摘 要:文章提出了一種模型,可以評估化工企業(yè)安全管理體系的有效性。該模型利用多屬性價(jià)值理論(MAVT)的方法構(gòu)造,通過進(jìn)行安全系數(shù)計(jì)算,并采用層次分析法(AHP)及因子分析用來協(xié)助識(shí)別影響安全最為關(guān)鍵的因素和屬性。結(jié)果表明,該模型可以客觀衡量化工生產(chǎn)現(xiàn)場安全管理體系的有效性。
關(guān)鍵詞:安全管理體系;安全評估;化工生產(chǎn)
1 前言
化工行業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè),近幾年占總的GDP比例增長率都占有較大份額。化工生產(chǎn)具有物料危險(xiǎn)性大、工藝過程復(fù)雜、危險(xiǎn)源集中等特點(diǎn),使其成為高危行業(yè),每年發(fā)生大量的工傷事故,造成重大的人力傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。我國加入WTO后化工行業(yè)按國際通行規(guī)則接軌運(yùn)作,給化工行業(yè)安全生產(chǎn)提出了更高要求,因此,化工生產(chǎn)企業(yè)的安全管理是一項(xiàng)非常關(guān)鍵的工作。近年來,隨著法制社會(huì)的逐步完善和人本意識(shí)的不斷加強(qiáng),各級主管部門對安全管理工作不斷重視和加強(qiáng),化工生產(chǎn)企業(yè)的安全管理體系、管理機(jī)制、管理制度不斷加強(qiáng),但仍存在不平衡、不完善、不配套,效果不明顯。
以往的研究發(fā)現(xiàn),安全管理體系作為化工企業(yè)的管理生產(chǎn)現(xiàn)場安全的體系,在化工生產(chǎn)過程中有助于防止事故的發(fā)生,如何找到有效地評價(jià)安全管理體系的科學(xué)性、合理性,能夠及時(shí)使管理系統(tǒng)的不足之處得以更正的評估方法是企業(yè)一直想要解決的問題。但迄今為止沒有標(biāo)準(zhǔn)化的工具能客觀、有效性的去評估化工企業(yè)的安全管理體系。
文章介紹一種評估方法,只要使用標(biāo)準(zhǔn)化的工具就可以對化工企業(yè)的安全管理體系進(jìn)行有效性評估。通過計(jì)算安全系數(shù),用以定量表示一個(gè)化工企業(yè)的安全管理體系效能水平。
2 評估方法及模型構(gòu)造
基于多屬性價(jià)值理論(MAVT)建立模型來衡量安全管理體系的有效性。將所有可能的屬性納入該模型并通過重要性權(quán)重因素和屬性框架確定第一級和二級因素屬性,分析確定指標(biāo)的權(quán)重層次分析法(AHP)。然后由業(yè)內(nèi)專家完成研究評級和驗(yàn)證。
從文獻(xiàn)研究和調(diào)查結(jié)果發(fā)現(xiàn),許多影響安全的屬性可以由MAVT方法開發(fā)模型解決,即每個(gè)屬性指定一個(gè)權(quán)重值來反映其重要性,每個(gè)生產(chǎn)現(xiàn)場的標(biāo)度上用0-1表示其所有屬性,然后,用權(quán)重值乘以評級。該模型需要確定如下內(nèi)容:
(1)需要評價(jià)的屬性列表;(2)屬性重要性權(quán)重;(3)各個(gè)屬性的評級。
2.1 屬性列表
因子分析包括四個(gè)主要內(nèi)容,即政策因素、過程因素,激勵(lì)因素和人員因素(3P+I)。每一個(gè)因素有多個(gè)屬性。這四個(gè)因素和相關(guān)屬性安排成五個(gè)層次樹來體現(xiàn),每一個(gè)高層次的目標(biāo)先分為中級水平目標(biāo),最后再分為低水平的目標(biāo),最高層次被稱為“因素”,具體劃分如下:
2.1.1 政策因素(Po)
(1)立法的相關(guān)規(guī)定和安全守則;(2)安全管理系統(tǒng)(SMS)結(jié)構(gòu);(3)18001認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn);(4)內(nèi)部安全法規(guī)。
2.1.2 過程因素(Pr)
(1)危害識(shí)別和分析;(2)安全的工作過程和安全措施;(3)通訊和信息轉(zhuǎn)移;(4)立地條件;(5)設(shè)備、工具、植物和危險(xiǎn)物質(zhì);(6)分包商管理。
2.1.3 人員因素(Pe)
(1)安全文化;(2)培訓(xùn)和能力;(3)工作關(guān)系和語言上的障礙;(4)安全委員會(huì)和安全的組織;(5)安全與健康促進(jìn)。
2.1.4 激勵(lì)因素(I)
(1)安全激勵(lì)項(xiàng)目;(2)積極性程序。
2.2 屬性重要性權(quán)重
設(shè)立評價(jià)屬性的模型,對各屬性重要性加以分析,表達(dá)彼此屬性相對于其他屬性的評估。采用層次分析法(AHP)得到重要性權(quán)重,進(jìn)而對更高層次的屬性展開分析。
2.3 屬性重要性的應(yīng)用層次分析
政策、過程、人員和激勵(lì)這四個(gè)因素的權(quán)重組成第一層次權(quán)重。第二個(gè)層次權(quán)重的3P+I模型內(nèi)容包括五個(gè)部分:(1)相關(guān)因素的現(xiàn)場安全政策、過程和人員激勵(lì);(2)相關(guān)現(xiàn)場安全政策;(3)相關(guān)現(xiàn)場安全工藝;(4)相關(guān)人事方面;(5)因素與現(xiàn)場安全激勵(lì)。
運(yùn)用層次分析法將有關(guān)元素分解,在此基礎(chǔ)之上進(jìn)行定性和定量分析。由具有經(jīng)驗(yàn)豐富的專家進(jìn)行現(xiàn)場安全研究,確定指標(biāo)的權(quán)重,對屬性的重要性打分,分值范圍為1-9來表示其重要性。3P+I模型其相對的重要性因素,按由小到大的次序依次是:人員因素<激勵(lì)因素<工藝因素<政策因素
2.4 各個(gè)屬性的評級
安全評估人員以客觀和直接的方式對各屬性進(jìn)行評分。本方法參考各行業(yè)專家的反饋意見,而設(shè)計(jì)的一套包括四個(gè)評分選項(xiàng)的評級方案:
0/1即0或1
0~1即0和1之間
0/1/NA即0或1或不適用
0~1/NA即0和1之間或不適用
2.4.1 0/1評分選項(xiàng)
0表示“否”或“不符合”,1表示“是”或“合格”,如對應(yīng)安全檢查表中“是否有相關(guān)的安全操作規(guī)程,并定期更新”檢查項(xiàng),如檢查有對應(yīng)的內(nèi)容,則該項(xiàng)評估得分是1,沒有則是0。
2.4.2 0~1評分選項(xiàng)
一般適用于一個(gè)基于一組樣本進(jìn)行評估的情況。該評分?jǐn)?shù)值是由標(biāo)準(zhǔn)或條件符合的數(shù)量(NC)除以總數(shù)(NE)而得到,如某現(xiàn)場符合要求的設(shè)備數(shù)量NC是5,現(xiàn)場設(shè)備總數(shù)NE是10,那么評級將是0.5。
2.4.3 NA選項(xiàng)
NA只用于當(dāng)屬性是與該工程項(xiàng)目不相關(guān)的情況下,例如,拆遷方案不適用于不涉及拆遷新建項(xiàng)目。
2.5 安全系數(shù)計(jì)算
各屬性經(jīng)過評級后,其評分是采用公式計(jì)算如下:
S1/W1=R1
其中S1是屬性1的分值,W1是屬性1的重要性權(quán)重,R1是在特定的生產(chǎn)現(xiàn)場的屬性1的評估。
在這種方法中,每個(gè)單元的總化工安全分?jǐn)?shù)乘以一個(gè)屬性的重要性權(quán)重的屬性的等級,然后通過所有屬性求和來計(jì)算安全系數(shù)。
3 結(jié)束語
文章所描述的模型和測試計(jì)算的工具,可用于確定安全管理體系的有效性,評估化工生產(chǎn)安全,作為衡量一個(gè)企業(yè)安全管理體系考核成效的參考,可以客觀地評估安全管理體系的效能和缺陷,進(jìn)而有針對性的采取措施以改善化工生產(chǎn)安全。
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