淺析如何提高機(jī)械制造精度

引言：本文作者分析了目前我國機(jī)械制造業(yè)精度加工現(xiàn)狀，深入探討了如何提升機(jī)械制造的精度、水平及其發(fā)展方向。

一、我國機(jī)械制造業(yè)精度加工的現(xiàn)狀

現(xiàn)階段我國機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展呈現(xiàn)良好的趨勢，發(fā)展較為迅速，無論是技術(shù)水平還是效益都有著較為明顯的提高。但我國機(jī)械制造在精細(xì)加工方面還面臨一些問題。

1.1在相應(yīng)的加工過程之中，絕大多數(shù)所采用的方法都是近似加工法，而這種方法存在著固有的弊端，主要表現(xiàn)在技術(shù)不夠精細(xì)，這樣一來，那些近似傳統(tǒng)的或近似的刀具輪廓就容易產(chǎn)生一定程度上的誤差。

1.2現(xiàn)階段我國的機(jī)械制造業(yè)中，主要是通過機(jī)床來使得相關(guān)的工件成形的。這樣一來，機(jī)床對工件質(zhì)量就起到了決定性的作用。因此，對于機(jī)床的精度必須有較大的保證。而我國現(xiàn)在的一些機(jī)床都較為傳統(tǒng)，這就在一定程度上導(dǎo)致了加工的工件不夠精細(xì)，也達(dá)不到相關(guān)的要求。

1.3刀具、夾具、檢測儀器等設(shè)備很大程度上決定了加工水平。而許多關(guān)鍵零部件我國還不能獨(dú)立生產(chǎn)制造，須依賴進(jìn)口，這在很大程度上限制了我國機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展。另外我國的刀具、夾具本身設(shè)計存在的缺陷也會對加工精度產(chǎn)生影響，這樣生產(chǎn)出的產(chǎn)品難免會有一定程度上的誤差。

1.4另外一個主要原因就是工藝系統(tǒng)受力發(fā)生一定程度上的變形。這樣工件在切削過程中，就很難對其準(zhǔn)確度及熱變度進(jìn)行有效的控制。因此，生產(chǎn)出的產(chǎn)品就會發(fā)生一定程度上的變化，這種情況下產(chǎn)品出現(xiàn)誤差在所難免。

二、提高機(jī)械制造精度和水平措施

產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的生命，也是企業(yè)占有市場、提高效益的根本保障。優(yōu)質(zhì)的機(jī)械產(chǎn)品靠的是先進(jìn)的制造技術(shù)做支撐，只有不斷提高機(jī)械制造精度加工技術(shù)水平，才能生產(chǎn)出先進(jìn)的機(jī)械產(chǎn)品。在市場競爭日益激烈的情況下，只有不斷創(chuàng)新、提高機(jī)械制造業(yè)的精度加工水平，才能為生產(chǎn)出種類更多、質(zhì)量更高的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

2.1需要解決的問題

要想實現(xiàn)對機(jī)械制造水平進(jìn)行一定程度上的提高，需要對如下主要問題進(jìn)行有效的解決。

2.1.1對加工原理所造成誤差的問題進(jìn)行解決，它主要包含兩個方面，分別是加工運(yùn)動所造成的誤差以及刀具輪廓所造成的誤差。

2.1.2在相應(yīng)的機(jī)械制造過程之中，主軸的回轉(zhuǎn)、導(dǎo)軌、傳動鏈以及切削加工帶來的誤差。

2.1.3刀具、夾具的制造誤差狀況以及磨損的現(xiàn)象。

2.1.4機(jī)械制造過程中，工藝系統(tǒng)因為受熱而發(fā)生一定程度上的變形所引起的誤差。主要是機(jī)床熱變形、刀具熱變形以及工件熱變形對加工精度造成的影響。

2.1.5工藝系統(tǒng)受力變形引起的誤差，它主要包括兩個方面，分別是在切削過程之中，受力點的位置發(fā)生變化而造成的加工誤差以及切削力大小發(fā)生變化造成的加工誤差。

2.2面向未來市場

加強(qiáng)機(jī)械制造能力創(chuàng)新，實現(xiàn)對機(jī)械制造精度及水平的提高。這樣才能更好的適應(yīng)市場的需要和發(fā)展。精度機(jī)械制造的技術(shù)的原型是傳統(tǒng)的制造技術(shù)，它與時俱進(jìn)，不斷升級與創(chuàng)新，最終形成了現(xiàn)在的精度機(jī)械制造技術(shù)。這種制造技術(shù)既保留了傳統(tǒng)制造技術(shù)的精華部分，又對近年來發(fā)展起來的高新技術(shù)進(jìn)行一定的融合，并滲透到產(chǎn)品生產(chǎn)的所有領(lǐng)域及其全部過程。在目前狀況之下，實現(xiàn)對于機(jī)械制造技術(shù)的更新，必須要牢牢的抓住市場的需求，與高新技術(shù)相結(jié)合，將發(fā)展目標(biāo)瞄準(zhǔn)在市場之上，進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新。

2.3深入研究工業(yè)應(yīng)用技術(shù)

對于精度的機(jī)械制造來說，它其實包含了多個方面的內(nèi)容。除了本身的制造過程之外，它還包含了產(chǎn)品的市場調(diào)研、產(chǎn)品的開發(fā)以及工藝設(shè)計、生產(chǎn)設(shè)備、加工制造以及售后服務(wù)等多項內(nèi)容，并且這些內(nèi)容能夠有效的結(jié)合，形成一個系統(tǒng)性較強(qiáng)的整體。因此，實現(xiàn)對于機(jī)械精度加工技術(shù)水平的創(chuàng)新需要對相應(yīng)的工業(yè)應(yīng)用技術(shù)進(jìn)行一定程度上的分析與研究。同時，將研究的結(jié)果與本公司的風(fēng)格以及特點相結(jié)合，以此來促進(jìn)技術(shù)的創(chuàng)新。

2.4提高駕馭生產(chǎn)的能力

通常來講，精度機(jī)械制造技術(shù)存在著較高的要求，尤其是對計算機(jī)技術(shù)、信息技術(shù)以及新材料技術(shù)等技術(shù)含量較高的專業(yè)來說。所以，我們不僅要對相關(guān)技術(shù)進(jìn)行創(chuàng)新，還需要對相關(guān)的員工進(jìn)行一定程度上的培訓(xùn)。只有對其駕馭新技術(shù)的能力及時進(jìn)行提高，才有可能將新技術(shù)運(yùn)用到實際當(dāng)中去，促進(jìn)公司的發(fā)展。同時，也需要對實際情況進(jìn)行一定程度上的結(jié)合，實現(xiàn)對于企業(yè)人員技術(shù)能力的改革，促使公司獲得更好的效益。

三、我國機(jī)械制造技術(shù)未來的發(fā)展方向

3.1精密制造技術(shù)

機(jī)密制造技術(shù)包含超精密加工技術(shù)和精密加工兩種，他們的主要方法是用精密切削和精密磨削等精細(xì)的制造技術(shù)，使產(chǎn)品的精度更高，達(dá)到納米級。在所有精密制造技術(shù)中，納米技術(shù)是世界目前最為先進(jìn)的制造技術(shù)，將會是新世紀(jì)世界制造技術(shù)發(fā)展的基礎(chǔ)，而且，微型制造機(jī)械是機(jī)械技術(shù)與電子技術(shù)的結(jié)合，并在納米技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展的產(chǎn)物，會成為21世紀(jì)技術(shù)的核心。

3.2特種制造技術(shù)

隨著社會的發(fā)展，需要很多特殊條件下工作的設(shè)備，需要特殊的材料，例如金剛石、硅鍺合金、硬質(zhì)合金、淬火鋼等材料。同時也會有很多難以加工的零件，如小縫、深孔、窄縫、彎孔、型孔等。因此很多零件甚至用常規(guī)方法難以加工，因此需要一種特殊的加工方法來加工。特種加工去除材料的原理完全不同于常規(guī)的方法，它是直接利用電能、熱能、聲能、光能、化學(xué)能和電化學(xué)能，有些時候也結(jié)合機(jī)械能對工件進(jìn)行加工。

3.3信息化與網(wǎng)絡(luò)化

隨著信息化時代的到來，機(jī)械制造系統(tǒng)也會朝著信息化的方向發(fā)展，網(wǎng)絡(luò)通訊的發(fā)展給企業(yè)帶來了革命性的變革。產(chǎn)品設(shè)計、原料選擇、生產(chǎn)制造、開拓市場及產(chǎn)品銷售都可以跨國進(jìn)行。同時還可以加快信息交流，加快企業(yè)的發(fā)展。不久將來，信息產(chǎn)業(yè)會成為全球主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)之一。

3.4智能化

人類早已擺脫繁重的體力勞動，未來的發(fā)展方向?qū)⑹侨祟悢[脫數(shù)字的運(yùn)算、分析，以便于能夠去從事更高的勞動，節(jié)省更多的人力。智能化使柔性化得到更好的發(fā)展，它能夠使生產(chǎn)系統(tǒng)具有完善的判斷和適應(yīng)能力。智能生產(chǎn)將會成為一種模式，集自動化、柔性化、智能化及集成化為一體的高技術(shù)含量水平的制造系統(tǒng)，在生產(chǎn)制造的各個環(huán)節(jié)中，通過計算機(jī)來模擬人的大腦進(jìn)行思考，達(dá)到構(gòu)思、分析、判斷、推理和決定的目的，來取代部分人腦的工作。

3.5綠色無污染

現(xiàn)在綠色環(huán)保的概念已得到社會的認(rèn)可，環(huán)保的意識已深入人心。那么機(jī)械制造行業(yè)也要做到綠色環(huán)保無污染，其目的是使產(chǎn)品在設(shè)計、制造、裝配、運(yùn)輸、銷售及使用的整個過程中做到資源的優(yōu)化利用、清潔生產(chǎn)和廢棄物的最少化及綜合利用。其中的重要組成部分就是實現(xiàn)切削加工的綠色化，其核心則是在加工中不使用切削液，防止切削液污染環(huán)境和危害工人健康。這也符合時代發(fā)展的主題。

四、結(jié)束語

目前，我國正處在經(jīng)濟(jì)發(fā)展的關(guān)鍵時期，我們應(yīng)抓住機(jī)遇，把握現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢，實現(xiàn)對機(jī)械制造精度加工技術(shù)的創(chuàng)新和提升，縮小我國現(xiàn)代制造業(yè)與世界發(fā)達(dá)國家的機(jī)械制造水平。同時面向市場，抓住機(jī)遇，創(chuàng)新發(fā)展，促進(jìn)機(jī)械制造的精度與水平的提高，為經(jīng)濟(jì)增長和機(jī)械制造業(yè)技術(shù)升級的提供源源不斷的新動力。

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（作者單位：阿特拉斯·科普柯（沈陽）建筑礦山設(shè)備有限公司）