架組裝過程中，一定要確保框架組裝的平整，無毛刺、無污染等，同時組裝過程中，拼裝縫隙誤差不能夠太大，應該利用橡皮錘進行敲擊，從而確保其縫隙誤差減小，在進行敲擊的過程中，避免使用一些硬性材料進行敲擊，造成對涂層的損傷，在開孔位置一定要做好密封處理，避免出現滲漏水現象。

3.玻璃組裝

玻璃固定通常有特定的標準和條件，溫度一般在10～40℃之間，濕度大約是40%-80%之間，通常養護兩周。玻璃組裝過程中，一定要避免出現內部應力問題，在打膠前進行檢查膠帶粘結是否牢固，是否存在高低不平等。避免造成內部應力問題，從而引起爆炸。

安裝施工

1.預埋件與轉接件施工

單元式幕墻施工過程中，對于預埋件的質量控制，一定要通過埋設施工質量控制和轉接件連接件的施工質量來共同完成對玻璃幕墻的安裝施工質量控制。在后補埋件施工過程中，由于施工現場存在很多的不確定因素，因此在施工過程中，如果遇到了主體鋼筋，那么一定要選擇避開，在埋設設計和施工過程中，通過適當的增加化學錨栓的數量，并且對其加固處理，從而有效地確保后補埋件有很強的抗拉強度。在軟接件施工質量控制過程中，由于軟接件是一種復雜的受力構件，尤其在比較惡劣的暴風雨天氣中是最能夠體現其的抗拉、抗旋轉效果的。能夠有效地保證單元式幕墻不會出現脫落、變形等問題。

2.其他方面的安裝施工過程

除了以上提到的安裝施工過程以外，仍然還有掛接、防火層施工等，因此在單元式幕墻安裝施工過程中，我們必須加強對安裝施工過程中的質量控制，避免出現一些引起玻璃碎裂或者是框架變形等施工要素存在，從而確保幕墻工程的質量保證。

結束語

單元式幕墻在設計和施工過程中，各個環節都是緊密相連，并形成一個有機的整體，各個環節一旦出現問題，都會對整個幕墻工程的安裝過程中造成比較大的影響，因此我們需不斷地提高單元式幕墻設計技術，同時加強在施工安裝過程中的質量控制，從而提高幕墻工程綜合性能的品質。

（作者單位：中山盛興股份有限公司）