中國制造業存在的問題

中國制造業的發展如今已經走到了一個十字路口，不但要面對核心技術缺乏、產品競爭力不高等老問題，還面臨著產能過剩、出口萎縮、成本高漲等新難題。

2012年鋼鐵、造船、水泥等傳統制造業出現大量中小企業倒閉現象，中國制造業開始面臨新的環境和變化。可以說，中國制造業的發展如今已經走到了一個十字路口，不但要面對核心技術缺乏、產品競爭力不高等老問題，還面臨著產能過剩、出口萎縮、成本高漲等新難題。

核心技術缺乏，80%的高端技術依賴國外進口

目前中國制造業以勞動密集型產業居多，以技術密集型為主的高端裝備制造業嚴重不足。在很多制造行業上，中國制造商占領的只是低端市場，而盈利豐厚的高端市場卻被國外廠商所壟斷。例如制造芯片的光刻機、工程機械的液壓系統、平板顯示器的壓縮芯片等，我們每制出一個產品，就要給外資拿去一塊相當豐厚的利潤。據統計，光纖制造裝備的100%，集成電路芯片制造裝備的85%，大型成套石油化工裝備的80%，轎車工業裝備、數控機床、紡織機械和膠印設備的70%均被進口產品占領。

我們制造出了產品，但利潤的大部分卻被外資拿去，所以中國雖然是全球制造業第一大國，但實際上不過是世界低端產品及零部件的廉價供應商。

目前的中國制造企業還停留在仿制的低層次階段，企業技術開發能力和創新能力薄弱。原創性技術和產品甚少，能夠參與國際主流渠道競爭的產品就更少。

產品附加值不高，利潤低下

正因為中國制造企業核心技術缺失，所以中國產品的附加值往往不高，同質化現象非常嚴重。制造企業大多靠打價格戰贏得訂單，企業經常在競爭中自相殘殺，相互壓價，導致制造企業利潤水平低下。比如機床，我們賣十臺還不及人家賣一臺。

進口機床平均單價是我們出口機床的400多倍，這差距簡直令人不敢相信。

勞動生產率偏低

我國制造業發展狀況的特點被概括為“兩高一低”：即制造業增長速度高，占國內生產總值的比例高；人均制造業增加值低。

勞動生產率及附加值偏低是高速成長下的中國制造業無法掩飾的核心問題之一。此前中國科學院曾發布多份報告認為，中國勞動生產率相比發達國家嚴重滯后，中國的勞動生產率只相當于美國的1/12，日本的1/11，甚至不如印度。

產業結構不合理，傳統產業仍占主導地位

目前我國制造業產業和產品結構不合理，一方面，造船、鋼鐵、水泥、煤炭等傳統產業出現產能嚴重過剩的情況，而另一方面，大型數控裝備、衛星航天、智能設備等高科技產業的產品卻普遍不足依靠進口。這就形成了我國制造業普通產品總量過剩，而體現競爭力的重大技術裝備卻不能滿足要求的矛盾局面。

目前中國制造業企業500強仍然是傳統產業占較大比重，而世界500強更多以現代制造為主，這也是我國制造業跟德美制造業很大的區別。

企業規模相對不大

雖然我國工業增加值在世界上名列第一，但我國制造業主要靠拼企業數量眾多取勝。以單個企業衡量，我國大部分制造業企業規模仍然較小，許多企業都沒有達到行業對規模經濟的最低要求。尤其是與世界500強相比，中國制造企業與世界級制造企業在規模上的差距仍然十分顯著。

高耗能與高污染現象嚴重

我國制造業向來存在“高耗能、高排放、高污染”的“三高”現象，而這種高耗能，高污染，低效率，低產出的工業模式嚴重阻礙了可持續發展。歐美等發達國家就是意識到了環境保護的重要性，所以將高污染的工業移向發展中國家，而中國制造業則以犧牲資源和環境為代價，換來了第一制造業大國的稱號，

光是電機（俗稱“馬達”），國內能效消耗就比國外高出大約15%～20%。因為目前發達國家使用的多為節能環保的高效電機，其高效電機效率已達到91%以上，而中國高效電機使用率僅為5%，其余大部分是低于標準規定的3級能效電機，平均效率為87%。

品牌意識缺失

與國外企業相比，中國制造企業的品牌意識相當缺乏。據統計，在進入世界500強的中國企業中，有64%的企業沒有對品牌進行全面保護。其中，大型工業企業對品牌未予以全面保護的比例竟高達80%，十分令人擔憂。

據聯合國工業計劃署的統計，全球共有8.5萬個品牌，其中著名品牌所占比例雖然不到3%，卻擁有世界40%以上的市場份額，名牌產品的銷售額占了全球銷售額的50%。可見品牌在提升產品附加值上有重要影響。而這正是中國制造企業所缺乏的。

2013年《世界品牌500強》排行榜顯示，美國占據了500強中的232席，而中國只有25個品牌入選，還不到美國品牌的11%。