刮泥機在礦井水處理站實際運行中的改造應用

摘要：在生產(chǎn)過程中，井下水受到巖屑、煤粉、井下機械設備的污染，需要對其進行處理，才能排放，進而降低對環(huán)境的污染，本文通過闡述礦井水處理站排泥的重要性，同時提出改造刮泥機的方案，進而在一定程度上為礦井水處理站處理污水提供參考依據(jù)。

關鍵詞：水處理 排泥 刮泥機

1 礦井水處理站流程示意圖

井下水在生產(chǎn)過程中受到巖屑、煤粉以及井下機械設備的污染（其主要污染物有COD、SS、油類等），如果對其直接排放則會對環(huán)境產(chǎn)生污染，因此必須對其進行處理，使其達到排放要求后方可排放。處理后的水首先考慮用于洗煤廠洗煤補充水、井下消防灑水、綠化用水等，多余部分達標后排放。

2 礦井水處理站排泥的重要性

污泥本身必須及時有效地處理和處置，確保做到“四化”——“減量化”、“穩(wěn)定化”、“無害化”、“資源化”，才能保證污水處理廠的正常運行和處理效果。排泥是系統(tǒng)工藝控制中的一項非常重要的指標，日常運行應重視排泥管理，加強對排泥系統(tǒng)及污泥處理設施的日常維護管理。另外在成本方面：如果泥長期排不出去，會造成預沉池中水渾濁度加重，加大藥劑（聚合氯化鋁）的投入量。泥量的長期淤積，致使污泥在系統(tǒng)內(nèi)來回循環(huán)，增多了設備磨損與故障情況，增加設備維護維修費用，加快了設備老化率，縮短了設備壽命，進一步增加了設備投入費用。我單位水處理站直接處理來自井下煤泥水及井下機械設備的污染水和井上各生產(chǎn)單位的污水，工藝上采取一級預沉池污泥預沉后，通過刮泥機把沉淀淤泥刮至煤泥井，然后通過污泥泵輸送至煤礦洗煤廠進行壓濾、攪拌等再加工后，輸送給電廠作低成本輔助燃料。

3 刮泥機改造方案

刮泥機，是一種排泥裝置。主要應用于鋼鐵、冶金、礦山、水處理等行業(yè)。礦井污水站使用的為平流沉淀池桁車式刮泥機，由桁車、刮泥耙、驅(qū)動裝置和自控柜等組成。桁架橫跨于預沉池兩端的道軌之上，由兩套驅(qū)動減速裝置驅(qū)動桁架南北行走。刮耙安裝于桁架之下，由提升裝置調(diào)整其上下高度，以達到排泥理想效果。

原刮泥機工作示意圖如圖2：

原刮泥機的工藝缺陷：①刮泥板的高度全靠人工控制，不容易掌握。因池底有一定的坡度，當提升繩過高，會造成池底淤泥漏刮，當提升繩過低，刮泥板阻力太大時，會造成桁架后頂，發(fā)生掉道現(xiàn)象。②刮泥板進行工作行走時，其提升繩成為了主要受力端，再加上污水有一定的腐蝕性，造成了提升繩經(jīng)常性的受力拉斷，影響生產(chǎn)。

改造后刮泥機示意圖（如圖3）：

改造后刮泥機使用效果：①操作方式上可以進行手動/自動切換工作，自動時刮泥機刮臂的升降為自動控制，不需人為操作，操作工只需用開、停按鈕即可，刮泥機的運動動態(tài)為：順行刮泥-提升刮臂-逆行-降刮臂-順行刮泥，如此反復。手動操作時，方便檢修、調(diào)試和設備維護。②刮泥板安裝方式上采用反向安裝，刮泥板隨自重行走刮泥，（配重后可使刮泥能力加強，便于調(diào)整）運行平穩(wěn)，減少漏刮泥更徹底，方式上改推為拉更加節(jié)能。③設備運行穩(wěn)定，減少了檢修周期與材料損耗，保障了系統(tǒng)正常運行。

4 結論

通過對刮泥機進行改造后，穩(wěn)定了水站處理水的達標排放，保證了各級環(huán)保監(jiān)察部門對蔣莊礦污水處理指標的檢查檢驗。

參考文獻：

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