淺談我國食品質量安全現狀及全面質量管理對策

摘 要：隨著我國社會主義市場經濟體制的不斷完善，我國的食品質量安全也暴露出了諸多的問題，如三鹿奶粉和蘇丹紅等事件，大大的延緩了我國食品工業的發展速度，因此，應詳細的分析我國食品質量安全的現狀，總結諸多食品質量安全問題出現的原因，并且制定出符合我國實際情況的全面質量管理對策，從而真正的保證我國食品的質量安全。文章便對我國食品質量管理中的問題、我國出現食品質量安全問題的原因分析以及我國食品質量全面管理的對策三個方面的內容進行了詳細的分析和探討，從而詳細的論述了我國食品質量安全問題及管理對策。

關鍵詞：食品質量；安全現狀；管理對策

1 我國食品質量管理中的問題

1.1 產品的可追溯性差。一般情況下，我國食品行業的加工方式都是勞動密集型，那么食品生產企業就必須嚴格的控制員工的個人衛生情況，員工的唾液以及呼吸都很容易將細菌傳染到食品上。比如物理性危害，因原料的質量問題而產生的污染是要比加工過程中所產生的污染嚴重得多的，常見的有水產品中發現魚鉤以及食品原料中加入金屬塊而使其符合要求等；又如化學性危害，食品的加工過程其實并不繁瑣，但是超標的獸藥或是農藥殘留物還是會進入到食物鏈中。

1.2 食品安全標準不夠健全。隨著我國“三鹿奶粉”以及“蘇丹紅一號”等事件的發生，食品安全問題已經引起了廣大人們群眾的普遍關注，同時也凸顯出了我國食品安全標準不夠健全這一問題。歐美等國家早己禁止在食品中使用“蘇丹紅一號”，而在我國的食品生產過程中卻一直可以使用并且也沒有引起相關管理部門的重視，顯然我國食品行業的安全標準還是門檻較低。很多食品生產企業根本不重視國家所制定的食品安全標準，甚至他們還自行制定與國家標準相矛盾的標準，再加上監管力度的不嚴，就導致了我國諸多食品質量安全問題的出現。另外，我國絕大部分的食品生產企業都無法使用國際通常的安全標準，市場上也存在著大量的無標生產和無標上市的食品，這類食品在城鄉結合部和我國的農村地區經常出現。針對我國農副產品的獸藥和農藥的殘余量問題，我國也沒有制定統一的標準，管理和監督工作中也存在明顯的漏洞，嚴重的影響了我國農產品的生產質量。

1.3 原料的生產方式較為粗放。我國食品生產企業的原料基本上都沒有采用集約化的生產方式，通常都是采用粗放型的加工而生產的，而這就無法保證我國食品行業的原料質量。而在現階段，我國很多食品生產企業也已經逐步的轉變成為了與農戶合作的生產加工方式，但是很多粗放型原料生產而導致的問題也還是不可避免，常見的問題的生產的原料不符合相應的質量要求和對產品的寄生蟲、農藥殘留物處理技術落后等，都大大的影響的我國食品的質量安全。

2 我國出現食品質量安全問題的原因分析

2.1 化學物質對食品的污染。隨著我國科學技術水平的不斷發展，農民對于食品產品的要求也越來越高，因此，在我國的農業生產過程中也逐步的使用了大量的化學藥品，這就導致了我國農產品農藥殘余量嚴重超標的問題出現，從而對我國的食品質量安全產生的嚴重的影響。另外，在我國的食品工業中，作為最常用的輔料之一的食品添加劑也經常會出現超標的問題，當食品添加劑超標時就會影響到人體的正常新陳代謝，甚至還可能會導致癌癥的發生?？梢姡谑称飞a的每一個環節都可能受到污染，如沒有嚴格的進行控制，那么食品的安全性就會大大的降低。

2.2 有害微生物對食品質量安全的影響。有害微生物對我國的食品質量安全也有著嚴重的影響，在我國衛生部所發布的相關文件中，我國每年平均要出現超過200起的食物中毒事件，而其中60%以上的原因都是微生物的感染。在眾多的有毒有害微生物中，有會引起人體中毒的有害微生物，如沙門氏菌、金黃色葡萄球菌以及致病性大腸桿菌等病菌，也有會引起人體和牲畜共同發病的有害微生物，如豬水皰病毒、口蹄疫病毒以及狂犬病病毒等細菌。這些病毒如果長期的存在于人們可能食用的食物中，它們就會與油脂發生氧化反應，從而產生對人體有害的酮和醛等物質，并且還可能產生黃曲霉菌等有害微生物，嚴重的影響人體的健康。

3 我國食品質量全面管理的對策

3.1 食品生產企業應高度的重視其技術研發工作。食品的加工過程是一個包含著眾多環節的復雜過程，如干燥、殺菌、分離、熏制、發酵、烘烤以及清洗等多個環節，并且其每一個環節都必須具備完善的加工工藝和技術，只有確保了每一個環節的質量都過關，那么所生產出的食品質量才能合格。因此，要想進一步的提升食品生產企業的市場競爭力，首先就要保證食品的加工質量，同時還應不斷的完善企業的操作水平和生產技術，不斷的更新自身的核心技術，才能在行業中取得領先地位?，F階段，我國在食品生產技術的研發工作中已經逐步的加大了投入的力度，并且也取得了一定的成績，但是與歐美等發達國家相比，我國食品產業的技術水平卻相對落后。

3.2 做好食品生產企業工藝質量的檢查和控制工作。要想建立完善的全面質量管理的模式，還必須嚴格的檢查和控制食品生產企業的工藝質量，具體來說應從以下四個方面的工作做起：（1）應認真的填寫食品加工和生產的質量記錄，提高產品的可追溯性，發生問題時能夠找到根源并及時的制定改正策略；（2）企業的管理人員應在充分的考慮到生產中各個環節的實際情況的基礎上編制質量控制工藝過程卡，同時應有專人負責填寫質量控制工藝過程卡；（3）應嚴格的控制質量不過關的產品，防止二次污染問題的出現；（4）嚴格的執行樣品的檢驗標準和監管標準。質量管理機構應具備足夠的權限，同時可以檢驗和管理每一個環節的加工質量，真正的提高企業出廠產品的合格率。

3.3 建立PDCA良性循環。所謂的PDCA循環也叫戴明循環，其是有Plan、Do、Check和Act四部分組成的，這四部分的工作內容分別為制定各個事項的行動計劃、實施計劃、檢查和改進計劃以及不斷的進行優化，PDCA模式一個不斷改進和持續學習的質量管理模式，其具備非常明顯的循環特性。在我國食品生產企業的生產經營過程中，要想保證PDCA循環的有序運行，那么首先應建立完善的企業外部和內部的反饋評價系統，同時應加大對食品質量安全的宣傳力度，提高全員的創新意識，對于企業可持續發展過程中可能出現的問題，應不斷的進行改進和完善，切實的提高企業生產產品的質量。

通過以上的論述，對我國食品質量管理中的問題、我國出現食品質量安全問題的原因分析以及我國食品質量全面管理的對策三個方面的內容進行了詳細的分析和探討。與傳統的食品質量管理方式相比，全面質量管理有著更全面的管理內容、更科學的管理方法和更先進的管理理念，在推進我國食品生產企業應用全面質量管理模式的進程中，應深入的了解每一道工藝的生產過程，從而獲得生產過程中每一個環節的反饋信息，從而科學合理并且具有針對性的解決各類食品質量安全問題，促進我國食品生產和加工企業的健康發展。

參考文獻

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