橋梁結(jié)構(gòu)混凝土外觀質(zhì)量通病防治探討

摘 要：橋梁結(jié)構(gòu)混凝土施工是橋梁工程施工建設(shè)的重要內(nèi)容，橋梁結(jié)構(gòu)混凝土的外觀質(zhì)量和模板的安裝施工質(zhì)量有著密切的關(guān)系，模板質(zhì)量直接影響著混凝土的色度差、光潔度和平整度，因此必須加強(qiáng)橋梁結(jié)構(gòu)混凝土外觀質(zhì)量管理，提高橋梁結(jié)構(gòu)混凝土外觀質(zhì)量，給人以美觀、自然和樸素的視覺效果。文章分析了橋梁結(jié)構(gòu)混凝土外觀質(zhì)量通病，闡述了橋梁結(jié)構(gòu)混凝土外觀質(zhì)量通病防治措施。

關(guān)鍵詞：橋梁結(jié)構(gòu)；混凝土外觀；質(zhì)量通病；防治

橋梁結(jié)構(gòu)混凝土外觀的質(zhì)量通病是當(dāng)前我國(guó)橋梁工程施工建設(shè)過程中普遍存在的問題，通過深入分析和研究橋梁結(jié)構(gòu)混凝土外觀質(zhì)量問題原因，做好橋梁結(jié)構(gòu)混凝土外觀質(zhì)量控制，加強(qiáng)混凝土澆筑和模板質(zhì)量管理，確保橋梁結(jié)構(gòu)混凝土的外觀質(zhì)量。

1 橋梁結(jié)構(gòu)混凝土外觀質(zhì)量通病

橋梁結(jié)構(gòu)混凝土外觀質(zhì)量通病主要表現(xiàn)在：混凝土表面出現(xiàn)疏松、氣泡、麻面和蜂窩等；混凝土飛邊凸肋、翹曲不平、棱角不直、缺棱掉角等[1]；混凝土中的鋼筋暴露出來(lái)，混凝土和鋼筋的握裹效果質(zhì)量差，阻礙了應(yīng)力的傳遞，暴露出來(lái)的鋼筋缺少混凝土的保護(hù)，很容易被腐蝕，從而影響整個(gè)橋梁結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。下面來(lái)分析幾種橋梁結(jié)構(gòu)混凝土外觀質(zhì)量通病的形成原因。

1.1 混凝土水泡氣泡的形成原因

混凝土外觀出現(xiàn)水泡和氣泡的原因，一方面在于施工人員沒有按照橋梁結(jié)構(gòu)施工要求的配合比來(lái)調(diào)制混凝土材料，水的配比過大，導(dǎo)致混凝土材料中含有大量的水泡氣泡，影響橋梁結(jié)構(gòu)混凝土的外觀質(zhì)量。另一方面，沒有嚴(yán)格按照橋梁結(jié)構(gòu)混凝土的施工規(guī)范來(lái)進(jìn)行混凝土振搗施工，混凝土振搗施工順序錯(cuò)誤，導(dǎo)致混凝土內(nèi)部產(chǎn)生很多的水泡氣泡，另外施工人員在混凝土振搗過程中，沒有將所有的混凝土材料振搗均勻，振搗混凝土材料時(shí)間太短，也會(huì)使混凝土產(chǎn)生水泡和氣泡。

1.2 混凝土外觀形成蜂窩麻面

橋梁結(jié)構(gòu)混凝土外觀形成蜂窩麻面的主要原因有：其一，沒有按照混凝土澆筑施工要求進(jìn)行操作，混凝土澆筑順序和澆筑方式不合理，在運(yùn)輸過程中混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，導(dǎo)致蜂窩麻面。其二，混凝土的攪拌時(shí)間太短，沒有將混凝土中的氣泡全部排出。其三，沒有按照混凝土振搗施工要求來(lái)執(zhí)行，振搗的間隔時(shí)間過長(zhǎng)，振搗下料不均勻，下料速度過快，混凝土振搗不嚴(yán)密，沒有及時(shí)將混凝土中的氣泡排出。其四，混凝土材料的混合配比不合理，砂率過低，石子太多，計(jì)量混凝土材料時(shí)，存在很大誤差。其五，模板表面有漏洞或者粘有其他物質(zhì)，施工人員沒有及時(shí)將其清洗干凈，混凝土澆筑不均勻，導(dǎo)致橋梁結(jié)構(gòu)混凝土外觀出現(xiàn)蜂窩麻面。

1.3 混凝土外觀產(chǎn)生冷縫

橋梁結(jié)構(gòu)混凝土外觀產(chǎn)生冷縫的主要原因在于：其一，在混凝土澆筑過程中，混凝土材料供應(yīng)不及時(shí)，下層的混凝土已經(jīng)初凝，這時(shí)會(huì)導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)冷縫；其二，由于路途較遠(yuǎn)或者其他原因造成混凝土的塌落度損失過大，引起混凝土初凝時(shí)間縮短，凝結(jié)速度加快，從而導(dǎo)致產(chǎn)生冷縫；其三，由于澆筑的混凝土構(gòu)件鋼筋較為密實(shí)，振搗難度很大，導(dǎo)致振搗不均勻，下層混凝土提前初凝，也會(huì)導(dǎo)致混凝土形成冷縫。

2 橋梁結(jié)構(gòu)混凝土外觀質(zhì)量通病防治措施

2.1 嚴(yán)格控制混凝土澆筑質(zhì)量

2.1.1 砂率。混凝土的砂率和砂子的細(xì)度模數(shù)、空隙率和級(jí)配有著直接的關(guān)系，混凝土標(biāo)準(zhǔn)的含砂率是指在滿足混凝土砂石骨料性能質(zhì)量要求下，選擇可以最大程度地滿足混凝土和易性和質(zhì)量要求的砂石含量。通常情況下，混凝土要選擇骨料含量大一點(diǎn)砂石料，可以有效地改善混凝土的和易性和密實(shí)質(zhì)量。

2.1.2 水泥用量。在混凝土澆筑過程中，可以適當(dāng)增加水泥用量，延長(zhǎng)混凝土模板的養(yǎng)護(hù)時(shí)間，提高混凝土表面的平整度和光滑度，根據(jù)橋梁工程的施工進(jìn)度調(diào)節(jié)混凝土模板的周轉(zhuǎn)，在混凝土攪拌過程中適當(dāng)添加減水劑，減少混凝土內(nèi)部的水泡和氣泡[2]。

2.1.3 混凝土配比。混凝土配比對(duì)于混凝土的外觀質(zhì)量有著直接的影響，根據(jù)橋梁工程混凝土施工的相關(guān)要求，合理調(diào)整混凝土配合比，適當(dāng)減少用水量，增加砂率和水泥用量。

2.2 混凝土振搗和澆鋪質(zhì)量控制

在混凝土振搗和澆鋪施工過程中，不能忽視混凝土的澆鋪施工，振搗不合理或者澆鋪無(wú)序都會(huì)影響混凝土質(zhì)量，因此必須加強(qiáng)混凝土振搗和澆鋪質(zhì)量控制。在混凝土振搗和澆鋪過程中，要注意以下幾點(diǎn)。

2.2.1 限時(shí)接茬，分段分層。混凝土的振搗和澆鋪不管是從兩端向中間，還是從一邊向另一邊，都要一層層的、全斷面推進(jìn)、確保斜面層次的澆筑，嚴(yán)格按照混凝土澆筑施工要求，分層、分段進(jìn)行混凝土的振搗和澆鋪?zhàn)鳂I(yè)。根據(jù)橋梁工程施工現(xiàn)場(chǎng)的氣候條件，在混凝土還沒有完全凝固的時(shí)間內(nèi)，分段分層的進(jìn)行混凝土接茬，防止混凝土澆筑表面的水分快速蒸發(fā)影響接茬效果，同時(shí)在混凝土的運(yùn)輸和攪拌過程中要確保及時(shí)供料。

2.2.2 先澆鋪后振搗。混凝土振搗操作主要是將混凝土搗實(shí)，促使其液化，為了提高混凝土的均勻密實(shí)性，要協(xié)調(diào)澆鋪和振搗操作，不能提前進(jìn)行振搗。并且混凝土的澆鋪和振搗施工要相隔一定距離，等到混凝土澆鋪施工完成接茬之后再進(jìn)行振搗。

2.2.3 嚴(yán)禁混凝土過振。如果混凝土振搗時(shí)間過長(zhǎng)，會(huì)使混凝土出現(xiàn)泌水、離析等現(xiàn)象，甚至導(dǎo)致骨料分離，使得混凝土表面出現(xiàn)砂線、砂斑、泌水、鱗狀色斑、波紋狀云斑或者顯露砂石。因此要嚴(yán)格控制混凝土的振搗時(shí)間和振搗力度。

2.2.4 遵循混凝土振搗原則。混凝土在振搗過程中，要遵循振點(diǎn)等距、快插慢拔的振搗原則，將混凝土振實(shí)，如果混凝土泛漿、混凝土不再冒泡、混凝土表面平整或者混凝土沒有發(fā)生顯著的沉降[3]，就說明混凝土已經(jīng)振實(shí)。

2.3 模板質(zhì)量控制

相關(guān)單位必須嚴(yán)格控制模板的安裝拆除和設(shè)計(jì)加工質(zhì)量，防止墩柱產(chǎn)生明顯接縫或者錯(cuò)臺(tái)，準(zhǔn)確計(jì)算混凝土墩柱尺寸，提高混凝土外觀的平整度。墩柱模板直接關(guān)系著混凝土的外觀質(zhì)量，要確保鋼模板具有良好的光潔度和剛度，模板的接縫要嚴(yán)密，接縫數(shù)量少，單位面積大，根據(jù)混凝土的受力情況和施工設(shè)計(jì)圖進(jìn)行計(jì)算，要選擇專業(yè)廠家生產(chǎn)模板，確保模板的設(shè)計(jì)加工質(zhì)量。將模板運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)后，要在專用的實(shí)驗(yàn)區(qū)對(duì)模板進(jìn)行驗(yàn)收試拼，適當(dāng)修正加工模板精度差的地方，提高不同節(jié)段模板拼接之后接縫的密封性和平整度，然后施工人員可以用砂輪機(jī)將模板的個(gè)別位置磨平處理，確保接縫的嚴(yán)密和平順。同時(shí)施工人員還要使用砂輪片，對(duì)模板進(jìn)行刨光，除去模板表面的氧化層，提高模板表面的光澤度和平整度，然后在模板表面涂刷一層防護(hù)油，做好模板的維護(hù)保養(yǎng)。在安裝模板之前，要將脫模劑均勻地涂刷在模板內(nèi)側(cè)，等到脫模劑風(fēng)干之后，再進(jìn)行模板的施工安裝。另外，要結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度、濕度等氣候因素和混凝土的施工強(qiáng)度要求，確定拆模時(shí)間。拆模之后，要及時(shí)整修和磨刷模板，每次使用模板都要確保其能夠達(dá)到要求的光潔度和精度，加強(qiáng)模板的使用管理。選擇平整光滑的板面作為模板，模板要無(wú)傷痕、無(wú)銹斑、無(wú)砂眼、光潔和平整，將模板拼接位置進(jìn)行打磨，不能有凹凸痕跡，確保其光滑平整，牢固穩(wěn)定的安裝模板。

3 結(jié)束語(yǔ)

橋梁結(jié)構(gòu)混凝土外觀質(zhì)量不僅影響著橋梁工程的外觀形象，還直接關(guān)系著橋梁工程的整體性能和使用壽命，通過分析和研究橋梁結(jié)構(gòu)混凝土外觀質(zhì)量通病及其原因，積極采取有效措施，在混凝土的振搗、澆筑、運(yùn)輸、攪拌以及配比設(shè)計(jì)等環(huán)節(jié)，加強(qiáng)橋梁結(jié)構(gòu)混凝土外觀質(zhì)量控制，不斷提高橋梁結(jié)構(gòu)混凝土外觀的平整度和光滑度，推動(dòng)我國(guó)橋梁工程可持續(xù)發(fā)展。

參考文獻(xiàn)

[1]李小超.橋梁結(jié)構(gòu)混凝土外觀質(zhì)量通病防治[J].科技致富向?qū)В?011，17：190+201.

[2]王卓義.橋梁結(jié)構(gòu)混凝土外觀質(zhì)量控制[J].黑龍江交通科技，2012，01：77.

[3]孫洋.小議橋梁結(jié)構(gòu)混凝土外觀的質(zhì)量控制[J].科技創(chuàng)新導(dǎo)報(bào)，2010，36：61.