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芻議冷沖壓工藝與模具制造技術的發展

2014-04-29 00:44:03張家發
中國機械 2014年13期
關鍵詞:工藝生產企業

張家發

摘要: 隨著經濟形勢的快速發展,汽車產業已經成為了國民經濟中的重要組成部分。汽車配件的模具設計已經成為了生產過程中不可或缺的流程。由于現代機械技術的不斷完善,沖壓工藝越來越多的被運用到了模具的制造過程中,很大程度上促進了企業生產效率的提升,獲取了良好的經濟收益。然而由于我國在這方面的進展相較于國外發達國家還存在著較大的差距,實際應用過程中存在著較多的不足亟待完善。

前言:汽車產業中不可或缺的部分就是模具的制造和使用,由于現代機械技術運用在模具制造過程中已經成為了行業的發展趨勢,為了能夠緊跟時代發展的需求,我國的汽車產業就需要相應的進行技術融合的探索與研究,真正的將二者結合在一起保證我國的汽車產業向前快速發展。本次研究主要針對冷沖壓技術與模具制造技術展開研究并分析了未來的發展趨勢,以為后來的研究提供借鑒參考。

1.冷沖壓技術

1.1.概念

冷沖壓是在常溫條件下,通過利用沖壓模在壓力機上對生產所用的板料或熱料施加一定程度的壓力,促使其產生塑性變形或分離從而獲得實際加工過程中所需的形狀及尺寸標準的零件的一種壓力加工方法。此種方法由于經常被用于加工板料零部件,也被稱之為板料沖壓。

1.2.特點分析

1.2.1_零部件的尺寸精度高。由于實際汽車產業在生產過程中是采取標準化流水線作業方式,其所需要的板料部件就需要實行統一的標準。傳統的手工操作方式已經無法滿足現代社會對部件精度的嚴苛要求,導致被先進的冷中壓技術所取代并被在很大程度上提高了零部件的精度,滿足了生產活動所需,推動了汽車產業的向前穩步發展。

1.2.2.提高了企業的生產效率。采取了統一標準的零部件能夠在很大程度上促進生產效率的提升,減少了流水線工人的勞動強度,促進了汽車產業信息化發展,增強了企業自身的綜合競爭能力,產品的質量得到了明顯的提升,在世界舞臺上展現出了中國汽車工業的風采。

1_2.3.有效的節約了材料以及成本。冷沖壓技術由于信息化程度較高,在實際的原材料生產加工過程中的懂了充分的利用,很大程度上降低了生產廢料的產生,從根本上提高了材料的使用程度以及降低了企業生產成本,在面對國際競爭激烈的市場時,能夠取得良好的經濟收益。

2.板料沖壓工藝與模具制造技術的發展探究

2.1_沖壓模具工藝研究應用現狀

2.1.1_理論方面

我國大部分地區的高校已經開設了相關專業,并對具體的學習研究內容進一步豐富和完善。以東北老工業區為例,吉林大學不僅開設了相關專業的學習與教學,還結合了計算機等知識技術開發了具有很高應用價值的汽車覆蓋件模具以及相應的軟件,從理論上提高了我國在此方面的研究成果和能力,促進了汽車產業的進一步發展,具有重要的理論指導意義。

2.1.2.實際應用方面

沖壓模具在實際的汽車產業生產活動中占有重要的地位,隨著近些年來經濟形勢的迅猛發展,沖壓模具制造工藝已經廣泛運用在我國的汽車生產廠家的生產過程中并取得了良好的效果。目前我國知名的汽車生產廠商如夏利、奇瑞等大型的模具覆蓋件都是通過國內自主研發的汽車覆蓋件模具生產及加工系統來實現核心部件的國產化生產,很大程度上降低了生產的成本,提高了產品的綜合競爭能力,為我國的汽車產業快速發展起到了重要的推動作用。

2.2.沖壓模具工藝應用過程中存在的問題分析

2.2.1_還沒有形成系統的生產流程

由于我國汽車產業的發展雖然起步較早,然而由于受到了體制等諸多方面因素的限制,模具的生產加工還是獨立于汽車生產管理之外單獨進行,此種行為人為地割裂了生產流程的完整性鏈接,導致生產環節出現了較大的空白,不利于企業自身的前面發展以及研究機構及時有效的獲取沖壓模具工藝加工的模具詳細的使用數據以及不足方面,各方面的工作受到了較大程度上的影響。

2.2.2.模具產品研發周期長

由于我國目前的沖壓模具工藝首先需要通過專門的研究機構進行可行性的論證分析,之后進行合理性的實驗,到最終產品的使用,研發周期十分漫長,在現在汽車產業日益激烈的競爭環境下,時間滯后導致發展的腳步就無法及時跟上時代的需求,企業自身的綜合競爭能力被較大程度的降低,一直處在苦苦追趕世界發展的進程中,不利于整體的汽車產業向前發展。

2.2.3.模具科技含量較低

由于模具生產企業受到了內在管理和生產水平的雙重制約導致了生產出來的產品科技含量低,只能在低端水平中參與競爭,結構復雜、使用壽命長、精密等特征的高端模具依然只能采取進口的手段來進行使用,在很大程度上將企業至于了一個不利的局面,影響了企業的向前快速發展,不利于我國綜合競爭能力的提升。

3.沖壓模具制造工藝趨勢分析

3.1_模具產品科技含量將得到逐步提升

目前我國的模具產品科技水平低的現狀決定了以后工作中此方面會受到較高程度的關注,相應的資金以及工作將會得到逐步的落實,模具產品的科技含量也會得到穩步提升。

3.2.先進加工設備的應用

隨著世界機械工業的發展,越來越多的高科技設備將會逐步應用在模具生產加工過程中,不僅能夠提高模具的整體科技含量,也能加快我國汽車產業的科技化信息化進程,提高整體的綜合競爭能力。

3.3.產品研發與企業生產相結合

冷壓模具制造工藝將會跟多的與汽車生產相結合,研發的技術直接應用在產品的生產過程中,縮短模具研發周期,將先進的技術較快的轉化成企業的經濟收益,推動企業健康有序的研發生產循環的構建,很大程度上提高了汽車產業發展的腳步,縮短我國與世界發達國家間的差距。

4.總結

冷沖壓技術與模具生產技術相結合是歷史必然的發展趨勢,也是現代化發展的客觀要求。我國汽車產業要想快速健康發展,就需要在此方面投入較多的精力,采取切實可行的措施來縮短差距,彌補曾經工作中存在的不足,促進我國汽車產業現代化發展步伐與信息化水平,為我國綜合實力的提升做出應有的貢獻。

參考文獻:

[1]唐運周.淺析冷沖壓工藝與模具制造技術的發展[J].科技創新導報,2008,12(29):85.

[2]薛仰榮.高速冷沖壓模具的研究[D].上海交通大學,2009.

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