YB45硬盒包裝機(jī)商標(biāo)紙橫向通道壓板組件的改造

摘要：針對YB45型硬盒包裝機(jī)商標(biāo)紙?jiān)跈M向通道輸送過程中，出現(xiàn)在通道及壓膠輥輪上的積膠現(xiàn)象及積膠清潔保養(yǎng)費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問題。通過對商標(biāo)紙頂端蓋子內(nèi)端折疊上壓板的改造，實(shí)現(xiàn)上壓板組件的快速拆裝，減少了清潔保養(yǎng)時(shí)間，降低了勞動強(qiáng)度，保證了產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性，減少了因積膠造成的停機(jī)次數(shù)，提高了設(shè)備的有效作業(yè)率。

關(guān)鍵詞：商標(biāo)紙 壓板 積膠 通道 快拆裝

1 問題的提出

YB45型硬盒包裝機(jī)是GDX2硬盒包裝機(jī)的國產(chǎn)化型號。是八十年代國際上公認(rèn)的第一流卷煙包裝設(shè)備。具有運(yùn)行穩(wěn)定、有效作業(yè)率高、消耗低、維修方便等優(yōu)點(diǎn)。但在實(shí)際生產(chǎn)中，發(fā)現(xiàn)商標(biāo)紙?jiān)跈M向通道輸送的過程中，在通道及壓膠輥輪上會出現(xiàn)較嚴(yán)重的積膠現(xiàn)象，使商標(biāo)紙頂端蓋子上產(chǎn)生壓痕、劃痕，影響了小包的外觀質(zhì)量，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)l(fā)生商標(biāo)紙堵塞引起停機(jī)。當(dāng)出現(xiàn)積膠現(xiàn)象，必須及時(shí)清理，而此處因?yàn)榭臻g結(jié)構(gòu)的限制，在清潔保養(yǎng)時(shí)勞動強(qiáng)度大、消耗時(shí)間長，在一定程度上影響了設(shè)備的正常運(yùn)行效率。日常的交接班保養(yǎng)，此處是重點(diǎn)，因?yàn)榍鍧嵎e膠的費(fèi)時(shí)費(fèi)力，消耗了大量的時(shí)間及精力。為此，根據(jù)問題產(chǎn)生的原因，對商標(biāo)紙橫向通道壓板組件進(jìn)行了兩處改造，使積膠現(xiàn)象減少的同時(shí)，也讓清潔保養(yǎng)過程省時(shí)省力。

2 產(chǎn)生積膠的原因分析

通過長期的觀察，發(fā)現(xiàn)已涂膠的商標(biāo)紙頂端蓋子內(nèi)端面進(jìn)行折疊時(shí)，由于折疊器的推力，會使商標(biāo)紙頂端蓋子微微上弓約0.5～0.8mm，使涂在商標(biāo)紙蓋子內(nèi)端的膠水會碰觸到折疊擋板的下表面，從而在折疊擋板的下表面留下膠痕。隨著機(jī)器的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，就會在折疊擋板的下表面產(chǎn)生積膠。積膠形成后，會在商標(biāo)紙折疊時(shí)碰觸到商標(biāo)紙蓋子內(nèi)端的膠點(diǎn)，當(dāng)商標(biāo)紙折疊完畢向前運(yùn)動時(shí)，積膠會把商標(biāo)紙蓋子內(nèi)端的膠水帶到商標(biāo)紙蓋子的邊緣處。商標(biāo)紙繼續(xù)向前輸送，受到通道壓板及商標(biāo)紙頂端面夾緊壓膠輥輪上的壓力時(shí)，造成商標(biāo)紙蓋子邊緣的膠水外溢，在商標(biāo)紙橫向通道及壓膠輥輪上也形成積膠。當(dāng)積膠嚴(yán)重時(shí)，商標(biāo)紙頂端蓋子上就會出現(xiàn)壓痕、劃痕等質(zhì)量事故，甚至出現(xiàn)商標(biāo)紙堵塞引起停機(jī)，造成設(shè)備有效作業(yè)率下降。

3 由積膠現(xiàn)象引起的清潔保養(yǎng)難題

商標(biāo)紙?jiān)跈M向通道輸送的過程中，出現(xiàn)積膠現(xiàn)象時(shí)，就必須停機(jī)，對橫向通道壓板及壓膠輥輪進(jìn)行清潔保養(yǎng)，清除積膠。日常的交接班保養(yǎng)，商標(biāo)紙的橫向通道壓板及壓膠輥輪積膠的清潔保養(yǎng)也是重點(diǎn)，而此處進(jìn)行清潔保養(yǎng)時(shí)，因?yàn)榭臻g狹小、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，清潔范圍大，特別費(fèi)時(shí)費(fèi)力。操作工在清潔時(shí)，必須一手抬起上壓板，一手清潔通道壓板及壓膠輥輪。因?yàn)榘踩雷o(hù)罩的存在，很難同時(shí)伸進(jìn)雙手清潔。這就需要維修工拆掉通道上壓板組件，給操作工騰出空間及雙手，來完成清潔保養(yǎng)工作。清潔保養(yǎng)完成后，再由維修工裝回通道上壓板組件。由于通道上壓板組件拆裝的不便，導(dǎo)致此處的清潔保養(yǎng)，在浪費(fèi)人力的同時(shí)，也增加了時(shí)間和勞動強(qiáng)度。

在保證上壓板原有作用的同時(shí)，將其向右延長60mm。使其既能覆蓋于商標(biāo)紙蓋子頂端，對上弓現(xiàn)象起到限位作用，又不干涉其它零件動作。在折疊器的位置角度調(diào)整正確后，對商標(biāo)紙蓋子內(nèi)端進(jìn)行折疊時(shí)，改造后的上壓板消除了商標(biāo)紙蓋子因?yàn)檎郫B器的推力而出現(xiàn)的上弓現(xiàn)象，減少商標(biāo)紙頂端蓋子內(nèi)端的膠水碰觸到折疊擋板下表面的情況，從而達(dá)到減少積膠的目的。

在商標(biāo)紙橫向通道及壓膠輥輪上積膠的清潔保養(yǎng)問題上，根據(jù)分析所得，主要的原因是空間狹小，雙手同時(shí)清潔不方便，需要拆裝整個(gè)上壓板組件，而拆裝過程費(fèi)時(shí)費(fèi)力，浪費(fèi)人力的同時(shí)也增加了保養(yǎng)時(shí)間。

使改造后的商標(biāo)紙橫向通道上壓板組件實(shí)現(xiàn)快拆裝功能，清潔保養(yǎng)時(shí)，操作工獨(dú)立即可完成。在釋放空間、解放雙手的同時(shí)，達(dá)到操作簡便，節(jié)省時(shí)間，降低勞動強(qiáng)度的目的。

對軸的改造，在軸上車出寬度4.5mm深度0.6mm的一圈弧型槽，拆除軸上原有的兩個(gè)頂絲，在軸的前端打一個(gè)螺紋孔，規(guī)格為M8×12，在螺紋孔上旋入加裝的手柄。

對架的改造，在架上打一個(gè)階梯孔，大孔直徑7.2mm小孔直徑6.3mm，放入直徑7mm的鋼珠，使鋼珠沉入孔內(nèi)，鋼珠下表面露出階梯孔底1mm，鋼珠上表面露出架的表面2mm。在旁邊另打一個(gè)M4×10的螺紋孔，在架的表面加裝彈簧片及一個(gè)M4×10的緊固螺釘，將螺釘旋入螺紋孔并緊固住彈簧片，彈簧片的另一端要壓緊鋼珠露出架表面的部分。把軸插入架上的孔內(nèi)，由于彈簧片壓緊力的作用，鋼珠壓入軸上的槽內(nèi)，將軸與架固定成一體。

改造后的效果如圖1，改造后的通道上壓板組件，通過彈簧片將架上的鋼珠壓在軸上的弧型槽中進(jìn)行連接。改變了原有軸與架的頂絲連接方式，較難分離，只能拆卸整個(gè)組件的情況。保養(yǎng)時(shí)，通過拉拽軸上的手柄，使鋼珠克服彈簧片的壓力，脫離軸上的弧型槽，就可以直接抽出軸，快速簡便的分離軸與架。保養(yǎng)完畢，將軸插入架內(nèi)，鋼珠因?yàn)閺椈善膲毫Γ鴫喝胼S上的槽內(nèi)，從而固定住軸，快速方便的完成安裝。整個(gè)拆裝過程，操作工獨(dú)立即可完成，達(dá)到了操作簡便、省時(shí)省力的目的。

4 改進(jìn)后的效果驗(yàn)證

對4臺YB45硬盒包裝機(jī)設(shè)備改造前后的3班進(jìn)行跟蹤，并進(jìn)行統(tǒng)計(jì)記錄，將改造前后的數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，見表1。

可以看出通過對商標(biāo)紙橫向通道壓板組件的改造，大大減少了設(shè)備因積膠問題而出現(xiàn)的停機(jī)次數(shù)以及清潔保養(yǎng)的時(shí)間，解決了商標(biāo)紙因積膠問題帶來的質(zhì)量問題，降低了機(jī)臺人員的勞動強(qiáng)度。

通過此次改造，達(dá)到了預(yù)期效果，積膠問題停機(jī)的3班平均數(shù)由7.5次降為2.25次，3班平均保養(yǎng)清潔時(shí)間由37.5分鐘降為11.5分鐘，提高了設(shè)備的有效作業(yè)率，降低了機(jī)臺人員的勞動強(qiáng)度，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。目前，這項(xiàng)改造已經(jīng)在廠內(nèi)全部6套的YB45型硬盒包裝機(jī)上進(jìn)行了推廣，應(yīng)用效果良好。

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