鋼渣處理技術(shù)及綜合利用途徑

摘 要：國內(nèi)外對鋼渣的利用都作了不少研究，但鋼渣利用率不高的原因是其成分很復(fù)雜，但隨著礦源能源的緊張，對鋼渣進(jìn)行處理和綜合利用一直是值得關(guān)注和探索的課題，文章就目前較為成熟的方法進(jìn)行了介紹。

關(guān)鍵詞：鋼渣處理；技術(shù)；綜合利用

中圖分類號：X75 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1006-8937（2014）8-0007-02

鋼渣是煉鋼過程中排出的廢渣。鋼渣主要來源于鐵水與廢鋼中所含元素氧化后形成的氧化物，加入的造渣劑，金屬爐料帶入的雜質(zhì)以及脫硫產(chǎn)物和被侵蝕的爐襯材料等。目前我國鋼渣年產(chǎn)量1億多t，累計堆放尚未利用的鋼渣達(dá)3億 t，對其進(jìn)行處理和綜合利用，具有很大的經(jīng)濟(jì)效益、社會效益和環(huán)境效益。

1 鋼渣的處理工藝

1.1 冷棄法

鋼渣倒入渣罐緩冷后直接運到渣場拋棄，這種處理技術(shù)不僅占地大，易形成渣山，而且不利于鋼渣加工和合理利用，所以不建議采用此種工藝。

1.2 熱潑法

隨著煉鋼爐容量加大，氧氣在煉鋼爐中的應(yīng)用，快速煉鋼要求快速排渣，從而發(fā)展了熱潑法技術(shù)。熱潑法是把煉鋼渣倒進(jìn)渣罐后，用吊車將渣罐吊起并將里面的熔渣分層倒在渣床上，經(jīng)空氣冷卻降溫至350～400 ℃時再噴淋適量的水，使高溫爐渣急冷碎裂并加速冷卻。

1.3 水淬法

由于鋼渣比高爐渣堿度高、黏度大，其水淬難度也大。該法原理是；液態(tài)高溫鋼渣在流出和下降過程中，被壓力水擊碎、分割，同時高溫熔渣遇水急冷收縮產(chǎn)生應(yīng)力集中而破裂，使熔渣在水幕中進(jìn)行粒化。

1.4 盤潑水冷法