關于可多次利用型波紋管的研究探討

【摘要】 可多次利用型波紋管，適用于光通信領域內，光傳輸設備相關的日常運維、設備檢修和緊急搶修等。可多次利用型波紋管，更適用于通信光傳輸專業日常工作及維護使用。能夠提高檢修工作效率，確保檢修工作穩定性及安全性，減少安全隱患，降低通信機房內波紋管布放的數量，減少運維成本，提高機房綜合布線整潔度、規范性，有利于通信機房標準化工作的開展。

【關鍵詞】 多次利用型 波紋管

在光通信傳輸領域，波紋管是日常運維工作中的常用材料。光通信設備直接的互聯通過尾纖來連接，為保證互聯光路的安全穩定運行，布放尾纖時通常將尾纖套入波紋管里，可見，尾纖是傳輸光板與光纖配線架、傳輸光板與光纖放大器設備之間連接的必用介質，而波紋管是尾纖布放中至關重要的保護材料。為更好的開展通信傳輸日常工作，進一步推進機房標準化建設，高質量的提高光通信設備的檢修和搶修效率。考慮研制可多次利用型波紋管。

一、現有波紋管弊端

盡管通過增加每根波紋管內的尾纖數量能夠提高波紋管的利用率，但隨波紋管一次性布放到位的冗余尾纖僅能作為已布放波紋管兩端設備（或光纖配線架）的備用，可使用范圍有限；使用普通波紋管，還存在以下問題：1.對尾纖進行布放時，首先要將尾纖穿過波紋管，由于尾纖不具備直桿般的硬度，往往通過借助一些其他輔助工具完成穿管，這一過程延長了尾纖布放的時間，降低了檢修效率；2.將尾纖穿過波紋管時，需提前將穿管尾纖兩端標記，雖然避免了穿管后尾纖兩端無法一一對應情況出現，但尾纖兩端的標記難以擦除，降低了尾纖的整潔美觀程度；3.尾纖頭內的光纖比頭發絲還細，十分脆弱，穿管過程十分容易損傷尾纖頭內的光纖，增加了尾纖穿管過程的困難程度，費時費力，但又不能完全保證穿管尾纖的安全性；4.有時所布放尾纖長度達到30米，這對于波紋管尾纖穿過波紋管造成極大的困難；往往采用將波紋管切成數段來逐個穿過，但這樣又降低了波紋管的整體安全性和牢固程度。5.隨著光通信設備數量增加或原有傳輸設備擴容，尾纖布放需求不斷增加，波紋管的布放數量不斷增加，而機房內設計預留的線纜槽內空間有限，大量波紋管的不斷布放導致預留線纜槽內剩余空間不足，直到線纜槽內空間全部飽和，將無法滿足新尾纖的布放需求，這將給運維工作造成重大安全隱患。6.在不同時間布放的波紋管型號、外觀難以保證完全一致，不利于進行標準化管理，容易造成大量波紋管雜亂無章的情況出現。7.下站進行光通信設備檢修時，往往需要攜帶大量的波紋管，而大量波紋管體積龐大，不便于捆扎攜帶。

二、可多次利用型波紋管

2.1原理

結合多年光通信設備運維經驗，將封閉式波紋管改造成可滑蓋開合式，實現了波紋管可多次利用的目的。

2.2技術方案

研制生產可多次利用型波紋管，首先選材，材料要求防水、防腐蝕、絕緣性高和不易老化等特點。材料還應易于采購，成本低廉，這樣才能實現大批量流水線生產，這樣才能在整個光通信網推廣。確定通用型直管、角彎管、角三通管和角四通管的尺寸標準，格外注意彎管處弧度需滿足光纖彎曲弧度的標準。

在機房綜合布線階段一次性布放到位，能夠滿足未來相當長時間段內直接布放尾纖，無需再經過尾纖穿管等步驟后重新布放波紋管。這種波紋管采用分段式組裝，包括四種基本通用型號：直管、角彎管、角三通管和角四通管。直管與其他三種角管可實現無縫對接，自由組裝拆卸。

2.3生產步驟

1、選購材料，材料要求防水、防腐蝕、絕緣性高和不易老化等特點。

2、確定通用型直管、角彎管、角三通管和角四通管的尺寸標準。利用機械加工技術生產可多次利用型波紋管。

2.4可多次利用型波紋管的優點

1、減少了大大縮短了尾纖布放的時間，提高了檢修效率；2、優化了尾纖布放流程和工藝，增強了機房的標準化程度，提升了機房標準化水平；3、這種新型的波紋管由于不需要進行尾纖穿管，完全避免了尾纖頭內光纖損傷，對布放的尾纖提供更加可靠的保護；4、可多次利用型波紋管采用分段式組裝，可以根據機房空間布局并結合實際需求自由組合，靈活方便；5、普通波紋管內的在用尾纖一經布放，后期不便于檢查，新型波紋管打開方便，有利于對在用尾纖進行檢查；6、下站進行光通信設備檢修時，不需要攜帶大量的波紋管，簡化了工作步驟，提升了工作效率；7、這種波紋管在機房綜合布線階段一次性布放到位，后期布放尾纖時無需再穿管布放，節省了大量波紋管、扎帶等材料，降低了運維成本。

三、結論

可多次利用型波紋管的研究具備很強的經濟效益、安全效益，研制并應用成功后值得在整個光通信領域大范圍推廣，優化了尾纖布放流程和工藝，增強了機房的標準化程度，提升了機房標準化水平并降低了維護成本。