論煤礦機電技術管理在煤礦安全生產中的應用

武福龍

摘要：本文主要分析了煤礦機電技術管理存在的一些顯著問題，進而論述了煤礦機電技術管理在煤礦安全生產中的應用，分析了如何更好的加強煤礦機電技術管理，提出了具有實踐意義的幾個措施。

關鍵詞：煤礦；機電技術；管理；安全生產

1.前言

煤礦生產中，良好煤礦機電技術管理是保證機電能夠安全運行的前提，只有做好了煤礦機電技術管理工作，才能夠保證煤礦生產的安全性，所以，研究煤礦機電技術管理工作很有必要。

2.煤礦機電設備技術管理工作存在的主要問題

煤礦機電設備技術管理工作存在問題隱患，直接給煤礦安全生產帶來不利影響，因此，本文對目前地面機電設備技術管理工作中的主要不足進行了以下幾方面的分析：

2.1.沒有充分認識到機電標準化工作

有些煤礦沒有專門的機電標準化管理人員，或者盡管具備這樣的人員，也大多都是兼職，對于機電設備管理，諸如：電纜管理、配件管理以及電氣管理等方面管理不到位。部分機電職工沒有較高的標準化意識，對煤礦流動設備或者固定設備沒有根據國家相關標準進行管理。同時，機電設備管理在一些環節上，例如選型、采購、驗收以及安裝等做的不夠充分，設備標志不全，缺少編號。一些設備甚至長期使用而未更新，不能根據規定要求進行報廢處理。

2.2.未能充分發揮出機電管理職能部門的作用

雖然大多數煤礦都設立了煤礦機電科，負責機電生產和機電管理工作，然而，很多煤礦機電設備管理部門僅注重生產方面，而忽視了機電設備技術管理。不僅造成機電管理網絡時有發生中斷現象，而且在一定程度上導致機電管理人員缺乏，不能健全機電專業組織，進而淡化了機電管理職能部門的作用。

2.3.機電培訓僅是“走馬觀花”，不能真正達到培訓目的

雖然大多數的煤礦企業都在定期地進行機電培訓工作，然而，培訓內容缺乏針對性，講解理論性比較抽象，理論不能聯系實際，機電培訓走過場，職工只是被動的學，不能充分調動職工的學習積極性。

2.4.煤礦機電設備操作人員的專業素養不高

鑒于煤礦企業自身特點，許多煤礦礦井的機電技術操作人員流動性比較大，只能招收一些新員工，沒有系統地學習過機電設備理論知識，缺乏機電管理經驗，同時其技術水平較低，專業素養也不高，違章作業常有發生，機電隊伍整體素質偏低。

2.5.煤礦機電設備陳舊，存在較多安全隱患

機電設備保護裝置不全，同《煤礦安全規程》的要求存在較大的差距。有的煤礦企業為了趕產，使得提升絞車的實際提升負荷超過設計提升能力等。這些機電設備陳舊的問題很少被維護人員重視，導致機電設備安全狀態差，存在諸多的安全隱患，加大了安全事故發生的可能性。

3.煤礦機電技術管理在煤礦安全生產中的應用

3.1.煤礦機電技術管理有利于提高煤礦機電設備的安全性

很多煤炭企業由于想節省成本減少開支，無條件的對一些老舊設備循環利用，加大了機器本身的負荷力，使本身就帶有隱患的機器不堪一擊導致事故的引發率不斷上升，然而實施煤礦機電技術管理能夠加強對機電設備的檢修維護，從而保障了煤礦的安全生產。

3.2.煤礦機電技術管理有利于提高機電技術水平

在現代煤炭企業中，機電設備的使用是煤炭生產的首要環節，而人始終都是機電設備的使用者，然而一直以來機電設備操作、技術管理人員的整體素質和業務水平是相當不夠的。如果想提高員工的綜合素質，加強對員工的培訓工作是最主要的，煤礦機電技術管理恰恰能夠解決這一問題，機電技術管理的應用能使員工在不同程度上受到了一定的專業培訓，提升員工的專業水平，與此同時機電技術管理中的競爭機制也恰恰激發了員工的責任心和危機感，使員工在工作中能自然而然的形成合理而又有規范的工作模式，很大程度上提高了機電技術水平，確保了煤礦的安全生產。

3.3.煤礦機電技術管理有利于達到機電設備的規范性使用

在煤礦每年發生的安全事故中大部分都是因為機電設備的檢測、使用不規范性造成的。按照規程對機電設備進行操作不僅能避免一些安全事故，而且還能減少機電設備的損耗率，既保障了操作者的人身安全又節省了生產成本，所以機電技術管理在煤礦生產中是相當重要的一部分。

3.4.提升煤炭機電設備管理在煤礦安全生產中合理化實踐性的應用

當前煤炭企業安全事故產生的主要原因之一是由于煤礦機電設備的安全科技投入不足而造成的，安排科學合理的機電安全投入是搞好機電安全生產提高其經濟效益的重要手段，也只有這樣才能達到有目的、有計劃、有組織的安全生產，最后獲得較高的經濟效益。于此同時合理的煤礦機電結構體系在煤礦機電安全運行中也是自關重要不可或缺的，比如要保證電網的精干和高效可靠性，煤礦供電必須采用雙回路可替換的電源線路，該線路必須有一線路帶電備用，做到運行線路一旦發生故障另一線路可以馬上投入運行；其次要選擇合理的供電源，除了注意電源容量和環境距離外，還應注意電源變電的運行方式。

4.加強煤礦機電技術管理措施

4.1.健全技術管理體系，完善技術管理制度

井下的電氣設備大體上可分為設備、電纜、安全保護裝置、小型電器四大類。首先，應設立設備、電纜、安全保護裝置、小型電器7個專業化管理小組，明確分工，各負其責；其次，應組建由技術員、技術技師、拔尖技術工人組成的技術管理隊伍，逐級分解技術管理任務，使技術管理更貼近生產；最后，為規范機電技術管理工作，應每月召開由各管理小組及各單位主管技術員參加的技術管理專題會議，布置當月機電技術管理工作，即機電檢修工作、職工培訓工作及檔案管理工作。

4.2.夯實管理基礎、構建機電設備、配件全過程質量管理新格局

4.2.1.基礎管理規范化、精細化

一是牢固樹立“機電為生產服務”的觀念，堅持對機電設備超前謀劃，保證了機電設備按時到礦和各工作面的設備正常銜接，實現了機電系統能力的最大化和設備配置的最優化。二是對每個工作面的設備準備，都要擬定出工程網絡圖，并在地面進行配套安裝和調試，從而保證了每一工作面做到一次安裝試產成功。三是實現精細化管理，在每一工作面組織安裝移交后，都要有專人對工作面所用設備的規格、型號、數量及特性等進行匯總，大到采煤機，小到每一個部件包括圖紙、圖表等一一列入，編寫出《綜采工作面手冊》，實現了綜采工作面設備的規范化、精細化管理。

4.2.2.嚴把設備、配件入礦質量檢驗關

在選用設備和配件時，不僅要優先大廠或行業定點生產廠家，而且要進行貨比三家，及時收集周圍用戶對產品的使用評價，檢查生產廠家的生產許可證書、產品合格證、產品性能鑒定報告等，缺一項就不能采購其產品。在訂購重要配件時，如：三連環、插銷等要到主機生產廠家去進貨，對電氣插件和大修后的電機、變壓器等必須經試驗室進行標準試驗，合格后才能入庫和發放使用，否則要追查有關人員責任，并進行嚴格考核。

4.2.3.嚴把設備安裝質量關

較高的現場安裝質量，是實現機電安全的關鍵。在安裝每一臺設備時，都要求安裝單位提前制定出完整的設備安裝作業規程，并經主管工程師進行嚴格審批，把設備安裝質量的隱患消滅在萌芽狀態。特別是在安裝綜采工作面時，要提前編制出安裝網絡圖，制訂出工作面設備安裝規程、安全措施，由機電、安全等部門嚴格審批后才能進行。為保證安裝質量，設備管理員堅持蹲點把關，對每一道工序進行質量驗收，確認合格并簽字后才能進行下一道工序的安裝，從而保證了整個工作面的安裝質量，保證了設備一次安裝試產成功。

4.2.4.嚴把設備完好檢查質量關

一是把供電和提升安全管理工作做為重點工作來抓，把地面變電所和主提升系統作為機電管理的重中之重，堅持分管領導、科長上崗檢查制度。二是狠抓了機電質量標準化動態達標檢查。三是狠抓了采、掘設備安裝和回收過程中的安全檢查，以及邊遠、死角地點的設備完好檢查，實行了科領導包片、科員包面的機電安全檢查責任制。

4.2.5.加快機電設備的投入和改造

加大煤礦機電設備的投入以及改造，積極的采用新工藝、新技術、新設備，尤其是為機電設備的使用創造出良好的條件，同時采用先進的工藝流程，對作業點以及作業面的個數進行合理的控制，盡量減少事故的發生，實現礦井的高產、安全且高效的生產和運作。盡量使用功率大的挖掘機、采煤機以及變頻絞車的調速裝置、變電所檢測監控裝置以及軌道運輸檢測監控系統等等較為先進的技術和設備。

4.3.加強設備現場管理，實現設備可靠運轉

4.3.1.進一步規范設備潤滑管理，確保設備的健康運行。現代潤滑技術能顯著提高設備的使用性能和壽命，大大減少能耗。而在設備使用的全過程中，潤滑是貫穿始終的一個重要環節。為此，應該嚴格執行定期、定人、定量、定點加油制度：定期進行油—磨屑分析，對設備的運行狀況進行全程監測，及時根據反饋結果，按要求對設備進行預防性檢修。

4.3.2.推行預防性檢修和靈活檢修管理理念，實現了生產機電一體化。實施預防性檢修始終堅持做到“三統一”，即檢修計劃統一上報、統一準備、統一安排實施。設備檢修做到“四結合”，即實行機電設備動態和靜態預防性檢修責任制相結合，機電設備計劃檢修和靈活檢修相結合，配件現場管理與合理儲備相結合，開展故障診斷和狀態檢測相結合，實現了對設備的動態監測、強制保養和及時檢修，有效降低了機電設備的故障率。

4.3.3.各個使用單位的防爆檢查員以及設備管理員對本單位的機電設備進行檢查，要對每天使用、運行中的設備進行循環的檢查和處理，個別工作區的人員還要從維護人員中抽出，專門對設備進行檢查和整改等工作。

4.3.4.提高設備的安全保護性能。在礦井下的供電，不僅僅要保證設備零部件完整，同時還要對各種安全保護裝置進行管理和檢查，例如抵押饋電開關以及檢漏繼電器等等也要保證其良好的性能。

（1）每天都要對繼電器進行實驗，每半個月則進行遠試一次。

（2）對使用的饋電開關每個月進行3次的全面性檢查，并且要對其保護系數進行核對，上井進行檢修的時候要對電流整定值進行校準，并重新標記刻度。

（3）對風電閉鎖裝置進行定期的檢查以及試驗。

（4）各個磁力的啟動器內部的保護定值要進行恰當的選擇，不宜過小也不宜過大，更不能用鐵絲或是鋼絲代替或是甩掉保護，各個單位應該每周對其進行檢查2次，并要做相應的測試，同時做好詳細的記錄，并且進行存檔備查。

4.3.5.加強職工的安全教育和培訓力度。煤礦企業都應該做到以人為本，在此高度上進行安全工作教育，確保員工的生命乃至國家財產的安全，盡最大的能力扭轉煤礦安全生產的較為被動的局面。

（1）要對員工普及中級工的等級培訓，凡是在崗的工作人員，一定要持證上崗，然后通過對其進行的定向培養等形式，進行專業工種的技術培訓。

（2）要進一步完善激勵機制，充分的發揮起高級技工人員以及首席技術人才的“傳、幫、帶”作用，培養并建設出一批素質高且能夠駕馭新技術的專業人才，促進煤礦機電管理工作走上健康發展且良性循環的軌道。

4.4.創新安全管理，加強監測監控和預防性檢修

安全管理是機電技術管理的重要內容，必須從思想上高度重視，具體來說，在實際工作中可以采取以下策略。第一、加強考核工作，落實技術管理責任制。重視對安全生產的考核，加強對機電設備的現場檢查工作，重視對管理人員的考核，建立嚴格的安全生產和安全管理責任制，將安全生產的責任落實到每個部門和個人，嚴格把好質量關，促進機電設備安全管理工作的制度化和規范化。第二、做好預防性檢修工作。做好預防性檢修工作，將設備的檢測納入規范化、制度化軌道，對于設備和配件在進入煤礦的時候，一定要做好檢測和試驗，消除一切安全隱患。對于電氣保護和接地保護進行定期檢測，保證其處于良好的工作狀態。完善機電設備管理檢測制度，定期對各種設備進行檢測和試驗。

5.結束語

綜上所述，煤礦機電技術管理至關重要，是煤礦生產的一個關鍵性工作，要將其擺在首要位置來看待，在日常生產中，還應該采取更加有效的措施來不斷提高煤礦機電技術管理的水平。

參考文獻

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