淺談萬能分度盤的改進設計及使用

楊建秋

【摘 要】銑床的夾具之一，萬能分度頭是使用較多的附件之一，在需要加工軸類工件時，我們可以使用萬能分度頭對零件進行裝夾，然而在三軸銑床的軸類加工時，軸類零件的角度旋轉需要人工分度，所以萬能分度頭的分度精度對分度類工件的銑削起著至關重要的作用，而在傳統的萬能分度頭的使用過程中，作者發現孔盤中的小孔比較難數，經常會發現點錯的情況，直接造成加工誤差的產生。現設計出新型的分度盤介紹如下。

【關鍵詞】加工精度；分度頭；高效加工

萬能分度頭不僅是普通銑床的夾具，也是數控銑床，尤其是三軸數控銑床常用的夾具之一，在數控銑床上使用萬能分度頭是，經常需要學生根據所給的具體任務（通常是需要對軸類零件進行分度操作）的需要對分度的公式進行計算，從而計算得出手搖柄需要轉過的圈數，而這個參數往往不是整數，所以就需要計算分度盤的孔數。所以錯誤率就會出現，為了能夠將孔圈精確的數清，操作者需要全神貫注的點個數，面對密密麻麻的小孔，操作者很容易出現點錯孔的情況。所以，作者在平時的數控銑床教學過程中，想出了給孔盤進行分區的點子，具體如何實現，我們需要根據現有工件的加工方法來定，而且也要考慮到現場的具體技術條件。

1 新型萬能分度盤的改進設計設計思路

“分區”設計思路是設計過程中的核心，我們將新型孔盤的開發主要思路就是將分布在同心圓上的孔，進行同數同區同色的規劃方法，即，將若干個（5個或者10孔圈）相鄰小孔組成一個小組，然后使用同一種顏色進行標注出來，目的是能夠讓機床操作者能夠快速的分辨出同一顏色下的孔圈數目。

在開發的過程中，設計者將顯眼的顏色進行區間相差，進一步提高初學者在使用過程中的分度效率，比如，在使用分度頭進行分度時，操作者需要要過12個孔圈數，那么他只需要快速要過兩個區間，讓后在第三個區間上點擊兩個孔圈即可快速實現上述操作，簡單，明了，而且不容易出現差錯。

與此同時，我們在該產品開發的過程中，還將各同心圓的孔圈數目清晰的標注在顯眼區域，相比原來的暗色鋼印要進一步人性化。尤其是在光線較暗的情況下，尤為方便，雖然此處只是一個小小的優化設計，但是從實訓效果來看，操作效率明顯提高，成效顯著。

2 我們在使用這種新型分度盤時需要注意的事項

2.1 操作者需要精確控制計算精度

在使用這種特殊的數控銑床夾具——萬能分度頭之前，操作者需要根據加工要求進行嚴密計算，確定合理的孔圈數目，這是正確加工工件的前提，比如我們需要對一正六角工件進行加工，得出的結論是手柄需要搖動六又三分之二圈再加工下一個面。那么操作者就需要對計算出來的數值進行合理化處理，找出三的倍數，然后在孔圈上進行尋找相應的孔數，與萬能分度盤進行合理化對應。這一環節需要操作者對計算公式的熟練運用和良好的計算能力。

2.2 分度操作要精確

根據作者的教學經驗，初學者，尤其是在校學生，在使用分度盤時，常常出現少數一個孔圈情況的發生。就其原因，原來是孔圈數和孔距數概念之間的混淆。在使用萬能分度頭教學時，我們需要加強對學生孔圈距概念的強化。在統計孔圈數時，所以，我們常常可以采用從第二孔開始點起的方法來確保分度精度的保證。

2.3 操作者搖動速度要緩和

在完成計算和分度叉的定位后，數控銑床操作者需要將定位插銷插進相應的小孔之內，而在操作過程中，操作者經常會由于搖過頭情況的發生，教師需要提醒學生避免這一情況的發生，如果出現了這種情況，操作者需要將手柄反方向搖動，如果需要進行第二次搖動，應該搖動到對應的小孔之內。從而消除齒輪間隙的影響。

2.4 在搖動分度叉時要避免分度盤表面劃傷

在使用該項創新技術中，分度盤表面分區處理是其最基本的特征之一，分度盤的表面顏色光潔度直接影響著材料的耐腐蝕程度，而且對操作者使用過程中效率提升也有著直接的決定作用，因為操作者的目測孔圈直接決定著操作的精度和效率。所以在教學過程中，教師需要提醒學生避免分度盤表面被插銷轉動的過程中劃傷。讓學生養成良好的操作習慣。

3 設計使用總結

數控銑床夾具—新型萬能分度頭雖然是銑削加工最常用的附件之一，但其使用過程中的這一缺點卻一直得不到解決。而我們教師團隊在這一課題過程中的研討和成功開發，對這一附件使用效率和使用精度的提升起到了比較好的效果。作為數控實訓教師的我們，只有不斷加強創新，勤于思考，才能夠不斷解決實際生產和教學過程中的困難，我們將繼續開拓創新，爭取獲得更大進步。

【參考文獻】

[1]朱曉琳.數控銑工初級[M].江蘇工業出版社.

[2]李明.當代創新思想[M].江蘇科技出版社.

[責任編輯：楊玉潔]