極復(fù)雜開采條件下綜放配套設(shè)備技術(shù)優(yōu)化改造

摘要：河北冀中能源股份有限公司東龐礦北井9202B工作面里段受小煤礦越界開采破壞嚴(yán)重，為避開小煤窯冒頂區(qū)布置巷道，盡最大限度圈定煤炭資源，綜放配套設(shè)備的技術(shù)優(yōu)化改造為礦井出采極不規(guī)范的工作面提供了最直接的經(jīng)驗(yàn)。

關(guān)鍵詞：多老巷 不規(guī)則 簡(jiǎn)易機(jī)尾 轉(zhuǎn)彎裝置 優(yōu)化改造

1 概述

東龐礦北井9202B工作面里段受到小煤礦越界開采破壞嚴(yán)重，存在多處越界老巷、老空冒頂區(qū)，從技術(shù)、安全、成本等綜合因素考慮，為盡最大限度圈定煤炭資源，工作面為不等長(zhǎng)布置，軌道巷拐彎12次，回采過程中需經(jīng)歷4次續(xù)減架，4次調(diào)采，開采條件極不規(guī)則、極復(fù)雜。

SGZ630/264刮板輸送機(jī)機(jī)頭、結(jié)尾均設(shè)計(jì)驅(qū)動(dòng)裝置，各配套3架ZFG4400/20/32H過渡支架，續(xù)減中間架時(shí)工序繁瑣，增加了回采難度，而皮帶巷與9202A采空區(qū)和 9204采空區(qū)相鄰，連續(xù)大角度拐彎，對(duì)運(yùn)輸設(shè)備提出了較高的要求，造成運(yùn)輸設(shè)備及維護(hù)人員的增加。

通過對(duì)前、后部SGZ630/264刮板輸送機(jī)簡(jiǎn)易機(jī)尾、增加順槽轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)輸能力并改造降低整機(jī)高度以實(shí)現(xiàn)適應(yīng)放頂煤過矸石和下順槽頂板下降的不利條件、皮帶巷帶式輸送機(jī)皮帶轉(zhuǎn)彎裝置及自制皮帶拐彎裝置的應(yīng)用，為北井9202B的回采提供堅(jiān)強(qiáng)的機(jī)電保障。

2 綜放配套設(shè)備的優(yōu)化改造的內(nèi)容

全面、認(rèn)真研究分析北井9202B工作面布置極不規(guī)范，皮帶巷的連續(xù)大角度拐彎情況，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，減少了機(jī)電設(shè)備的投入，提高生產(chǎn)效率，確保礦井安全生產(chǎn)。

2.1 刮板輸送機(jī)簡(jiǎn)易機(jī)尾的設(shè)計(jì)

SGZ630/264刮板輸送機(jī)簡(jiǎn)易機(jī)尾設(shè)計(jì)長(zhǎng)度為2300mm（到鏈輪中心），刮板鏈為2-26×92-C規(guī)格的中雙鏈、鏈距120mm、鏈破斷負(fù)荷850kN，啞鈴聯(lián)接、聯(lián)接強(qiáng)度1800kN，不裝配傳動(dòng)裝置，直接聯(lián)接中部槽，中板平滑過渡，角度小；多點(diǎn)布置推移點(diǎn)，保證工作面液壓支架及采煤機(jī)隨工作面向前推進(jìn)；設(shè)計(jì)采煤機(jī)行走銷軌，使采煤機(jī)有足夠的行走空間，保證工作面割通割透，人力清煤的勞動(dòng)強(qiáng)度；錨固結(jié)構(gòu)減少了回頭煤，彌補(bǔ)了簡(jiǎn)易機(jī)尾重量輕容易翹起的不足。更換簡(jiǎn)易機(jī)尾后，運(yùn)行功率及運(yùn)量能夠滿足運(yùn)行要求，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，沒有出現(xiàn)卡阻現(xiàn)象，刮板鏈運(yùn)行阻力小。

2.2 皮帶轉(zhuǎn)彎裝置及自制皮帶拐彎裝置的應(yīng)用

帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)彎裝置是特種滾筒和機(jī)架的創(chuàng)新使用，無需動(dòng)力，在連續(xù)23°轉(zhuǎn)彎中代替2部DSP1080/1000皮帶機(jī)的投入，可以和任何規(guī)格的帶式輸送機(jī)相配套使用，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，維護(hù)量小，無膠帶跑偏和磨損現(xiàn)象，適用于井下的轉(zhuǎn)彎運(yùn)輸。

自制皮帶拐彎裝置在彎度17°轉(zhuǎn)彎距離長(zhǎng)時(shí)代替1部帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)彎裝置的投入，機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，成本極低。

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2.3 SZZ800/200轉(zhuǎn)載機(jī)和PCM160破碎機(jī)的應(yīng)用

SZZ800/200轉(zhuǎn)載機(jī)和PCM160破碎機(jī)代替SZZ764/

160轉(zhuǎn)載機(jī)和PCM110破碎機(jī)。增加了放頂煤開采煤矸的運(yùn)輸能力，通過降低轉(zhuǎn)載機(jī)高度，增加了運(yùn)輸機(jī)通過低順槽巷道的適應(yīng)性，對(duì)于下順槽因?yàn)檫^老巷引起的頂板下沉影響順槽運(yùn)輸具有積極的意義；同時(shí)大大減少了巷道臥底的工作量，提高了煤質(zhì)。

3 綜放配套設(shè)備的優(yōu)化改造的效益

北井9202B工作面里段運(yùn)輸巷使用改造SZZ800/

200轉(zhuǎn)載機(jī)和PCM160掘進(jìn)機(jī)，減少運(yùn)輸巷200mm臥底量，少提升1033噸矸石，相對(duì)多提升1033噸煤，新增利潤(rùn)18.6萬元。

帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)彎裝置的應(yīng)用，可減少一套DSP1080/

1000皮帶機(jī)的投入，9202B運(yùn)輸巷使用兩套帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)彎裝置在連續(xù)轉(zhuǎn)彎的情況下代替兩套DSP1080/1000皮帶機(jī)，可減少設(shè)備投入約270萬元。

自制皮帶拐彎裝置機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，維護(hù)量低，直接安裝在帶式輸送機(jī)，在井下運(yùn)輸巷拐彎距離長(zhǎng)的情況下代替一套帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)彎裝置，可減少22.5萬元的設(shè)備投入。

4 結(jié)束語

東龐礦北井9202B工作面里段使用的SGZ630/264刮板輸送機(jī)簡(jiǎn)易機(jī)尾的應(yīng)用增加了煤炭的回收率，減少了續(xù)減架過程中繁瑣的工序，提高生產(chǎn)效率；帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)彎裝置及自制皮帶拐彎裝置的技術(shù)創(chuàng)新應(yīng)用，減少運(yùn)輸設(shè)備的投入，提高了運(yùn)輸效率；改造SZZ800/200轉(zhuǎn)載機(jī)和PCM160破碎機(jī)，降低了整機(jī)高度，減少運(yùn)輸巷臥底量，提高了煤質(zhì)，增加了放頂煤開采煤矸的運(yùn)輸能力。為該工作面里段在極不規(guī)則、多老巷等復(fù)雜條件下原煤產(chǎn)量36萬噸提供堅(jiān)強(qiáng)的機(jī)電保障。

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作者簡(jiǎn)介：王亮（1985-），男，河北滄縣人，畢業(yè)于河北理工大學(xué)，機(jī)電助理工程師，現(xiàn)任冀中能源股份有限公司東龐礦機(jī)電科技術(shù)員。