李振生
摘要: 隨著科技的進步,我國采礦行業發展速度越來越快,采礦機械液壓系統是在時代發展的影響下產生的。該系統的應用為采礦行業的發展提供了優越的條件,目前已經被各種機械采用,并且取得良好的效果。采礦機械液壓系統一旦出現問題,整個采礦過程就會受到嚴重的影響。在實際的使用過程中,受采礦機液壓系統設計不合理、液壓油污染嚴重等因素的影響,液壓系統失效以及各種故障時常發生。筆者結合多年工作經驗,從液壓系統故障分析的原則著手,對采礦機械液壓系統失效的原因和解決對策作了簡要分析。
1.液壓系統故障分析的原則
采礦機械液壓系統失效的原因很多,對液壓系統故障進行分析必須堅持一定的原則。液壓系統中各元件之間的關系非常緊密,某一元件出現問題,其他元件也會受到嚴重的影響,很多時候,不同元件出現問題也有可能導致液壓系統出現同種故障,因此,對液壓系統故障進行檢測是必須堅持以下原則:第一,結合液壓系統的現狀,明確故障產生的位置,梳理可能引起故障的因素:第二,結合故障產生的原因,對液壓系統中的各元件進行檢查,排除不會引起故障的因素。
2.采礦機械液壓系統失效的原因
(1)液壓油受到污染
液壓油受到污染是采礦機械液壓系統失效的主要原因之一。筆者結合多年工作經驗,對液壓有受污染的原因做了以下總結:第一,液壓油受灰塵、鐵銹、不屑以及水垢等固體物質的污染;第二,液壓油受水分、氧化物、清洗劑以及油液添加劑等液體的污染第三,液壓油受氣體的污染,污染氣體主要來源于大氣中的空氣以及從介質中分離出來的空氣。無論是固體、液體還是氣體,污染物通常是因為清洗、修理以及組裝工作不到位帶入到液壓油中的。
(2)液壓油產生大量泡沫
液壓油與空氣發生反應后會產生大量較小的氣泡,氣泡數量增加后會出現在系統的各個部位,導致液壓系統溫度增加。氣泡產生的原因主要有:第一,油箱內的油量不足,油泵將空氣帶入油箱內;第二,吸油管道密封性不強;第三,液壓介質不符合標準;第四,油液的粘著性太強;第五,受高溫影響,液壓油質量出現問題;第六,液壓油本身含有污染物。
(3)液壓油溫度過高
液壓油溫度過高會直接導致液壓系統失效,其產生的主要原因有:第一,液壓油的粘著性不符合標準,使用油的型號不符合要求;第二,采礦機液壓系統的內部元件受到損壞;第三,管道密封性不夠,有空氣滲入第四;油箱內油量不足;第五,油箱內冷卻器出現問題,冷卻效果不明顯。
(4)液壓油泄露
液壓系統的設計以及采礦機械的制造工藝都會應該能夠到液壓系統的密封狀況,導致液壓油泄露的主要原因有:第一,液壓缸的質量太差,運行過程中出現裂縫或破碎等問題導致液壓油泄露;第二,密封性能差第三,閥門乳化液的質量不達標。
3.采礦機械液壓系統失效的解決策略
3.1液壓油污染的防治措施
針對液壓油污染產生的原因,解決液壓油污染問題需要從以下幾方面著手:
(1)定期更換液壓油。經過長時間的使用液壓油容易出現乳化或著變質等問題,乳化及變質是液壓系統失效的主要原因之一。為了解決這一問題,工作人員應該及時更換液壓油,更換過程中應該注意油箱內的清潔、衛生工作,保障舊的液壓油清理干凈后注入新的液壓油。另外,準備好清潔的加油設備,將液壓油加入油箱時要隨時保持油箱周圍的清潔,避免灰塵、鐵銹以及水垢等污染物進入油箱。
(2)安排專業人員定期對油箱的防塵設備和密封件進行檢查,做好檢查記錄,發現問題及時采取有效措施予以補救。
(3)液壓系統中含有軟管和硬管,進行拆除工作時,為了避免廢棄材料堵塞管道和元件,工作人員在拆除軟管和硬管使應該用干凈的材料覆蓋住拆除部位的管道,避免廢棄物進入。
3.2液壓油產生泡沫的防治措施
液壓油產生泡沫的防治措施有:第一,安排專業人員定期對防塵圈和密封圈進行檢查,如有必要及時更換防塵圈和密封圈,更換使用的防塵圈和密封圈要堅持“質量第一”的原則,禁止使用質量不達標的材料;第二,為了避免空氣進入油箱內,工作人員應該高度重視軟管的安裝工藝,軟管必須擁有較強的穩定性;第三,液壓系統中的工作介質規格必須達標,液壓油的黏著度適中,太低或者太高對液壓系統的正常運行都會產生較大影響。
3.3液壓油產生過熱的防治措施
(1)根據液壓與系統的要求選擇黏著度適中的液壓油,通常情況下,如果在溫度較低的工作環境下使用黏著度較高的液壓油,液壓油在流動速度增加,摩擦性增強,液壓油過熱現象就會越嚴重。
(2)對油泵、油箱以及液壓缸等部位的液壓元件進行定期檢查,如有磨損及時更換同一品牌標準的液壓元件。
(3)工作人員應該重視軟管的安裝工藝,首先,軟管必須具備極強的穩定性,其次,軟管不能離變速箱或發動機等太近,最后,軟管的安裝過程中不能有急彎,否則液壓油會在急彎過程中產生摩擦從而發散較大熱量。
(4)安排工作人員定期清潔液壓系統周邊環境,定期檢查油箱內的油量,定期檢查冷卻器,及時清理冷卻器周圍的雜物。
3.4液壓油產生泄漏的防治措施
液壓油產生泄漏的防治措施主要有:第一,保障液壓缸的質量,從材料的選購入手,檢查液壓缸的出廠合格證明,提高選購人員的安全意識;第二,定期檢查和更換防塵圈和密封圈,堅持“質量第一”的原則;第三,選擇優質的乳化液,杜絕使用質量不合格乳化液。
4.結束語
經濟的發展與科技的進步速度成正比,進入二十一世紀以來,液壓系統受到了采礦行業的廣泛歡迎。液壓系統的應用為提升了采礦效率的同時,還增強了采礦的安全性,使工作人員的生命安全得到了有效地保障。從我國采礦行業發展的實際狀況來看,液壓系統失效狀況時常發生,其產生的主要原因是井下粉塵過多以及井內氣溫過高等。為了保障行業的發展速度,管理者應該結合液壓系統失效的原因,采取有效解決對策,如定期更換液壓油、密封元件以及清理各種污染物等,為采礦行業的發展建設努力。
參考文獻
[1]董峰.煤礦采掘機械液壓系統故障產生原因及綜合預防措施[1TJ_技術與市場,2013.
[2]陳長山.采礦機械液壓系統失效原因分析及對策探究[-丁_.黑龍江科技信息,2013.
[3]隆建波.故障樹理論在混凝土泵車泵送液壓系統故障診斷與維護中的維護中的應用l D1.長沙理工大學,2013.