侯志華 代巍巍 王玉彬 季明明 李興雷
摘要:本文結(jié)合秦山二廠l#、2#機組滿功率運行期間機械專業(yè)等備件工單具體情況,根據(jù)等備件工單的分布情況,從系統(tǒng)分布、工單類型兩個方面深入分析,探尋其根本要因,從而得出有效解決方案,減少秦山二廠運行機組現(xiàn)存等備件工單數(shù)量。同時制定后續(xù)措施,規(guī)范管理,減少后續(xù)運行機組等備件工單的產(chǎn)生,有力保障機組安全穩(wěn)定運行。
引言
等備件工單,是由于缺少備件而無法處理的工單。工單分為如下兩類:一、定期觸發(fā)的預防性維修項目;二、柳組運行期間產(chǎn)生的糾正l生缺陷項目。由于備件缺少而導致工單無法及時處理的,就歸為等備件工單。秦山二廠1#、抖機組滿功率運行期間機械專業(yè)等備件工單數(shù)量累計高達101項,等備件工單直接影響到了機組安全穩(wěn)定運行,因此應重點分析研究,找出根結(jié)所在,以減,j)j垂行機綢等備件工單數(shù)量,保障機組安全穩(wěn)定運行。
L等備件工單分布隋況
1.1按系統(tǒng)統(tǒng)計
現(xiàn)存等備件工單中,從系統(tǒng)分類看,姒系統(tǒng)占1凰,其次臟、sAP各占8{6,SEP占7%,JPD占6{6,而s匝、c1E、^H;、唧約占4%左右,其余系統(tǒng)工單數(shù)量小于3個,未绱十在內(nèi)。
1_2按工單類型統(tǒng)計
從工單類型分析看,糾正l生工單占7溉,預防性工單占z孺(其中還包括了4%的YA標桿廠房工單),技改工單蕊。
2等備件工單分析
21系統(tǒng)統(tǒng)計隋況分析
等備件工單中,按照系統(tǒng)分布隋況進行了統(tǒng)計,位居前三的分別為s噙、ATE和sAP,匕述三個系統(tǒng)工單占總數(shù)量的31%。數(shù)據(jù)表明鋤系統(tǒng)預防性項目缺少備件數(shù)量較多,具體原因如下:
●前兩年申報的日常預防性工單物資不足,導致這些預防性項目下發(fā)后無備件;
●之前申報了足夠的物資,但這兩年中糾正性項目太多,使用了E述物資,導致備件不足;
●倉庫的定期庫補不能及時觸發(fā);
●備件庫存控制不合理;
加j系統(tǒng)等備件工單8項,全部為預防眭項目。其中有5項為進口閥門,備件采購周期長,而之前的庫存控制較小,相對不合理。
s^P系統(tǒng)等備件工單8張,主要原因如下:
●首次出現(xiàn)故障的設(shè)備缺少相關(guān)備件,同時缺少預防性維修項目;
●冷卻塔壤#粕拌}更換后,設(shè)備可以運行多年,故當時針列該填料備件沒有設(shè)置庫存控制,致使此次出現(xiàn)故障后出現(xiàn)了等備件隋況;
●兩項技改等備件工單,到貨的備件無法滿足技改方案及現(xiàn)場使用要求,采購部門重新聯(lián)系廠家對備件進行了調(diào)換。
2.2工單類型統(tǒng)汁隋況分析
通過工單類型統(tǒng)計情況,可以發(fā)現(xiàn)等備件工單糾正性工單占7嘣,預防性工單占27%。糾正性工單造成等備件的主要原因為:
●設(shè)備管理的基礎(chǔ)工作沒有做好,導致糾正性缺陷產(chǎn)生時沒有備件;
●備件采購流程過于冗長,一般的月度采購流程冗長,導致備件無法及時到貨;
●部分備件為進口備件,采購周期約1年以上,導致備件無法及時到貨;
預防性工單占27%左右,預防性工單的備件一般是提自i兩年進行申報,由于采購過償曬c寸較長,采購提出到最終到貨—般需要1年左右,這期間,由于糾正性工單的產(chǎn)生,領(lǐng)聞了原來為預防性項目申報的備件,導致預防陛工單觸發(fā)后無備件可預留。主要原因為:
●預防性維修數(shù)據(jù)庫中的工單領(lǐng)料掛接不齊全,導致項目觸發(fā)后備件不足;
●預防性維修項目的備件被糾正性項目領(lǐng)用,導致項目觸發(fā)后備件不足;
●某些備件為共用備件,一方領(lǐng)用后,不及時補充,備件處于無人管理狀態(tài);
●備件控制不合理。
通過以上全方面的分析,等備件工單產(chǎn)生的主要原因有如下十條:
(1)部分備件庫存控制不合理;
(2)倉庫的定期庫補不能及時觸發(fā);
(3)備件采購流程冗長;
(4)進口備件采購周期長;
(5)某些備件為共用備件,一方領(lǐng)用后,不及時補充,備件處于無人管理狀態(tài);
(6)部分設(shè)備預防性維修項目不完善;
(7)預防瞰往修項目備件掛接不齊全;
(8)設(shè)備管理的基礎(chǔ)工作沒有做好,導致糾正性缺陷產(chǎn)生時沒有備件。
3后續(xù)措施
結(jié)合上面的分析結(jié)論,結(jié)合實際情況,逐條開發(fā)了后續(xù)措施。
(1)部分備件庫存控制不合理
成立專項組,對現(xiàn)有備件進行梳理,調(diào)整備件庫存控制。
(2)倉庫的定期庫補不能及時觸發(fā)
已向備件管理及采購部門反饋,對定期庫補周期進行調(diào)整,以滿足現(xiàn)場檢修需要。
(3)備件采購流程冗長
已向采購部門管理反饋,剝哥鋇鈞簡蛩牛彳討镕口哩,加快采購審批流程,同時加強采購人員與制造廠家溝通,確保備件及時到貨。
(4)進口備件采購周期長
對于進口備件,統(tǒng)一進行清查,設(shè)置合理的庫存控制,提前2年開展備件申報工作。
(5)某些備件為共用備件,一方領(lǐng)用后,不及時補充,備件處于無人管理狀態(tài)
對于共用備件,根據(jù)每年的出庫量,設(shè)定最小庫存控制,低于最小庫存時及時觸發(fā)庫補采購;同時領(lǐng)用備件后及時申報采購。
(6)部分設(shè)備預防性維修項目不完善
成立專項組,開展預防性維修項目清理工作,對現(xiàn)場設(shè)備進行分級,根據(jù)級別設(shè)立預防眭維修項目。
(7)預防性維修項目備件掛接不齊全
成立專項組,對于預防性維修項目中備件進行清理,對于缺少備件的預防性項目,及時進行添加;對于掛接有誤的備件,及時進行更正,保障預防眭維修項目中備件信息齊全可信。
(8)設(shè)備管理的基礎(chǔ)工作沒有做好,導致糾正性缺陷產(chǎn)生時沒有備件
做好設(shè)備管理的基礎(chǔ)工作,對現(xiàn)有設(shè)備進行一次徹底清查,按照系統(tǒng)設(shè)備分工原則開展工作,結(jié)合設(shè)備圖紙,核對每一項零部件,確保備件正確無誤。同時查詢歷史備件出庫記錄,核定出重要物資的年使用量,制定核實的庫存控制,經(jīng)常使用的物資,增大庫存量,而對于不經(jīng)常用的物資,較少庫存控制量。這樣保障了各科_齊全的同時,還大大節(jié)約了庫存成本。
4.總結(jié)
通過對秦山二廠1#、貓機組滿功率運行期間機械專業(yè)101等備件工單的統(tǒng)計、分析,制定了應對措施,各部門的通力協(xié)作,目前機械專業(yè)等備件工單剩余盟項,同時各部門陸續(xù)開展相應的后續(xù)措施,以減少后續(xù)等備件工單的產(chǎn)生。備件管理是核電廠一項重要工作,更是保障維修工作順利開展的前提條件,通過本文分析,完善備件庫存控制、優(yōu)化采購流程、做好設(shè)備管理基礎(chǔ)工作應做為首要任務(wù)來做,科學、合理的建立庫存控制機制,強化制度管理,確保備件的司莓供給,減少等備件工單的產(chǎn)生,保障核電機組的安全穩(wěn)定運行。
參考文獻
[1]秦山二廠1#、抖機組滿功率運行期間機械專業(yè)等備件工單清單