淺談儲油罐防腐的施工方法及施工控制

摘 要：石油儲罐是石油企業存儲石油和相關石化產品的最主要設備，而儲罐的內壁、外壁以及儲罐底板的外側與周圍的土壤、大氣和罐內的存儲物質肯定是要發生直接的接觸的，因此，就會不可避免的出現電化學腐蝕、大氣腐蝕和土壤腐蝕的現象，嚴重的情況還會出現存儲介質的泄漏和儲罐穿孔的問題，造成巨大的經濟損失，同時還會對環境造成嚴重的破壞，因此，儲油罐的防腐工作就顯得尤為重要了。本文便對儲油罐的腐蝕現狀和機理、儲油罐防腐工作的主要內容、儲油罐噴砂除銹的質量控制工作以及儲油罐防腐涂敷作業的施工方法四個方面的內容進行了詳細的分析和探討，從而詳細的論述了原油儲罐防腐的施工方法和質量控制工作。

關鍵詞：儲油罐防腐；施工方法；質量控制

1 儲油罐的腐蝕現狀和機理

通常情況下，我國儲罐防腐工作主要采用兩種技術，分別為陰極保護技術和防腐涂層技術。而所謂的防腐涂層技術就是指儲罐金屬和腐蝕介質之間添加一層隔離物質，有效的防止這兩者的直接接觸，作為石油儲罐防腐工作的第一道防線，防腐涂層技術的防腐效果也是較為理想的。當然，防腐涂層也是存在著針孔等缺陷的，而在罐內壁和罐底板外側等于強腐蝕性介質直接接觸的部位，要想更加有效的做好其防腐工作，建議同時采取陰極保護和防腐涂層技術進行聯合保護。

在油罐的防腐工作中，防腐的施工質量對于整體的腐蝕控制效果是有著直接的影響的，特別是在采用防腐涂層技術時，涂料的質量可能只有30%的影響，而施工的質量則有著70%的影響，所以，在防腐工程的施工中，我們應嚴格的遵照相應的規范標準進行各項施工工作，高度的重視施工管理和驗收工作，最大限度的保證腐蝕控制的效果，從而提高石油儲罐的防腐技術水平。

2 儲油罐防腐工作的主要內容

2.1 儲罐內防腐的主要內容

（1）儲罐罐壁內表面的防腐和噴砂除銹工作；（2）油罐內部刮蠟板胡托架以及中央排水管支架等附件表面的噴砂除銹工作；（3）儲罐內底板上表面和下表面的防腐和噴砂除銹工作；（4）浮頂油罐浮艙內部表面和下表面的防腐和噴砂除銹工作。

2.2 儲罐外防腐的主要內容

（1）油罐外壁所有閥門的防腐和除銹工作；（2）罐體外表面和浮頂上表面的除銹工作；（3）油罐外保溫托架等附件表面的防腐和除銹工作；（4）油罐泡沫管線和噴淋管線托架的人工防腐和除銹工作；（5）油罐罐外壁的防腐和噴砂工作；（6）油罐罐上平臺、盤梯、踏板、抗風圈、加強圈以及扶梯等部件的防腐和除銹工作。

3 儲油罐噴砂除銹的質量控制工作

儲罐的施工由于具有環境大多在露天以及體積大等特點，而對儲油罐的表面我們通常都會采用噴砂除銹的處理方法，我們應重點做好噴砂除銹的質量控制工作：

3.1 前期控制

進行噴砂除銹的工作之前，我們應充分的參考《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中的各項規定，從而綜合的評定儲罐金屬結構基體表面的銹蝕等級，仔細的檢查并且飛濺和焊渣等附著物清除干凈，同時妥善的處理未發揮作用的聯接物以及焊接體。

3.2 工藝控制

噴砂的施工過程中我們是要使用到壓縮空氣的，施工之前我們應先采用冷卻裝置和油水分離器對其進行處理，從而保證壓縮空氣是出于無油和干燥狀態的，同時應定期的清理油水分離器。噴嘴到基體鋼表面的距離應控制在100-300mm的范圍內，噴射的方向與基體鋼材表面法線的夾角應在15-30度的范圍內。之后在進行涂裝的施工作業時，必須保證環境是符合施工的條件的，同時用干燥過的壓縮空氣將表面的水分吹干，同時為降低其粗糙度，適當時還可以進行重新噴砂。

進行噴砂作業時，嚴禁零星作業，一次噴射面積不宜過大并且噴射的時間也不宜過長，同時涂裝的工序與表面預處理工序之間的時間間隔要求也是我們要考慮到的，有些部位是噴槍無法噴射到的，那么我們可以采取動力工具除銹或是手工除銹的方法。

3.3 質量控制

噴砂的作業全部完成后，應詳細的檢查噴砂除銹的部位，同時還要認真的檢查基體鋼材表面的粗糙度和清潔度，對于那些需要動力工具除銹和手工除銹的重點部位，則可以適當的降低要求。檢查基體鋼材表面的粗糙度和清潔度時，首先應保證現場的環境具備較好的明亮度，同時嚴禁用手觸摸。

4 儲油罐防腐涂敷作業的施工方法

4.1 刷涂

所謂的刷涂方法就是指人工采用漆刷蘸取涂料涂敷物件表面的方法，這種方法的施工十分簡單，任何形狀的物體都可以采用刷涂這種方法。其主要具有施工方便、節約涂料、靈活性強、容易掌握以及工具簡便等優點，但同時也具有勞動效率低、勞動強度大等缺點，而如果采用的是流平性和快平性較差的涂料，那么就容易出現膜厚不均勻和有明顯刷痕的問題，從而降低了涂膜的美觀性和平整性。

4.2 空氣噴涂

這種方法就是指借助于壓縮空氣將涂料吸入，然后從噴槍的噴嘴中將其噴出，這樣涂料就會變成微粒狀，這樣物體表面就形成了一層均勻的涂膜。同樣空氣噴涂也是一種應用的較為廣泛的涂敷方法，其與任何的涂料品種都是相適應的。空氣噴涂法主要有厚壁均勻、涂膜美觀性好、平整性好等優點，并且其施工效率在眾多的施工方法中也是最高的，在凹凸、曲線、傾斜、縫隙以及小孔等各類形狀的物面上都可以采用空氣噴涂法。當然，空氣噴涂法也有著一定的缺點，如涂料會形成粉塵污染、利用率較低、對人體會產生不良影響以及涂料損失較大等。

4.3 刮涂

在防靜電涂料以及防火涂料等一些特殊涂料的施工過程中，我們通常都會采用刮涂這種防腐施工的方法。所謂的刮涂就是指利用非金屬刮刀或是金屬刮刀對具有較大粘稠性的涂料進行厚膜涂敷的施工過程，通常其用途為涂敷填孔劑或是膩子。同樣的，刮涂這種施工方法施工簡單并且適用于厚涂層的表面，并且刮涂方法對于打磨的時間以及光滑度和平整度也是有著決定性的影響的，同時還會影響到涂層的質量。但是這種方法施工效率較低，并且只適用于防護性較高的涂層或是較平的表面。

4.4 無氣噴涂

這種方法也叫高壓無氣噴涂，其主要的動力為電力或是壓縮空氣，其主要是借助于噴槍、高壓軟管以及噴嘴的強大動力直接將涂料增壓并且將其撕裂成微小的顆粒，以扇形霧狀快速的噴向物體的表面，從而形成一層均勻的涂膜。無氣噴涂法主要具有以下三大優點：（1）這種方法的施工效率高，同時具有較好的施工質量和平整光滑度；（2）采用普通的空氣噴涂法時，容易出現漆霧飛濺和涂料回彈的問題，而采用無氣噴涂法則不會出現此類問題，同時其不會對環境造成污染，節約涂料，大大的改善了勞動的條件；（3）高粘度和高固體含量的涂料也可以采用無氣噴涂的方法，在不需要添加稀釋劑的情況下就能形成厚度較為均勻的涂膜，還能夠實現自動化的作業。

5 結束語

通過以上的論述，我們對儲油罐的腐蝕現狀和機理、儲油罐防腐工作的主要內容、儲油罐噴砂除銹的質量控制工作以及儲油罐防腐涂敷作業的施工方法四個方面的內容進行了詳細的分析和探討。在對大量的實際的施工項目進行分析和研究時，我們發現在對儲油罐進行防腐工程的施工作業時，我們應選擇科學合理的施工方法并且做好施工過程的質量控制工作，這樣才能最大限度的節約涂料并且減少不必要資源浪費，從而保證儲油罐防腐蝕的整體效果，盡可能的延長儲油罐的使用壽命，促進我國石油行業的良性發展。

參考文獻

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